Katika hatua ya mchakato wa nyuma,kaki (kaki ya silikoni(na saketi mbele) zinahitaji kupunguzwa mgongoni kabla ya kukata vipande, kulehemu na kufungasha baadaye ili kupunguza urefu wa kupachika kifurushi, kupunguza ujazo wa kifurushi cha chip, kuboresha ufanisi wa usambazaji wa joto wa chip, utendaji wa umeme, sifa za kiufundi na kupunguza kiasi cha kukata vipande. Kusaga mgongo kuna faida za ufanisi mkubwa na gharama ya chini. Imechukua nafasi ya michakato ya kitamaduni ya kukata kwa mvua na kukata ioni na kuwa teknolojia muhimu zaidi ya kupunguza mgongo.
Kaki iliyopunguzwa
Jinsi ya kupunguza uzito?
Mchakato mkuu wa kupunguza unene wa wafer katika mchakato wa kawaida wa ufungashaji
Hatua maalum zakakiKupunguza uzito ni kuunganisha wafer itakayosindikwa kwenye filamu ya kupunguza uzito, na kisha kutumia utupu kunyonya filamu ya kupunguza uzito na chip iliyo juu yake kwenye meza ya wafer ya kauri yenye vinyweleo, kurekebisha mistari ya katikati ya mashua ya mviringo ya ndani na nje ya sehemu ya kazi ya gurudumu la kusaga la almasi lenye umbo la kikombe hadi katikati ya wafer ya silikoni, na wafer ya silikoni na gurudumu la kusaga huzunguka kwenye shoka zao husika kwa ajili ya kusaga kwa kukata. Kusaga kunajumuisha hatua tatu: kusaga vibaya, kusaga vizuri na kung'arisha.
Kaki inayotoka kiwandani mwa kaki husagwa nyuma ili kupunguza kaki hadi unene unaohitajika kwa ajili ya kufungasha. Wakati wa kusaga kaki, tepu inahitaji kupakwa mbele (Eneo Amilifu) ili kulinda eneo la mzunguko, na upande wa nyuma usagazwe kwa wakati mmoja. Baada ya kusaga, ondoa tepu na upime unene.
Michakato ya kusaga ambayo imetumika kwa mafanikio katika utayarishaji wa wafer ya silikoni ni pamoja na kusaga meza kwa mzunguko,kaki ya silikonikusaga kwa mzunguko, kusaga pande mbili, n.k. Kwa uboreshaji zaidi wa mahitaji ya ubora wa uso wa wafers za silikoni zenye fuwele moja, teknolojia mpya za kusaga hupendekezwa kila mara, kama vile kusaga TAIKO, kusaga kwa kemikali, kusaga kwa kung'arisha na kusaga diski za sayari.
Kusaga meza kwa mzunguko:
Kusaga meza kwa mzunguko (kusaga meza kwa mzunguko) ni mchakato wa kusaga mapema unaotumika katika utayarishaji wa wafer ya silikoni na kupunguza mgongo. Kanuni yake imeonyeshwa kwenye Mchoro 1. Wafer za silikoni zimewekwa kwenye vikombe vya kufyonza vya meza inayozunguka, na huzunguka kwa njia ya kusawazisha na meza inayozunguka. Wafer za silikoni zenyewe hazizunguki kuzunguka mhimili wake; gurudumu la kusaga hulishwa kwa mhimili huku likizunguka kwa kasi ya juu, na kipenyo cha gurudumu la kusaga ni kikubwa kuliko kipenyo cha wafer ya silikoni. Kuna aina mbili za kusaga meza kwa mzunguko: kusaga kwa kuzama kwa uso na kusaga kwa uso kwa uso. Katika kusaga kwa kuzama kwa uso, upana wa gurudumu la kusaga ni mkubwa kuliko kipenyo cha wafer ya silikoni, na spindle ya gurudumu la kusaga hulisha mfululizo kando ya mwelekeo wake wa mhimili hadi ziada itakaposindikwa, na kisha wafer ya silikoni huzungushwa chini ya msukumo wa meza inayozunguka; katika kusaga kwa uso kwa uso, gurudumu la kusaga hulisha kando ya mwelekeo wake wa mhimili, na wafer ya silikoni huzungushwa mfululizo chini ya msukumo wa diski inayozunguka, na kusaga kukamilika kwa kulisha kwa kurudiana (kurudiana) au kulisha kwa kutambaa (kulisha kwa kutambaa).

