Chemical Vapor Deposition (CVD) is in wichtige tinne-filmôfsettingstechnology, faak brûkt om ferskate funksjonele films en tinne-laachmaterialen te meitsjen, en wurdt in soad brûkt yn 'e produksje fan healgeleiders en oare fjilden.
1. Wurkprinsipe fan CVD
Yn it CVD-proses wurdt in gasfoarrinner (ien of mear gasfoarmige foarrinnerferbiningen) yn kontakt brocht mei it substraatoerflak en ferwaarme ta in bepaalde temperatuer om in gemyske reaksje te feroarsaakjen en in ôfsetting op it substraatoerflak te feroarsaakjen om de winske film of coatinglaach te foarmjen. It produkt fan dizze gemyske reaksje is in fêste stof, meastentiids in ferbining fan it winske materiaal. As wy silisium oan in oerflak plakke wolle, kinne wy trichloorsilaan (SiHCl3) brûke as it foarrinnergas: SiHCl3 → Si + Cl2 + HCl Silisium sil bine oan elk bleatsteld oerflak (sawol yntern as ekstern), wylst chloor- en sâltsoergassen út 'e keamer ûntslein wurde.
2. CVD-klassifikaasje
Termyske CVD: Troch it ferwaarmjen fan it foargongergas om it te ûntbinen en ôf te setten op it substraatoerflak. Plasma Enhanced CVD (PECVD): Plasma wurdt tafoege oan termyske CVD om de reaksjesnelheid te ferbetterjen en it ôfsettingsproses te kontrolearjen. Metaalorganyske CVD (MOCVD): Mei help fan metaalorganyske ferbiningen as foargongergassen kinne tinne films fan metalen en heallieders taret wurde, en wurde faak brûkt by de fabrikaazje fan apparaten lykas LED's.
3. Applikaasje
(1) Healgeleiderproduksje
Silikaatfilm: brûkt om isolearjende lagen, substraten, isolaasjelagen, ensfh. ta te rieden. Nitridefilm: brûkt om silisiumnitride, aluminiumnitride, ensfh. ta te rieden, brûkt yn LED's, stroomfoarsjenningsapparaten, ensfh. Metaalfilm: brûkt om geleidende lagen, metallisearre lagen, ensfh. ta te rieden.
(2) Displaytechnology
ITO-film: Transparante geleidende oksidefilm, faak brûkt yn platte skermen en touchscreens. Koperfilm: brûkt om ferpakkingslagen, geleidende linen, ensfh. ta te rieden, om de prestaasjes fan displayapparaten te ferbetterjen.
(3) Oare fjilden
Optyske coatings: ynklusyf anty-reflektearjende coatings, optyske filters, ensfh. Anti-korrosjecoating: brûkt yn auto-ûnderdielen, loftfeartapparaten, ensfh.
4. Skaaimerken fan it CVD-proses
Brûk in omjouwing mei hege temperatuer om de reaksjesnelheid te befoarderjen. Meastentiids útfierd yn in fakuümomjouwing. Fersmoarging op it oerflak fan it ûnderdiel moat foar it skilderjen fuorthelle wurde. It proses kin beheiningen hawwe oan de substraten dy't coated wurde kinne, lykas temperatuerbeperkingen of reaktiviteitsbeperkingen. De CVD-coating sil alle gebieten fan it ûnderdiel dekke, ynklusyf triedden, bline gatten en ynterne oerflakken. Kin de mooglikheid beheine om spesifike doelgebieten te maskeren. De filmdikte wurdt beheind troch proses- en materiaalomstannichheden. Superieure hechting.
5. Foardielen fan CVD-technology
Uniformiteit: Yn steat om unifoarme ôfsetting te berikken oer substraten mei grutte oerflakken.
Kontrolearberens: De ôfsettingssnelheid en filmeigenskippen kinne oanpast wurde troch de streamsnelheid en temperatuer fan it foargongergas te kontrolearjen.
Veelzijdigheid: Geskikt foar it ôfsetten fan in ferskaat oan materialen, lykas metalen, healgeleiders, oksiden, ensfh.
Pleatsingstiid: 6 maaie 2024