Атмосфералық қысыммен күйдірілген кремний карбидінің алты артықшылығы және кремний карбиді керамикасын қолдану

Атмосфералық қысыммен күйдірілген кремний карбиді енді тек абразив ретінде ғана емес, сонымен қатар жаңа материал ретінде де қолданылады және кремний карбидті материалдардан жасалған керамика сияқты жоғары технологиялық өнімдерде кеңінен қолданылады. Сонымен, атмосфералық қысыммен күйдірілген кремний карбидінің алты артықшылығы және кремний карбиді керамикасын қолдану қандай?

微信截图_20230902141659

Атмосфералық қысыммен күйдірілген кремний карбидінің материалдарының алты артықшылығы:

1. Төмен тығыздық

Кремний карбиді материалының тығыздығы металлға қарағанда төмен, бұл құрылғыны жеңіл етеді.

2. Коррозияға төзімділік

Кремний карбиді материалы жоғары балқу температурасына, химиялық инерцияға, термиялық соққыға төзімділікке ие, кремний карбиді абразивтерде, керамикалық пештерде, кремний карбиді дайындамаларында қолданылады, балқыту және балқыту өнеркәсібінде тік цилиндрлі айдау пешінде, кірпіште, алюминий электролиттік жасуша қаптамасында, вольфрамда, шағын пеште және басқа да кремний карбидті керамикалық өнімдерде қолданыла алады.

3, жоғары температура, жылу кеңею коэффициенті төмендейді

Кремний карбиді материалы жоғары температурада өндіріледі. Кейбір жоғары температуралы орталарда кремний карбиді керамикасы қол жеткізе алатын өңдеу беріктігі мен өңдеу дәлдігін талап ететін материалдар қажет. Кремний карбидінің жоғары температурасы шамамен 800, ал болаттың температурасы тек 250. Шамамен есептеу бойынша, 25 ~ 1400 аралығындағы кремний карбидінің орташа жылулық кеңею коэффициенті 4,10-6 /C құрайды. Кремний карбидінің жылулық кеңею коэффициенті өлшенеді және нәтижелер оның мөлшері басқа абразивтер мен жоғары температуралы материалдарға қарағанда әлдеқайда аз екенін көрсетеді. Атмосфералық қысым астында күйдірілген кремний карбиді

4, жоғары жылу өткізгіштік

Кремний карбидінің материалдарының жылу өткізгіштігі жоғары, бұл кремний карбидінің физикалық қасиеттерінің тағы бір маңызды ерекшелігі. Кремний карбидінің жылу өткізгіштігі басқа отқа төзімді және абразивті материалдарға қарағанда әлдеқайда жоғары, корундқа қарағанда шамамен 4 есе жоғары. Кремний карбидінің жылу кеңею коэффициенті төмен және жылу өткізгіштігі жоғары, сондықтан дайындама қыздыру және салқындату кезінде аз жылу кернеуіне ұшырайды. Сондықтан SiC компоненттері соққыға ерекше төзімді.

5, жоғары механикалық беріктік, жақсы қаттылық

Кремний карбиді материалының механикалық беріктігі өте жоғары, бұл материалдың деформациялануына жол бермейді. Кремний карбиді корундқа қарағанда жоғары механикалық беріктікке ие.

6, жоғары қаттылық және тозуға төзімділік

Кремний карбиді материалдарының қаттылығы өте жоғары, ал Мосс саңылауының қаттылығы 9,2 ~ 9,6 құрайды, бұл тек алмас пен вольфрам карбидінен кейінгі екінші орында. Металл болат материалдарымен салыстырғанда, ол жоғары қаттылықты, үйкеліс коэффициентінің төмендігін, салыстырмалы түрде төмен үйкелісті, бетінің кедір-бұдырлығын және майлаусыз жақсы тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, ол сыртқы заттарға төзімді, беткі төзімділікті жақсартады. Атмосфералық қысым астында күйдірілген кремний карбиді

Атмосфералық қысыммен күйдірілген кремний карбиді керамикасын қолдану

1, арнайы керамика өндірісіндегі кремний карбиді материалы

Кремний карбиді материалы - бұл механикалық тығыздағыштар мен әртүрлі сорғыларға қолдануға болатын кремний карбиді өнімдерін, мысалы, кремний карбиді тығыздағыштарын, кремний карбиді жеңдерін, кремний карбиді оқ өткізбейтін пластиналарын, кремний карбиді профильдерін және т.б. шығара алатын жоғары қаттылық пен арзан бағаға ие материал. Атмосфералық қысым астында күйдірілген кремний карбиді

2, арнайы керамика өндірісі цирконий материалы

Цирконий керамикасы жоғары иондық өткізгіштікке, жақсы химиялық тұрақтылыққа және құрылымдық тұрақтылыққа ие және кеңінен зерттелетін және қолданылатын электролит материалына айналды. Цирконий негізіндегі электролит пленкасын өндіру процесін жақсарту арқылы осы материалдардың жұмыс температурасы мен өндіріс құнын төмендету және индустрияландыруға қол жеткізуге ұмтылу да болашақ зерттеулердің маңызды бағыты болып табылады.


Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 2 қыркүйек
WhatsApp арқылы онлайн чат!