Mchoro 1, mchoro wa kielelezo wa kanuni ya kusaga meza inayozunguka (uso wa tangential)
Ikilinganishwa na mbinu ya kusaga, kusaga meza kwa mzunguko kuna faida za kiwango cha juu cha kuondolewa, uharibifu mdogo wa uso, na otomatiki rahisi. Hata hivyo, eneo halisi la kusaga (kusaga hai) B na pembe iliyokatwa θ (pembe kati ya duara la nje la gurudumu la kusaga na duara la nje la wafer ya silikoni) katika mchakato wa kusaga hubadilika na mabadiliko ya nafasi ya kukata ya gurudumu la kusaga, na kusababisha nguvu ya kusaga isiyo imara, na kufanya iwe vigumu kupata usahihi bora wa uso (thamani ya juu ya TTV), na kusababisha kasoro kwa urahisi kama vile kuanguka kwa ukingo na kuanguka kwa ukingo. Teknolojia ya kusaga meza kwa mzunguko hutumika hasa kwa ajili ya usindikaji wa wafer za silikoni zenye fuwele moja chini ya 200mm. Kuongezeka kwa ukubwa wa wafer za silikoni zenye fuwele moja kumetoa mahitaji ya juu ya usahihi wa uso na usahihi wa mwendo wa benchi la kazi la vifaa, kwa hivyo kusaga meza kwa mzunguko haifai kwa kusaga wafer za silikoni zenye fuwele moja zaidi ya 300mm.
Ili kuboresha ufanisi wa kusaga, vifaa vya kusaga vya ndege za kibiashara kwa kawaida hutumia muundo wa magurudumu mengi ya kusaga. Kwa mfano, seti ya magurudumu ya kusaga yasiyofaa na seti ya magurudumu madogo ya kusaga yamewekwa kwenye vifaa, na meza inayozunguka huzunguka duara moja ili kukamilisha kusaga yasiyofaa na kusaga laini kwa zamu. Aina hii ya vifaa inajumuisha G-500DS ya Kampuni ya GTI ya Marekani (Mchoro 2).

Mchoro 2, vifaa vya kusaga meza za mzunguko vya G-500DS vya Kampuni ya GTI nchini Marekani
Kusaga kwa mzunguko wa kaki ya silicon:
Ili kukidhi mahitaji ya utayarishaji wa wafer kubwa ya silikoni na usindikaji wa kupunguza mgongo, na kupata usahihi wa uso wenye thamani nzuri ya TTV. Mnamo 1988, msomi wa Kijapani Matsui alipendekeza njia ya kusaga kwa mzunguko wa wafer ya silikoni (katika kulisha). Kanuni yake imeonyeshwa kwenye Mchoro 3. Wafer moja ya silikoni yenye umbo la kikombe na gurudumu la kusaga almasi lenye umbo la kikombe lililowekwa kwenye benchi la kazi huzunguka shoka zao, na gurudumu la kusaga hulishwa kila mara kando ya mwelekeo wa mhimili kwa wakati mmoja. Miongoni mwao, kipenyo cha gurudumu la kusaga ni kikubwa kuliko kipenyo cha wafer ya silikoni iliyosindikwa, na mduara wake hupita katikati ya wafer ya silikoni. Ili kupunguza nguvu ya kusaga na kupunguza joto la kusaga, kikombe cha kufyonza cha utupu kawaida hukatwa kuwa umbo la mbonyeo au mkunjo au pembe kati ya spindle ya gurudumu la kusaga na mhimili wa spindle ya kikombe cha kufyonza hurekebishwa ili kuhakikisha kusaga kwa mguso kati ya gurudumu la kusaga na wafer ya silikoni.

