In stadio processus posterioris,crustulum (crustulum silicii(cum circuitibus in fronte) a tergo attenuari debet ante subsequentes sectiones in cubos, soldaduras et involucrationes ut altitudo insertionis involucri reducatur, volumen involucri microplagulae minuatur, efficacia diffusionis thermalis microplagulae, effectus electricus, proprietates mechanicae augeantur et quantitas sectionum in cubos minuatur. Trituratio posterior commoda habet altae efficientiae et sumptus humilis. Processus traditionales corrosionis humidae et corrosionis ionicae substituit ut technologia attritionis posterioris maximi momenti fiat.
Oblata tenuis
Quomodo ad macriorem statum adducere?
Processus principalis attenuationis laminarum in processu involucri tradito
Gradus specificicrustulumExtenuationes consistunt in adhaerendo crustulam tractandam ad pelliculam extenuantem, deinde adhibito vacuo ad adhaerendum pelliculam extenuantem et frustum in ea ad mensam crustularum ceramicarum porosarum, adhibitis, lineas centrales interiores et exteriores navicularum circularium superficiei operantis rotae abrasivae adamantinae formae cylindrorum ad centrum crustulae silicii adaptandas, et crustula silicii et mola abrasiva circum axes suos rotantur ad expolitionem incisivam. Expolitio tres gradus complectitur: expolitionem rudem, expolitionem subtilem, et polituram.
Lamella ex officina lamellarum egressa retrorsum teritur ut crassitudinem ad involucrum requisitam tenuet. Dum lamella teritur, taenia fronti (Area Activa) applicanda est ad aream circuitus protegendam, et pars posterior simul teritur. Post terificationem, taenia remove et crassitudinem metire.
Inter processus triturandi qui feliciter ad praeparationem laminarum silicii adhibiti sunt sunt trituratio ad mensam rotariam,crustulum siliciiTrituratio rotatoria, trituratio utrinque, etc. Cum ulteriore emendatione requisitorum qualitatis superficialis laminarum silicii monocrystallini, novae technologiae triturationis constanter proponuntur, ut trituratio TAIKO, trituratio chemico-mechanica, trituratio politurae, et trituratio discorum planetariorum.
Trituratio mensae rotatoriae:
Trituratio mensae rotatoriae (tritura mensae rotatoriae) est processus triturationis antiquus in praeparatione et attenuatione laminarum silicii adhibitus. Principium eius in Figura 1 demonstratur. Laminae silicii in suctionibus mensae rotatoriae fixae sunt et synchrone rotantur, a mensa rotatoria impulsae. Ipsae laminae silicii non circum axem suum rotantur; mola trituratoria axialiter alimentatur dum magna celeritate rotatur, et diameter molae trituratoriae maior est diametro laminae silicii. Duo genera triturationis mensae rotatoriae sunt: trituratio per immersionem frontalem et trituratio per tangentialem frontalem. In trituratione per immersionem frontalem, latitudo molae trituratoriae maior est diametro laminae silicii, et fusus molae trituratoriae continue secundum directionem axialem alimentatur donec superfluum processum est, et deinde lamina silicii sub impulsu mensae rotatoriae rotatur; in trituratione tangentiali frontali, mola trituratoria secundum directionem axialem alimentatur, et lamina silicii continue sub impulsu disci rotatorii rotatur, et tritura per alimentationem reciprocam (reciprocation) vel alimentationem repentem (creepfeed) perficitur.

