Atmosfärstryckssintrad kiselkarbid används inte längre bara som slipmedel, utan mer som ett nytt material, och används ofta i högteknologiska produkter, såsom keramik tillverkad av kiselkarbidmaterial. Så vilka är de sex fördelarna med atmosfärstryckssintring av kiselkarbid och tillämpningen av kiselkarbidkeramik?
Sex fördelar med sintrade kiselkarbidmaterial under atmosfärstryck:
1. Låg densitet
Kiselkarbidmaterialet har en lägre densitet än metall, vilket gör enheten lättare.
2. Korrosionsbeständighet
Kiselkarbidmaterial har hög smältpunkt, kemisk tröghet och termisk chockbeständighet. Kiselkarbid används i slipmedel, keramiska ugnar, kiselkarbidämnen och kan användas i smältindustrin för vertikala cylinderdestillationsugnar, tegelstenar, aluminiumelektrolytiska cellfoder, volfram, små ugnar och andra kiselkarbidkeramikprodukter.
3, hög temperatur, minskad värmeutvidgningskoefficient
Kiselkarbidmaterial tillverkas vid höga temperaturer. I vissa högtemperaturmiljöer krävs material som kräver den bearbetningshållfasthet och bearbetningsprecision som kiselkarbidkeramik kan uppnå. Kiselkarbidens höga temperatur är cirka 800, och stålets temperatur är endast 250. Grovt beräknat är den genomsnittliga värmeutvidgningskoefficienten för kiselkarbid i intervallet 25 ~ 1400 4,10-6 /C. Värmeutvidgningskoefficienten för kiselkarbid mäts, och resultaten visar att mängden är mycket mindre än för andra slipmedel och högtemperaturmaterial. Sintrad kiselkarbid under atmosfärstryck
4, hög värmeledningsförmåga
Värmeledningsförmågan hos kiselkarbidmaterial är hög, vilket är ytterligare en viktig egenskap hos kiselkarbidens fysikaliska egenskaper. Värmeledningsförmågan hos kiselkarbid är mycket högre än hos andra eldfasta och slipande material, ungefär fyra gånger så hög som hos korund. Kiselkarbid har en låg värmeutvidgningskoefficient och hög värmeledningsförmåga, så arbetsstycket utsätts för mindre termisk stress under uppvärmning och kylning. Det är därför SiC-komponenter är särskilt motståndskraftiga mot stötar.
5, hög mekanisk hållfasthet, god styvhet
Kiselkarbidmaterialets mekaniska hållfasthet är mycket hög, vilket förhindrar materialdeformation. Kiselkarbid har en högre mekanisk hållfasthet än korund.
6, hög hårdhet och slitstyrka
Hårdheten hos kiselkarbidmaterial är mycket hög, och hårdheten hos Moss gap är 9,2~9,6, näst efter diamant och volframkarbid. Jämfört med metalliska stålmaterial ger det hög hårdhet, låg friktionskoefficient, relativt låg friktion, liten ytjämnhet och god slitstyrka utan smörjning. Dessutom är det resistent mot yttre ämnen, vilket förbättrar yttoleransen. Sintrad kiselkarbid under atmosfärstryck
Tillämpning av sintrad kiselkarbidkeramik under atmosfärstryck
1, produktion av specialkeramik av kiselkarbidmaterial
Kiselkarbid är ett material med hög hårdhet och låg kostnad, vilket kan producera kiselkarbidprodukter, såsom kiselkarbidtätningar, kiselkarbidhylsor, kiselkarbidskyddande plattor, kiselkarbidprofiler etc., som kan appliceras på mekaniska tätningar och olika pumpar. Sintrad kiselkarbid under atmosfärstryck
2, produktion av specialkeramik av zirkoniumoxidmaterial
Zirkoniumkeramik har hög jonledningsförmåga, god kemisk stabilitet och strukturell stabilitet, och har blivit ett allmänt studerat och använt elektrolytmaterial. Att förbättra tillverkningsprocessen för zirkoniumbaserad elektrolytfilm, minska arbetstemperaturen och tillverkningskostnaden för dessa material, och sträva efter industrialisering är också en viktig inriktning för framtida forskning.
Publiceringstid: 2 september 2023