Το πυριτικό καρβίδιο που έχει υποστεί ατμοσφαιρική πίεση ως συντήξη δεν χρησιμοποιείται πλέον μόνο ως λειαντικό, αλλά περισσότερο ως νέο υλικό και χρησιμοποιείται ευρέως σε προϊόντα υψηλής τεχνολογίας, όπως κεραμικά από υλικά καρβιδίου του πυριτίου. Ποια είναι λοιπόν τα έξι πλεονεκτήματα της πυριτικής σύντηξης καρβιδίου του πυριτίου σε ατμοσφαιρική πίεση και της εφαρμογής της κεραμικής καρβιδίου του πυριτίου;
Έξι πλεονεκτήματα των υλικών από καρβίδιο του πυριτίου που έχουν υποστεί πυροσυσσώρευση υπό ατμοσφαιρική πίεση:
1. Χαμηλή πυκνότητα
Το υλικό καρβιδίου του πυριτίου έχει χαμηλότερη πυκνότητα από το μέταλλο, καθιστώντας τη συσκευή ελαφρύτερη.
2. Αντίσταση στη διάβρωση
Το υλικό καρβιδίου του πυριτίου έχει υψηλό σημείο τήξης, χημική αδράνεια, αντοχή σε θερμικό σοκ, το καρβίδιο του πυριτίου χρησιμοποιείται σε λειαντικά, κεραμικούς κλιβάνους, κενά καρβιδίου του πυριτίου, μπορεί να χρησιμοποιηθεί στη βιομηχανία τήξης και τήξης με κάθετο κλίβανο απόσταξης κυλίνδρων, τούβλα, επένδυση ηλεκτρολυτικών κυψελών αλουμινίου, βολφράμιο, μικρό κλίβανο και άλλα κεραμικά προϊόντα καρβιδίου του πυριτίου.
3, υψηλή θερμοκρασία, ο συντελεστής θερμικής διαστολής μειώνεται
Το υλικό καρβιδίου του πυριτίου κατασκευάζεται σε υψηλές θερμοκρασίες. Σε ορισμένα περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, απαιτούνται υλικά που απαιτούν την αντοχή και την ακρίβεια επεξεργασίας που μπορούν να επιτύχουν τα κεραμικά καρβιδίου του πυριτίου. Η υψηλή θερμοκρασία του καρβιδίου του πυριτίου είναι περίπου 800 και η θερμοκρασία του χάλυβα είναι μόνο 250. Με πρόχειρο υπολογισμό, ο μέσος συντελεστής θερμικής διαστολής του καρβιδίου του πυριτίου στην περιοχή 25 ~ 1400 είναι 4,10-6 /C. Μετράται ο συντελεστής θερμικής διαστολής του καρβιδίου του πυριτίου και τα αποτελέσματα δείχνουν ότι η ποσότητα είναι πολύ μικρότερη από αυτή άλλων λειαντικών και υλικών υψηλής θερμοκρασίας. Πυριτικό καρβίδιο υπό ατμοσφαιρική πίεση
4, υψηλή θερμική αγωγιμότητα
Η θερμική αγωγιμότητα των υλικών καρβιδίου του πυριτίου είναι υψηλή, γεγονός που αποτελεί ένα ακόμη σημαντικό χαρακτηριστικό των φυσικών ιδιοτήτων του καρβιδίου του πυριτίου. Η θερμική αγωγιμότητα του καρβιδίου του πυριτίου είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτή άλλων πυρίμαχων υλικών και υλικών λείανσης, περίπου 4 φορές μεγαλύτερη από αυτή του κορούνδιου. Το καρβίδιο του πυριτίου έχει χαμηλό συντελεστή θερμικής διαστολής και υψηλή θερμική αγωγιμότητα, επομένως το τεμάχιο εργασίας θα υποβληθεί σε λιγότερη θερμική καταπόνηση κατά τη θέρμανση και την ψύξη. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο τα εξαρτήματα SiC είναι ιδιαίτερα ανθεκτικά στις κρούσεις.
5, υψηλή μηχανική αντοχή, καλή ακαμψία
Η μηχανική αντοχή του υλικού καρβιδίου του πυριτίου είναι πολύ υψηλή, αποτρέποντας την παραμόρφωση του υλικού. Το καρβίδιο του πυριτίου έχει υψηλότερη μηχανική αντοχή από το κορούνδιο.
6, υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά
Η σκληρότητα των υλικών καρβιδίου του πυριτίου είναι πολύ υψηλή και η σκληρότητα του κενού Moss είναι 9,2~9,6, δεύτερη μόνο μετά το διαμάντι και το καρβίδιο του βολφραμίου. Σε σύγκριση με τα μεταλλικά υλικά χάλυβα, παρέχει υψηλή σκληρότητα, χαμηλό συντελεστή τριβής, σχετικά χαμηλή τριβή, μικρή τραχύτητα επιφάνειας και καλή αντοχή στη φθορά χωρίς λίπανση. Επιπλέον, είναι ανθεκτικό σε εξωτερικές ουσίες, βελτιώνοντας την ανοχή της επιφάνειας. Πυριτικό καρβίδιο υπό ατμοσφαιρική πίεση
Εφαρμογή κεραμικών από πυριτικό καρβίδιο που έχουν υποστεί ατμοσφαιρική πίεση
1, παραγωγή ειδικών κεραμικών από καρβίδιο του πυριτίου
Το υλικό καρβιδίου του πυριτίου είναι ένα υλικό με υψηλή σκληρότητα και χαμηλό κόστος, το οποίο μπορεί να παράγει προϊόντα καρβιδίου του πυριτίου, όπως σφραγίδες καρβιδίου του πυριτίου, μανίκια καρβιδίου του πυριτίου, αλεξίσφαιρες πλάκες καρβιδίου του πυριτίου, προφίλ καρβιδίου του πυριτίου κ.λπ., τα οποία μπορούν να εφαρμοστούν σε μηχανικές σφραγίδες και διάφορες αντλίες. Συντηγμένο καρβίδιο του πυριτίου υπό ατμοσφαιρική πίεση.
2, παραγωγή υλικών ζιρκονίας από ειδικά κεραμικά
Η κεραμική ζιρκονίας έχει υψηλή ιοντική αγωγιμότητα, καλή χημική σταθερότητα και δομική σταθερότητα και έχει γίνει ένα ευρέως μελετημένο και χρησιμοποιούμενο υλικό ηλεκτρολυτών. Η βελτίωση της διαδικασίας κατασκευής της μεμβράνης ηλεκτρολυτών με βάση το ζιρκόνιο, η μείωση της θερμοκρασίας λειτουργίας και του κόστους κατασκευής αυτών των υλικών και η προσπάθεια για την επίτευξη της βιομηχανοποίησης αποτελούν επίσης σημαντική κατεύθυνση της μελλοντικής έρευνας.
Ώρα δημοσίευσης: 02 Σεπτεμβρίου 2023