Inleiding tot chemiese dampafsetting (CVD) dunfilmafsettingstegnologie

Chemiese dampafsetting (CVD) is 'n belangrike dunfilmafsettingstegnologie, wat dikwels gebruik word om verskeie funksionele films en dunlaagmateriale voor te berei, en word wyd gebruik in halfgeleiervervaardiging en ander velde.

0

 

1. Werkbeginsel van CVD

In die CVD-proses word 'n gasvoorloper (een of meer gasvormige voorloperverbindings) in kontak met die substraatoppervlak gebring en tot 'n sekere temperatuur verhit om 'n chemiese reaksie te veroorsaak en op die substraatoppervlak neer te sit om die verlangde film of deklaag te vorm. Die produk van hierdie chemiese reaksie is 'n vaste stof, gewoonlik 'n verbinding van die verlangde materiaal. As ons silikon aan 'n oppervlak wil plak, kan ons trichlorosilaan (SiHCl3) as die voorlopergas gebruik: SiHCl3 → Si + Cl2 + HCl. Silikon sal aan enige blootgestelde oppervlak (intern en ekstern) bind, terwyl chloor- en soutsuurgasse uit die kamer vrygestel sal word.

 

2. CVD-klassifikasie

Termiese CVD: Deur die voorlopergas te verhit om dit te ontbind en op die substraatoppervlak neer te sit. Plasma-versterkte CVD (PECVD): Plasma word by termiese CVD gevoeg om die reaksiespoed te verbeter en die afsettingsproses te beheer. Metaalorganiese CVD (MOCVD): Deur metaalorganiese verbindings as voorlopergasse te gebruik, kan dun films van metale en halfgeleiers voorberei word, en word dikwels gebruik in die vervaardiging van toestelle soos LED's.

 

3. Toepassing


(1) Halfgeleiervervaardiging

Silikaatfilm: word gebruik om isolerende lae, substrate, isolasielae, ens. voor te berei. Nitriedfilm: word gebruik om silikonnitried, aluminiumnitried, ens. voor te berei, wat in LED's, kragtoestelle, ens. gebruik word. Metaalfilm: word gebruik om geleidende lae, gemetalliseerde lae, ens. voor te berei.

 

(2) Skermtegnologie

ITO-film: Deursigtige geleidende oksiedfilm, algemeen gebruik in platskermskerms en raakskerms. Koperfilm: word gebruik om verpakkingslae, geleidende lyne, ens. voor te berei, om die werkverrigting van skermtoestelle te verbeter.

 

(3) Ander velde

Optiese bedekkings: insluitend anti-reflektiewe bedekkings, optiese filters, ens. Anti-korrosiebedekking: gebruik in motoronderdele, lugvaarttoestelle, ens.

 

4. Eienskappe van die CVD-proses

Gebruik 'n hoëtemperatuuromgewing om reaksiespoed te bevorder. Word gewoonlik in 'n vakuumomgewing uitgevoer. Kontaminante op die oppervlak van die onderdeel moet verwyder word voor verf. Die proses kan beperkings hê op die substrate wat bedek kan word, d.w.s. temperatuurbeperkings of reaktiwiteitsbeperkings. Die CVD-laag sal alle areas van die onderdeel bedek, insluitend drade, blinde gate en interne oppervlaktes. Kan die vermoë om spesifieke teikenareas te masker, beperk. Filmdikte word beperk deur proses- en materiaaltoestande. Superieure adhesie.

 

5. Voordele van CVD-tegnologie

Eenvormigheid: In staat om eenvormige afsetting oor groot substrate te bereik.

0

Beheerbaarheid: Die afsettingstempo en filmeienskappe kan aangepas word deur die vloeitempo en temperatuur van die voorlopergas te beheer.

Veelsydigheid: Geskik vir die afsetting van 'n verskeidenheid materiale, soos metale, halfgeleiers, oksiede, ens.


Plasingstyd: 6 Mei 2024
WhatsApp Aanlyn Klets!