Figura 1, schema principii moliturae mensae rotatoriae (tangentialis superficiei)
Comparata cum methodo triturae, tritura mensae rotatoriae commoda habet altae celeritatis ablationis, parvae laesionis superficialis, et facilis automationis. Attamen, area triturae actualis (tritura activa) B et angulus incisionis θ (angulus inter circulum externum rotae triturae et circulum externum lamellae silicii) in processu triturae mutantur cum mutatione positionis secandi rotae triturae, quod efficit vim triturae instabiliorem, difficilem reddit optimam accuratiam superficialem (altum valorem TTV) obtinere, et facile vitia ut collapsum marginis et collapsum marginis causare. Technologia triturae mensae rotatoriae praecipue ad tractandas lamellas silicii monocrystallinas infra 200 mm adhibetur. Incrementum magnitudinis lamellarum silicii monocrystallinarum maiores requisita pro accuratione superficiali et accuratione motus mensae instrumentorum proposuit, ita tritura mensae rotatoriae non apta est ad trituram lamellarum silicii monocrystallinarum supra 300 mm.
Ad efficientiam triturae augendam, apparatus commercialis triturae tangentialis planae plerumque structuram multirotarum adhibet. Exempli gratia, series rotarum triturae asperarum et series rotarum triturae subtilis in apparatu instructa est, et mensa rotatoria unum circulum rotatur ut trituram asperam et trituram subtilem vicissim perficiat. Hoc genus apparatus includit G-500DS societatis Americanae GTI (Figura 2).

Figura II, apparatus trituratorius mensae rotatoriae G-500DS societatis GTI in Civitatibus Foederatis Americae.
Trituratio rotationis lamellae silicii:
Ut necessitatibus praeparationis et attenuationis posterioris laminae silicii magnae magnitudinis occurreretur, atque accuratio superficialis cum bono valore TTV obtineretur, anno 1988, eruditus Iaponicus Matsui methodum rotationis laminae silicii (in-feedgrinding) proposuit. Principium eius in Figura 3 demonstratur. Lamina silicii monocrystallina et mola tritura adamantina forma cylindrorum in mensa operis adsorpta circum axes suos rotantur, et mola tritura continue secundum directionem axialem simul alimenttur. Inter eas, diameter molae triturae maior est diametro laminae silicii tractatae, et circumferentia eius per centrum laminae silicii transit. Ut vis triturae et calor triturae minuatur, ventosa vacuum plerumque in formam convexam vel concavam resecatur, vel angulus inter fusum molae triturae et axem fusi ventosae adaptatur ut tritura semi-contactus inter rotam trituram et laminam silicii efficiatur.

Figura 3, Schema principii rotationis molendi lamellae silicii.
Collata cum tritura mensae rotatoriae, tritura rotatoria laminarum silicii haec commoda habet: ① Tritura semel facta laminas silicii magnas supra 300 mm tractare potest; ② Area triturae actualis B et angulus sectionis θ constantes sunt, et vis triturae relative stabilis est; ③ Angulum inclinationis inter axem molae triturae et axem laminae silicii adaptando, forma superficiei laminae silicii monocrystallinae active regi potest ut accuratio formae superficiei melior obtineatur. Praeterea, area triturae et angulus sectionis θ triturae rotatoriae laminarum silicii etiam commoda habent triturae magni marginis, facilis detectionis et moderationis crassitudinis et qualitatis superficiei in linea, structurae instrumentorum compactae, facilis triturae integratae multi-stationis, et altae efficientiae triturae.
Ut efficientia productionis augeatur et necessitatibus linearum productionis semiconductorum satisfaciatur, apparatus commercialis molendi, qui principio molendi rotatorii laminarum silicii innititur, structuram multi-fusorum multi-stationis adhibet, quae molendi rationem asperam et molendi rationem subtilem uno onere et exoneratione perficere potest. Cum aliis instrumentis auxiliaribus coniunctus, molendi rationem omnino automaticam laminarum silicii monocrystallinarum "siccationem/exsiccationem" et "a cassetta ad cassettam" perficere potest.
