ატმოსფერული წნევის ქვეშ შედუღებული სილიციუმის კარბიდის ექვსი უპირატესობა და სილიციუმის კარბიდის კერამიკის გამოყენება

ატმოსფერული წნევით შედუღებული სილიციუმის კარბიდი აღარ გამოიყენება მხოლოდ როგორც აბრაზივი, არამედ უფრო მეტად როგორც ახალი მასალა და ფართოდ გამოიყენება მაღალტექნოლოგიურ პროდუქტებში, როგორიცაა სილიციუმის კარბიდის მასალებისგან დამზადებული კერამიკა. მაშ, რა არის ატმოსფერული წნევით შედუღების ექვსი უპირატესობა და სილიციუმის კარბიდის კერამიკის გამოყენება?

ატმოსფერული წნევის ქვეშ სინთეზირებული სილიციუმის კარბიდის მასალების ექვსი უპირატესობა:

1. დაბალი სიმკვრივე

სილიციუმის კარბიდის მასალას ლითონთან შედარებით უფრო დაბალი სიმკვრივე აქვს, რაც მოწყობილობას უფრო მსუბუქს ხდის.

2. კოროზიისადმი წინააღმდეგობა

სილიციუმის კარბიდის მასალას აქვს მაღალი დნობის წერტილი, ქიმიური ინერცია, თერმული შოკისადმი მდგრადობა, სილიციუმის კარბიდი გამოიყენება აბრაზიულ მასალებში, კერამიკულ ღუმელებში, სილიციუმის კარბიდის ბლანკებში, შეიძლება გამოყენებულ იქნას დნობისა და დნობის ინდუსტრიაში ვერტიკალური ცილინდრული დისტილაციის ღუმელით, აგურით, ალუმინის ელექტროლიტური უჯრედების უგულებელყოფით, ვოლფრამის, მცირე ღუმელით და სხვა სილიციუმის კარბიდის კერამიკული პროდუქტებით.

3, მაღალი ტემპერატურა, თერმული გაფართოების კოეფიციენტი მცირდება

სილიციუმის კარბიდის მასალა მაღალ ტემპერატურაზე იწარმოება. ზოგიერთ მაღალტემპერატურულ გარემოში საჭიროა მასალები, რომლებიც საჭიროებენ დამუშავების სიმტკიცეს და დამუშავების სიზუსტეს, რასაც სილიციუმის კარბიდის კერამიკა აღწევს. სილიციუმის კარბიდის მაღალი ტემპერატურა დაახლოებით 800 გრადუსია, ხოლო ფოლადის ტემპერატურა მხოლოდ 250 გრადუსი. უხეში გამოთვლით, სილიციუმის კარბიდის საშუალო თერმული გაფართოების კოეფიციენტი 25 ~ 1400 დიაპაზონში არის 4.10-6 /C. სილიციუმის კარბიდის თერმული გაფართოების კოეფიციენტი იზომება და შედეგები აჩვენებს, რომ რაოდენობა გაცილებით მცირეა, ვიდრე სხვა აბრაზივების და მაღალი ტემპერატურის მასალების. სინთეზირებული სილიციუმის კარბიდი ატმოსფერული წნევის ქვეშ

4, მაღალი თბოგამტარობა

სილიციუმის კარბიდის მასალების თბოგამტარობა მაღალია, რაც სილიციუმის კარბიდის ფიზიკური თვისებების კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი მახასიათებელია. სილიციუმის კარბიდის თბოგამტარობა გაცილებით მეტია სხვა ცეცხლგამძლე და აბრაზიული მასალების თბოგამტარობაზე, დაახლოებით 4-ჯერ მეტი კორუნდუმის თბოგამტარობაზე. სილიციუმის კარბიდს აქვს თერმული გაფართოების დაბალი კოეფიციენტი და მაღალი თბოგამტარობა, ამიტომ სამუშაო ნაწილი გათბობისა და გაგრილების დროს ნაკლებ თერმულ დატვირთვას განიცდის. სწორედ ამიტომ არის SiC კომპონენტები განსაკუთრებით მდგრადი დარტყმის მიმართ.

5, მაღალი მექანიკური სიმტკიცე, კარგი სიმყარე

სილიციუმის კარბიდის მასალის მექანიკური სიმტკიცე ძალიან მაღალია, რაც ხელს უშლის მასალის დეფორმაციას. სილიციუმის კარბიდს კორუნდთან შედარებით უფრო მაღალი მექანიკური სიმტკიცე აქვს.

6, მაღალი სიმტკიცე და ცვეთისადმი წინააღმდეგობა

სილიციუმის კარბიდის მასალების სიმტკიცე ძალიან მაღალია, ხოლო Moss-ის უფსკრულის სიმტკიცე 9.2~9.6-ია, რაც მეორე ადგილზეა მხოლოდ ალმასის და ვოლფრამის კარბიდის შემდეგ. მეტალის ფოლადის მასალებთან შედარებით, ის უზრუნველყოფს მაღალ სიმტკიცეს, ხახუნის დაბალ კოეფიციენტს, შედარებით დაბალ ხახუნს, მცირე ზედაპირის უხეშობას და კარგ ცვეთამედეგობას შეზეთვის გარეშე. გარდა ამისა, ის მდგრადია გარე ნივთიერებების მიმართ, რაც აუმჯობესებს ზედაპირის ამტანობას. სინთეზირებული სილიციუმის კარბიდი ატმოსფერული წნევის ქვეშ

ატმოსფერული წნევის ქვეშ სინთეზირებული სილიციუმის კარბიდის კერამიკის გამოყენება

1, სპეციალური კერამიკის სილიციუმის კარბიდის მასალის წარმოება

სილიციუმის კარბიდის მასალა არის მაღალი სიმტკიცისა და დაბალი ღირებულების მქონე მასალა, რომლისგანაც შესაძლებელია სილიციუმის კარბიდის პროდუქტების წარმოება, როგორიცაა სილიციუმის კარბიდის შუასადებები, სილიციუმის კარბიდის სახელოები, სილიციუმის კარბიდის ტყვიაგაუმტარი ფირფიტები, სილიციუმის კარბიდის პროფილები და ა.შ., რომელთა გამოყენება შესაძლებელია მექანიკურ შუასადებებსა და სხვადასხვა ტუმბოებზე. სინთეზირებული სილიციუმის კარბიდი ატმოსფერული წნევის ქვეშ.

2, ცირკონიუმის მასალის წარმოება სპეციალური კერამიკისთვის

ცირკონიუმის კერამიკა გამოირჩევა მაღალი იონური გამტარობით, კარგი ქიმიური და სტრუქტურული სტაბილურობით და ფართოდ შესწავლილი და გამოყენებული ელექტროლიტური მასალაა. ცირკონიუმის კერამიკის საფუძველზე დამზადებული ელექტროლიტური ფირის წარმოების პროცესის გაუმჯობესებით, ამ მასალების სამუშაო ტემპერატურისა და წარმოების ღირებულების შემცირებით და ინდუსტრიალიზაციისკენ სწრაფვით, ეს ასევე მომავალი კვლევის მნიშვნელოვანი მიმართულებაა.