केमिकल भाप निक्षेपण (CVD) एक महत्त्वपूर्ण पातलो फिल्म निक्षेपण प्रविधि हो, जुन प्रायः विभिन्न कार्यात्मक फिल्महरू र पातलो-तह सामग्रीहरू तयार गर्न प्रयोग गरिन्छ, र अर्धचालक निर्माण र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
१. CVD को कार्य सिद्धान्त
CVD प्रक्रियामा, ग्यास अग्रदूत (एक वा बढी ग्यास अग्रदूत यौगिकहरू) लाई सब्सट्रेट सतहको सम्पर्कमा ल्याइन्छ र रासायनिक प्रतिक्रिया गराउन निश्चित तापक्रममा तताइन्छ र इच्छित फिल्म वा कोटिंग बनाउन सब्सट्रेट सतहमा जम्मा हुन्छ। तह। यस रासायनिक प्रतिक्रियाको उत्पादन ठोस हो, सामान्यतया इच्छित सामग्रीको यौगिक। यदि हामी सिलिकनलाई सतहमा टाँस्न चाहन्छौं भने, हामी ट्राइक्लोरोसिलेन (SiHCl3) लाई अग्रदूत ग्यासको रूपमा प्रयोग गर्न सक्छौं: SiHCl3 → Si + Cl2 + HCl सिलिकन कुनै पनि खुला सतह (आन्तरिक र बाह्य दुवै) मा बाँधिनेछ, जबकि क्लोरीन र हाइड्रोक्लोरिक एसिड ग्यासहरू चेम्बरबाट बाहिर निस्कनेछन्।
२. हृदयरोगको वर्गीकरण
थर्मल CVD: पूर्ववर्ती ग्यासलाई तताएर विघटन गरेर सब्सट्रेट सतहमा जम्मा गरेर। प्लाज्मा एन्हान्स्ड CVD (PECVD): प्रतिक्रिया दर बढाउन र निक्षेपण प्रक्रिया नियन्त्रण गर्न थर्मल CVD मा प्लाज्मा थपिन्छ। धातु जैविक CVD (MOCVD): धातु जैविक यौगिकहरूलाई पूर्ववर्ती ग्यासको रूपमा प्रयोग गरेर, धातु र अर्धचालकहरूको पातलो फिल्महरू तयार गर्न सकिन्छ, र प्रायः LED जस्ता उपकरणहरूको निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।
३. आवेदन
(१) अर्धचालक निर्माण
सिलिसाइड फिल्म: इन्सुलेट तहहरू, सब्सट्रेटहरू, आइसोलेसन तहहरू, आदि तयार गर्न प्रयोग गरिन्छ। नाइट्राइड फिल्म: सिलिकन नाइट्राइड, आल्मुनियम नाइट्राइड, आदि तयार गर्न प्रयोग गरिन्छ, जुन LED, पावर उपकरणहरू, आदिमा प्रयोग गरिन्छ। धातु फिल्म: प्रवाहकीय तहहरू, धातुकृत तहहरू, आदि तयार गर्न प्रयोग गरिन्छ।
(२) डिस्प्ले प्रविधि
ITO फिल्म: पारदर्शी कन्डक्टिभ अक्साइड फिल्म, सामान्यतया फ्ल्याट प्यानल डिस्प्ले र टच स्क्रिनहरूमा प्रयोग गरिन्छ। कपर फिल्म: डिस्प्ले उपकरणहरूको कार्यसम्पादन सुधार गर्न प्याकेजिङ तहहरू, कन्डक्टिभ लाइनहरू, आदि तयार गर्न प्रयोग गरिन्छ।
(३) अन्य क्षेत्रहरू
अप्टिकल कोटिंग्स: एन्टी-रिफ्लेक्टिभ कोटिंग्स, अप्टिकल फिल्टरहरू, आदि सहित। एन्टी-कोरोसन कोटिंग: अटोमोटिभ पार्ट्स, एयरोस्पेस उपकरणहरू, आदिमा प्रयोग गरिन्छ।
४. CVD प्रक्रियाका विशेषताहरू
प्रतिक्रिया गति बढाउन उच्च तापक्रमको वातावरण प्रयोग गर्नुहोस्। सामान्यतया भ्याकुम वातावरणमा गरिन्छ। रंग लगाउनु अघि भागको सतहमा रहेका दूषित पदार्थहरू हटाउनु पर्छ। प्रक्रियामा लेपित गर्न सकिने सब्सट्रेटहरूमा सीमितताहरू हुन सक्छन्, अर्थात् तापक्रम सीमाहरू वा प्रतिक्रियाशीलता सीमाहरू। CVD कोटिंगले धागो, ब्लाइन्ड प्वालहरू र आन्तरिक सतहहरू सहित भागको सबै क्षेत्रहरू ढाक्नेछ। विशिष्ट लक्षित क्षेत्रहरू मास्क गर्ने क्षमतालाई सीमित गर्न सक्छ। फिल्मको मोटाई प्रक्रिया र सामग्री अवस्थाहरूद्वारा सीमित छ। उत्कृष्ट आसंजन।
५. CVD प्रविधिका फाइदाहरू
एकरूपता: ठूलो क्षेत्रफलको सब्सट्रेटहरूमा एकरूपता प्राप्त गर्न सक्षम।
नियन्त्रणयोग्यता: पूर्ववर्ती ग्यासको प्रवाह दर र तापक्रम नियन्त्रण गरेर निक्षेपण दर र फिल्म गुणहरू समायोजन गर्न सकिन्छ।
बहुमुखी प्रतिभा: धातु, अर्धचालक, अक्साइड, आदि जस्ता विभिन्न सामग्रीहरूको निक्षेपणको लागि उपयुक्त।
पोस्ट समय: मे-०६-२०२४