Mchoro 3, Mchoro wa kimfumo wa kanuni ya kusaga kwa mzunguko wa silicon wafer
Ikilinganishwa na kusaga meza kwa mzunguko, kusaga kwa rotary kwa wafer ya silikoni kuna faida zifuatazo: ① Kusaga kwa wafer kwa mara moja kwa wafer kunaweza kusindika wafer kubwa za silikoni zenye ukubwa wa zaidi ya 300mm; ② Eneo halisi la kusaga B na pembe ya kukata θ ni thabiti, na nguvu ya kusaga ni thabiti kiasi; ③ Kwa kurekebisha pembe ya mwelekeo kati ya mhimili wa gurudumu la kusaga na mhimili wa wafer ya silikoni, umbo la uso wa wafer moja ya silikoni yenye fuwele linaweza kudhibitiwa kikamilifu ili kupata usahihi bora wa umbo la uso. Kwa kuongezea, eneo la kusaga na pembe ya kukata θ ya kusaga kwa rotary kwa wafer ya silikoni pia zina faida za kusaga kwa pembe kubwa, unene rahisi mtandaoni na ugunduzi na udhibiti wa ubora wa uso, muundo mdogo wa vifaa, kusaga kwa urahisi kwa vituo vingi, na ufanisi mkubwa wa kusaga.
Ili kuboresha ufanisi wa uzalishaji na kukidhi mahitaji ya mistari ya uzalishaji wa nusu-semiconductor, vifaa vya kusaga vya kibiashara kulingana na kanuni ya kusaga kwa rotary ya silicon wafer hutumia muundo wa vituo vingi vya spindle, ambao unaweza kukamilisha kusaga vibaya na kusaga vizuri katika upakiaji na upakuaji mmoja. Pamoja na vifaa vingine vya msaidizi, inaweza kutekeleza kusaga kiotomatiki kikamilifu kwa wafers za silicon moja ya fuwele "kukausha ndani/kukausha" na "kaseti hadi kaseti".
Kusaga pande mbili:
Wakati kusaga kwa rotary kwa kaki ya silikoni kunapochakata nyuso za juu na chini za kaki ya silikoni, kipini cha kazi kinahitaji kugeuzwa na kufanywa kwa hatua, ambazo hupunguza ufanisi. Wakati huo huo, kusaga kwa rotary kwa kaki ya silikoni kuna alama za kunakili (zilizonakiliwa) na kusaga (alama ya kusaga), na haiwezekani kuondoa kasoro kama vile unene na ulegevu kwenye uso wa kaki ya silikoni ya kioo kimoja baada ya kukata waya (msumeno mingi), kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 4. Ili kushinda kasoro zilizo hapo juu, teknolojia ya kusaga yenye pande mbili (kusaga mara mbili) ilionekana miaka ya 1990, na kanuni yake imeonyeshwa kwenye Mchoro 5. Vibanio vilivyosambazwa kwa ulinganifu pande zote mbili hushikilia kaki ya silikoni ya kioo kimoja kwenye pete ya kubakiza na kuzunguka polepole ikiendeshwa na roli. Jozi ya magurudumu ya kusaga almasi yenye umbo la kikombe yanapatikana pande zote mbili za kaki ya silikoni ya kioo kimoja. Yakiendeshwa na spindle ya umeme yenye kubeba hewa, huzunguka pande tofauti na kulisha kwa mhimili ili kufikia kusaga kwa pande mbili kwa kaki ya silikoni ya kioo kimoja. Kama inavyoonekana kutoka kwa mchoro, kusaga kwa pande mbili kunaweza kuondoa kwa ufanisi ulegevu na ulegevu kwenye uso wa wafer moja ya silicon ya fuwele baada ya kukata waya. Kulingana na mwelekeo wa mpangilio wa mhimili wa gurudumu la kusaga, kusaga kwa pande mbili kunaweza kuwa kwa usawa na wima. Miongoni mwao, kusaga kwa pande mbili kwa usawa kunaweza kupunguza kwa ufanisi ushawishi wa mabadiliko ya wafer ya silicon yanayosababishwa na uzito usiofaa wa wafer ya silicon kwenye ubora wa kusaga, na ni rahisi kuhakikisha kwamba hali ya mchakato wa kusaga pande zote mbili za wafer moja ya silicon ya fuwele ni sawa, na chembe za abrasive na chips za kusaga si rahisi kukaa kwenye uso wa wafer moja ya silicon ya fuwele. Ni njia bora ya kusaga.