Trituratio utrinque:
Cum rotatio laminae silicii superficies superiores et inferiores laminae silicii tractat, opus ipsum verti et gradatim perfici debet, quod efficientiam limitat. Simul, rotatio laminae silicii errorem superficialem imitationis (exemplar) et notas triturae (notas triturae) habet, et impossibile est vitia ut undulationem et conicitatem in superficie laminae silicii monocrystallinae post sectionem filorum (multi-serra) efficaciter removere, ut in Figura 4 demonstratur. Ad haec vitia superanda, technologia triturae bifrontis (doublesidegrinding) annis 1990 apparuit, cuius principium in Figura 5 demonstratur. Fibulae symmetrice utrinque distributae laminam silicii monocrystallinam in anulo retinaculo prehendunt et lente rotantur, impulsae a cylindro. Par rotarum triturarum adamantinarum scyphiformerum utrinque laminae silicii monocrystallinae relative locata est. Impulsae a fuso electrico pneumatico, in directiones oppositas rotantur et axialiter procedunt ut trituram bifrontem laminae silicii monocrystallinae efficiant. Ut ex figura videri potest, tritura utrinque undulationem et conicitatem superficiei lamellae silicii monocrystallinae post sectionem filorum efficaciter removere potest. Secundum directionem axis rotae trituratoriae, tritura utrinque horizontalis et verticalis esse potest. Inter eas, tritura horizontalis utrinque vim deformationis lamellae silicii, quae a pondere mortuo lamellae silicii oritur, in qualitatem triturationis efficaciter reducere potest, et facile est curare ut condiciones processus triturationis in utraque parte lamellae silicii monocrystallinae eaedem sint, et particulae abrasivae et frusta trituratoria non facile in superficie lamellae silicii monocrystallinae maneant. Haec methodus triturationis relative idealis est.
Figura 4, "Erroris exempli" et vitia notae detritionis in tritura rotationis lamellae silicii.
Figura 5, diagramma schematicum principii triturae utrinque.
Tabula I comparationem inter trituram et trituram bifrontem trium supradictorum generum laminarum silicii monocrystallinarum ostendit. Tritura bifrontis praecipue ad tractationem laminarum silicii infra 200mm adhibetur, et magnum proventum laminarum habet. Propter usum rotarum abrasivarum fixarum, tritura laminarum silicii monocrystallinarum qualitatem superficialem multo altiorem quam tritura bifrontem obtinere potest. Ergo, et tritura rotatoria laminarum silicii et tritura bifrontis requisitis qualitatis tractationis laminarum silicii 300mm communium satisfacere possunt, et nunc sunt methodi tractationis applanationis maximi momenti. Cum methodus tractationis applanationis laminarum silicii eligitur, necesse est requisita magnitudinis diametri, qualitatis superficialis, et technologiae tractationis laminarum politurae laminae silicii monocrystallinae plene considerare. Attenuatio retrograda laminae tantum methodum tractationis bifrontem, ut methodum triturationis rotatoriae laminarum silicii, eligere potest.
Praeter electionem methodi triturae in tritura laminarum silicii, necesse est etiam determinare delectum parametrorum processus rationabilium, ut pressio positiva, magnitudo granorum rotae trituratoriae, glutinum rotae trituratoriae, celeritas rotae trituratoriae, celeritas laminae silicii, viscositas et fluxus fluidi trituratorii, etc., et determinare viam processus rationabilem. Solet processus triturationis segmentatus, inter quos trituratio rudis, trituratio semi-politurae, trituratio politurae, trituratio sine scintilla et substratum tardum, adhiberi ad laminas silicii monocrystallinas cum alta efficientia processus, alta planities superficialis et parva laesio superficialis obtinendas.
Nova technologia molendi ad litteras referri potest:

Figura V, diagramma schematicum principii TAIKO triturandi.
Figura VI, schema principii triturae disci planetarii.
Technologia tenuissimae molendi crustulae ad extenuandum:
Sunt technologiae tenuationis et triturae laminarum laminarum et technologiae triturae marginum (Figura 5).
Tempus publicationis: VIII Augusti, MMXXIV





