Atmosphärendrock-gesintert Siliziumcarbid gëtt net méi nëmmen als Schleifmëttel benotzt, mä éischter als neit Material, a gëtt wäit verbreet an High-Tech-Produkter benotzt, wéi zum Beispill Keramik aus Siliziumcarbidmaterialien. Wat sinn also déi sechs Virdeeler vun der Atmosphärendrock-Sinterung vu Siliziumcarbid an der Uwendung vu Siliziumcarbidkeramik?
Sechs Virdeeler vu gesinterte Siliziumkarbidmaterialien ënner Atmosphärendrock:
1. Niddreg Dicht
De Siliziumkarbidmaterial huet eng méi niddreg Dicht wéi Metall, wouduerch den Apparat méi liicht ass.
2. Korrosiounsbeständegkeet
Siliziumcarbidmaterial huet en héije Schmelzpunkt, chemesch Trägheet, Wärmeschockbeständegkeet, Siliziumcarbid gëtt a Schleifmëttel, Keramikuewen, Siliziumcarbid-Blanken benotzt, kann an der Schmelz- a Schmelzindustrie mat vertikalen Zylinderdestillatiounsuewen, Zille, Aluminiumelektrolytzellenauskleeder, Wolfram, klengen Uewen an aner Siliziumcarbid-Keramikprodukter benotzt ginn.
3, bei héijer Temperatur gëtt den thermeschen Ausdehnungskoeffizient reduzéiert
Siliziumkarbidmaterial gëtt bei héijen Temperaturen hiergestallt. A verschiddenen Ëmfeld mat héijen Temperaturen ass et néideg, Materialien ze benotzen, déi déi selwecht Veraarbechtungsstäerkt a Präzisioun erfuerderen, wéi Siliziumkarbidkeramik. Déi héich Temperatur vu Siliziumkarbid ass ongeféier 800, an d'Temperatur vu Stol ass nëmmen 250. No enger grober Berechnung ass den duerchschnëttleche Wärmeausdehnungskoeffizient vu Siliziumkarbid am Beräich vun 25 ~ 1400 4,10-6 /C. Den Wärmeausdehnungskoeffizient vu Siliziumkarbid gouf gemooss, an d'Resultater weisen, datt d'Quantitéit vill méi kleng ass wéi déi vun aneren Abrasiven an Héichtemperaturmaterialien. Gesintert Siliziumkarbid ënner Atmosphärendrock
4, héich thermesch Konduktivitéit
D'Wärmeleitfäegkeet vu Siliziumkarbidmaterialien ass héich, wat eng aner wichteg Eegeschaft vun de physikalesche Eegeschafte vu Siliziumkarbid ass. D'Wärmeleitfäegkeet vu Siliziumkarbid ass vill méi grouss wéi déi vun anere Feierbeständegen a Schleifmaterialien, ongeféier 4 Mol sou héich wéi déi vu Korund. Siliziumkarbid huet e niddrege Wärmeausdehnungskoeffizient an eng héich Wärmeleitfäegkeet, sou datt d'Wierkstéck manner thermesche Stress beim Erhëtzen an Ofkille ausgesat ass. Dofir si SiC-Komponenten besonnesch resistent géint Schock.
5, héich mechanesch Stäerkt, gutt Steifheet
Déi mechanesch Stäerkt vum Siliziumkarbidmaterial ass ganz héich, wat eng Materialdeformatioun verhënnert. Siliziumkarbid huet eng méi héich mechanesch Stäerkt wéi Korund.
6, héich Häert a Verschleißbeständegkeet
D'Häert vu Siliziumkarbidmaterialien ass ganz héich, an d'Häert vum Moss Gap ass 9,2~9,6, zweet no Diamant a Wolframkarbid. Am Verglach mat metallesche Stolmaterialien bitt et eng héich Häert, e niddrege Reibungskoeffizient, relativ niddreg Reibung, eng kleng Uewerflächenrauheet a gutt Verschleißbeständegkeet ouni Schmierung. Zousätzlech ass et resistent géint extern Substanzen, wat d'Uewerflächentoleranz verbessert. Sintersiliziumkarbid ënner Atmosphärendrock
Uwendung vun Atmosphärendrock-gesinterter Siliziumcarbid-Keramik
1, Siliziumkarbidmaterialproduktioun vu spezieller Keramik
Siliziumkarbidmaterial ass e Material mat héijer Häert a niddrege Käschten, aus deem Siliziumkarbidprodukter produzéiert kënne ginn, wéi Siliziumkarbid-Dichtungen, Siliziumkarbid-Hülsen, Siliziumkarbid-Kugelsicherplacken, Siliziumkarbid-Profiler, etc., déi op mechanesch Dichtungen a verschidde Pompelen ugewannt kënne ginn. Sintersiliziumkarbid ënner Atmosphärendrock
2, Zirkoniumoxidmaterialproduktioun vu spezieller Keramik
Zirkoniumoxid-Keramik huet eng héich ionesch Konduktivitéit, eng gutt chemesch Stabilitéit a strukturell Stabilitéit a gouf zu engem wäit verbreeten a benotzten Elektrolytmaterial. D'Verbesserung vum Fabrikatiounsprozess vun Zirkoniumoxid-baséierten Elektrolytfilmer, d'Reduzéierung vun der Aarbechtstemperatur an de Fabrikatiounskäschte vun dëse Materialien, an d'Sträwe no Industrialiséierung sinn och eng wichteg Richtung vun der zukünfteger Fuerschung.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 02.09.2023