కెమికల్ వేపర్ డిపోజిషన్ (CVD) అనేది ఒక ముఖ్యమైన పలుచని పొరలను ఏర్పరిచే సాంకేతికత. దీనిని తరచుగా వివిధ ఫంక్షనల్ ఫిల్మ్లు మరియు పలుచని పొర పదార్థాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు సెమీకండక్టర్ తయారీ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా వాడతారు.
1. CVD యొక్క పని సూత్రం
CVD ప్రక్రియలో, ఒక వాయు పూర్వగామిని (ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వాయు పూర్వగామి సమ్మేళనాలను) సబ్స్ట్రేట్ ఉపరితలానికి తాకించి, ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడిచేస్తారు. దీనివల్ల రసాయన చర్య జరిగి, అది సబ్స్ట్రేట్ ఉపరితలంపై పేరుకుపోయి కావలసిన ఫిల్మ్ లేదా కోటింగ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ రసాయన చర్య యొక్క ఫలితం ఒక ఘనపదార్థం, సాధారణంగా ఇది కావలసిన పదార్థం యొక్క సమ్మేళనం. మనం సిలికాన్ను ఒక ఉపరితలానికి అంటించాలనుకుంటే, ట్రైక్లోరోసిలేన్ (SiHCl3)ను పూర్వగామి వాయువుగా ఉపయోగించవచ్చు: SiHCl3 → Si + Cl2 + HCl. సిలికాన్ బహిర్గతమైన ఏ ఉపరితలానికైనా (అంతర్గత మరియు బాహ్య రెండింటికీ) బంధించబడుతుంది, అదే సమయంలో క్లోరిన్ మరియు హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్ల వాయువులు చాంబర్ నుండి విడుదలవుతాయి.
2. CVD వర్గీకరణ
థర్మల్ CVD: ప్రికర్సర్ వాయువును వేడిచేసి, దానిని విచ్ఛిన్నం చేసి సబ్స్ట్రేట్ ఉపరితలంపై నిక్షేపించడం ద్వారా. ప్లాస్మా ఎన్హాన్స్డ్ CVD (PECVD): చర్య రేటును పెంచడానికి మరియు నిక్షేపణ ప్రక్రియను నియంత్రించడానికి థర్మల్ CVDకి ప్లాస్మాను కలుపుతారు. మెటల్ ఆర్గానిక్ CVD (MOCVD): మెటల్ ఆర్గానిక్ సమ్మేళనాలను ప్రికర్సర్ వాయువులుగా ఉపయోగించి, లోహాలు మరియు సెమీకండక్టర్ల పలుచని పొరలను తయారు చేయవచ్చు, మరియు వీటిని తరచుగా LEDల వంటి పరికరాల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు.
3. అప్లికేషన్
(1) సెమీకండక్టర్ తయారీ
సిలిసైడ్ ఫిల్మ్: ఇన్సులేటింగ్ పొరలు, సబ్స్ట్రేట్లు, ఐసోలేషన్ పొరలు మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. నైట్రైడ్ ఫిల్మ్: LEDలు, పవర్ డివైజ్లు మొదలైన వాటిలో ఉపయోగించే సిలికాన్ నైట్రైడ్, అల్యూమినియం నైట్రైడ్ మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. మెటల్ ఫిల్మ్: వాహక పొరలు, మెటలైజ్డ్ పొరలు మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
(2) డిస్ప్లే టెక్నాలజీ
ITO ఫిల్మ్: పారదర్శక వాహక ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్, సాధారణంగా ఫ్లాట్ ప్యానెల్ డిస్ప్లేలు మరియు టచ్ స్క్రీన్లలో ఉపయోగిస్తారు. కాపర్ ఫిల్మ్: డిస్ప్లే పరికరాల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ప్యాకేజింగ్ పొరలు, వాహక లైన్లు మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
(3) ఇతర రంగాలు
ఆప్టికల్ కోటింగ్లు: యాంటీ-రిఫ్లెక్టివ్ కోటింగ్లు, ఆప్టికల్ ఫిల్టర్లు మొదలైనవి. యాంటీ-కరోషన్ కోటింగ్: ఆటోమోటివ్ భాగాలు, ఏరోస్పేస్ పరికరాలు మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు.
4. CVD ప్రక్రియ యొక్క లక్షణాలు
చర్య వేగాన్ని ప్రోత్సహించడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాన్ని ఉపయోగించండి. సాధారణంగా వాక్యూమ్ వాతావరణంలో నిర్వహిస్తారు. పెయింటింగ్ చేయడానికి ముందు భాగం యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న మలినాలను తొలగించాలి. ఈ ప్రక్రియలో కోటింగ్ చేయగల సబ్స్ట్రేట్లపై పరిమితులు ఉండవచ్చు, అంటే ఉష్ణోగ్రత పరిమితులు లేదా రియాక్టివిటీ పరిమితులు. CVD కోటింగ్, థ్రెడ్లు, బ్లైండ్ హోల్స్ మరియు అంతర్గత ఉపరితలాలతో సహా భాగంలోని అన్ని ప్రాంతాలను కవర్ చేస్తుంది. నిర్దిష్ట లక్ష్య ప్రాంతాలను మాస్క్ చేసే సామర్థ్యాన్ని పరిమితం చేయవచ్చు. ఫిల్మ్ మందం ప్రక్రియ మరియు మెటీరియల్ పరిస్థితుల ద్వారా పరిమితం చేయబడుతుంది. ఉన్నతమైన అతుకుదల.
5. CVD సాంకేతికత యొక్క ప్రయోజనాలు
ఏకరూపత: పెద్ద విస్తీర్ణం గల ఉపరితలాలపై ఏకరూపంగా పూతను వేయగలగడం.
నియంత్రణ సామర్థ్యం: ప్రికర్సర్ గ్యాస్ యొక్క ప్రవాహ రేటు మరియు ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం ద్వారా డిపాజిషన్ రేటు మరియు ఫిల్మ్ లక్షణాలను సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ: లోహాలు, సెమీకండక్టర్లు, ఆక్సైడ్లు మొదలైన వివిధ రకాల పదార్థాలను పూత పూయడానికి అనువైనది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మే-06-2024