వాతావరణ పీడనం వద్ద సింటరింగ్ చేయబడిన సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క ఆరు ప్రయోజనాలు మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ యొక్క అనువర్తనం

వాతావరణ పీడనం వద్ద సింటరింగ్ చేయబడిన సిలికాన్ కార్బైడ్ ఇప్పుడు కేవలం ఒక రాపిడి పదార్థంగానే కాకుండా, ఒక కొత్త పదార్థంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. సిలికాన్ కార్బైడ్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన సిరామిక్స్ వంటి హై-టెక్ ఉత్పత్తులలో దీనిని వాడుతున్నారు. అయితే, వాతావరణ పీడనం వద్ద సిలికాన్ కార్బైడ్‌ను సింటరింగ్ చేయడం వల్ల కలిగే ఆరు ప్రయోజనాలు మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ యొక్క అనువర్తనాలు ఏమిటి?

వాతావరణ పీడనం వద్ద సింటరింగ్ చేయబడిన సిలికాన్ కార్బైడ్ పదార్థాల ఆరు ప్రయోజనాలు:

1. తక్కువ సాంద్రత

లోహంతో పోలిస్తే సిలికాన్ కార్బైడ్ పదార్థం తక్కువ సాంద్రతను కలిగి ఉండటం వల్ల, పరికరం తేలికగా ఉంటుంది.

2. తుప్పు నిరోధకత

సిలికాన్ కార్బైడ్ పదార్థం అధిక ద్రవీభవన స్థానం, రసాయన జడత్వం, ఉష్ణఘాత నిరోధకత వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. దీనిని రాపిడి పదార్థాలు, సిరామిక్ బట్టీలు, సిలికాన్ కార్బైడ్ బ్లాంక్‌లలో ఉపయోగిస్తారు. అలాగే దీనిని లోహశుద్ధి మరియు ద్రవీకరణ పరిశ్రమలో నిలువు సిలిండర్ స్వేదన కొలిమి, ఇటుక, అల్యూమినియం ఎలక్ట్రోలైటిక్ సెల్ లైనింగ్, టంగ్‌స్టన్, చిన్న కొలిమి మరియు ఇతర సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించవచ్చు.

3. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద, ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం తగ్గుతుంది.

సిలికాన్ కార్బైడ్ పదార్థం అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తయారు చేయబడుతుంది. కొన్ని అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో, సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ సాధించగల ప్రాసెసింగ్ బలం మరియు ప్రాసెసింగ్ కచ్చితత్వం అవసరమయ్యే పదార్థాలు అవసరం. సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత సుమారు 800°C, మరియు ఉక్కు ఉష్ణోగ్రత కేవలం 250°C మాత్రమే. స్థూల గణన ప్రకారం, 250~1400°C పరిధిలో సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క సగటు ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం 4.10⁻⁶ °C. సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకాన్ని కొలిచినప్పుడు, దాని పరిమాణం ఇతర రాపిడి పదార్థాలు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత పదార్థాల కంటే చాలా తక్కువగా ఉందని ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి. వాతావరణ పీడనం కింద సింటరింగ్ చేయబడిన సిలికాన్ కార్బైడ్.

4, అధిక ఉష్ణ వాహకత

సిలికాన్ కార్బైడ్ పదార్థాల ఉష్ణ వాహకత ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలలో మరొక ముఖ్యమైన అంశం. సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క ఉష్ణ వాహకత ఇతర రిఫ్రాక్టరీలు మరియు అబ్రేడ్‌ల కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది కొరండం కంటే సుమారు 4 రెట్లు ఎక్కువ. సిలికాన్ కార్బైడ్‌కు తక్కువ ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం మరియు అధిక ఉష్ణ వాహకత ఉంటాయి, కాబట్టి వర్క్‌పీస్‌ను వేడిచేసేటప్పుడు మరియు చల్లబరిచేటప్పుడు అది తక్కువ ఉష్ణ ఒత్తిడికి గురవుతుంది. ఈ కారణంగానే SiC భాగాలు షాక్‌ను ప్రత్యేకంగా తట్టుకుంటాయి.

5, అధిక యాంత్రిక బలం, మంచి దృఢత్వం

సిలికాన్ కార్బైడ్ పదార్థం యొక్క యాంత్రిక బలం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది పదార్థం యొక్క ఆకారం మారడాన్ని నివారిస్తుంది. కొరండం కంటే సిలికాన్ కార్బైడ్‌కు అధిక యాంత్రిక బలం ఉంటుంది.

6, అధిక కాఠిన్యం మరియు అరుగుదల నిరోధకత

సిలికాన్ కార్బైడ్ పదార్థాల కాఠిన్యం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు దీని మాస్ గ్యాప్ కాఠిన్యం 9.2~9.6 వరకు ఉండి, వజ్రం మరియు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ తర్వాత రెండవ స్థానంలో ఉంది. లోహపు ఉక్కు పదార్థాలతో పోల్చినప్పుడు, ఇది అధిక కాఠిన్యం, తక్కువ ఘర్షణ గుణకం, సాపేక్షంగా తక్కువ ఘర్షణ, తక్కువ ఉపరితల గరుకుదనం మరియు లూబ్రికేషన్ లేకుండా మంచి అరుగుదల నిరోధకతను అందిస్తుంది. అదనంగా, ఇది బాహ్య పదార్థాలను నిరోధిస్తుంది, ఉపరితల టాలరెన్స్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది. వాతావరణ పీడనం కింద సింటరింగ్ చేయబడిన సిలికాన్ కార్బైడ్.

వాతావరణ పీడనం వద్ద సింటరింగ్ చేయబడిన సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ యొక్క అనువర్తనం

1, సిలికాన్ కార్బైడ్ పదార్థంతో ప్రత్యేక సిరామిక్స్ ఉత్పత్తి

సిలికాన్ కార్బైడ్ పదార్థం అనేది అధిక కాఠిన్యం మరియు తక్కువ ధర కలిగిన ఒక పదార్థం. దీనితో సిలికాన్ కార్బైడ్ సీల్స్, సిలికాన్ కార్బైడ్ స్లీవ్స్, సిలికాన్ కార్బైడ్ బుల్లెట్‌ప్రూఫ్ ప్లేట్లు, సిలికాన్ కార్బైడ్ ప్రొఫైల్స్ మొదలైన ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు. వీటిని మెకానికల్ సీల్స్ మరియు వివిధ పంపులకు ఉపయోగించవచ్చు. వాతావరణ పీడనం కింద సింటరింగ్ చేయబడిన సిలికాన్ కార్బైడ్.

2, జిర్కోనియా పదార్థంతో ప్రత్యేక సిరామిక్స్ ఉత్పత్తి

జిర్కోనియా సిరామిక్‌కు అధిక అయానిక వాహకత్వం, మంచి రసాయన స్థిరత్వం మరియు నిర్మాణ స్థిరత్వం ఉన్నాయి, అందువల్ల ఇది విస్తృతంగా అధ్యయనం చేయబడిన మరియు ఉపయోగించబడే ఎలక్ట్రోలైట్ పదార్థంగా మారింది. జిర్కోనియా ఆధారిత ఎలక్ట్రోలైట్ ఫిల్మ్ తయారీ ప్రక్రియను మెరుగుపరచడం, ఈ పదార్థాల పని ఉష్ణోగ్రత మరియు తయారీ వ్యయాన్ని తగ్గించడం, మరియు పారిశ్రామికీకరణను సాధించడానికి కృషి చేయడం కూడా భవిష్యత్ పరిశోధనలో ఒక ముఖ్యమైన దిశ.