Mchoro 4, "Nakala ya hitilafu" na kasoro za alama ya uchakavu katika kusaga kwa mzunguko wa wafer ya silikoni
Mchoro 5, mchoro wa kielelezo wa kanuni ya kusaga pande mbili
Jedwali la 1 linaonyesha ulinganisho kati ya kusaga na kusaga pande mbili kwa aina tatu zilizo hapo juu za wafers za silikoni zenye fuwele moja. Kusaga pande mbili hutumika zaidi kwa usindikaji wa wafer wa silikoni chini ya 200mm, na kuna mavuno mengi ya wafer. Kutokana na matumizi ya magurudumu ya kusaga yasiyobadilika, kusaga wafers za silikoni zenye fuwele moja kunaweza kupata ubora wa juu zaidi kuliko ule wa kusaga pande mbili. Kwa hivyo, kusaga kwa wafer wa silikoni na kusaga pande mbili kunaweza kukidhi mahitaji ya ubora wa usindikaji wa wafers za silikoni zenye ukubwa wa 300mm, na kwa sasa ndizo mbinu muhimu zaidi za usindikaji wa bapa. Unapochagua mbinu ya usindikaji wa wafer wa silikoni, ni muhimu kuzingatia kwa kina mahitaji ya ukubwa wa kipenyo, ubora wa uso, na teknolojia ya usindikaji wa wafer wa kung'arisha wafer wa wafer wa silicon yenye fuwele moja. Kupunguza nyuma kwa wafer kunaweza kuchagua tu njia ya usindikaji ya upande mmoja, kama vile njia ya kusaga ya wafer wa silikoni.
Mbali na kuchagua njia ya kusaga katika kusaga kaki ya silikoni, pia ni muhimu kubaini uteuzi wa vigezo vya mchakato unaofaa kama vile shinikizo chanya, ukubwa wa chembe ya gurudumu la kusaga, kifaa cha kufungia gurudumu la kusaga, kasi ya gurudumu la kusaga, kasi ya kaki ya silikoni, mnato wa maji ya kusaga na kiwango cha mtiririko, n.k., na kubaini njia inayofaa ya mchakato. Kwa kawaida, mchakato wa kusaga uliogawanywa ikiwa ni pamoja na kusaga vibaya, kusaga nusu-kumaliza, kusaga kumaliza, kusaga bila cheche na kurudi nyuma polepole hutumiwa kupata kaki moja ya silikoni yenye ufanisi mkubwa wa usindikaji, ulalo wa juu wa uso na uharibifu mdogo wa uso.
Teknolojia mpya ya kusaga inaweza kurejelea fasihi:

Mchoro 5, mchoro wa kielelezo wa kanuni ya kusaga ya TAIKO
Mchoro 6, mchoro wa kimchoro wa kanuni ya kusaga diski ya sayari
Teknolojia ya kusaga kaki nyembamba sana:
Kuna teknolojia ya kusaga ya wafer inayobeba unene na teknolojia ya kusaga kingo (Mchoro 5).
Muda wa chapisho: Agosti-08-2024





