Úvod do technológie chemickej depozície z pár (CVD) tenkých vrstiev

Chemická depozícia z pár (CVD) je dôležitá technológia nanášania tenkých vrstiev, ktorá sa často používa na prípravu rôznych funkčných vrstiev a tenkovrstvových materiálov a je široko používaná vo výrobe polovodičov a iných oblastiach.

1. Princíp fungovania CVD

V procese CVD sa plynný prekurzor (jedna alebo viac plynných prekurzorových zlúčenín) privedie do kontaktu s povrchom substrátu a zahreje sa na určitú teplotu, čím sa vyvolá chemická reakcia a usadí sa na povrchu substrátu za vzniku požadovaného filmu alebo vrstvy povlaku. Produktom tejto chemickej reakcie je pevná látka, zvyčajne zlúčenina požadovaného materiálu. Ak chceme prilepiť kremík na povrch, môžeme ako prekurzorový plyn použiť trichlórsilán (SiHCl3): SiHCl3 → Si + Cl2 + HCl. Kremík sa naviaže na akýkoľvek exponovaný povrch (vnútorný aj vonkajší), zatiaľ čo plynný chlór a kyselina chlorovodíková sa z komory uvoľnia.

2. Klasifikácia kardiovaskulárnych ochorení

Tepelné CVD: Zahrievaním prekurzorového plynu sa rozloží a usadí na povrchu substrátu. Plazmou vylepšené CVD (PECVD): Do tepelného CVD sa pridáva plazma na zvýšenie reakčnej rýchlosti a riadenie procesu nanášania. Organokovové CVD (MOCVD): Použitím organokovových zlúčenín ako prekurzorových plynov je možné pripraviť tenké filmy kovov a polovodičov, ktoré sa často používajú pri výrobe zariadení, ako sú LED diódy.

3. Žiadosť

(1) Výroba polovodičov

Silicidová fólia: používa sa na prípravu izolačných vrstiev, substrátov, izolačných vrstiev atď. Nitridová fólia: používa sa na prípravu nitridu kremíka, nitridu hliníka atď., používa sa v LED diódach, výkonových zariadeniach atď. Kovová fólia: používa sa na prípravu vodivých vrstiev, metalizovaných vrstiev atď.

(2) Technológia displeja

ITO fólia: Priehľadná vodivá oxidová fólia, bežne používaná v plochých displejoch a dotykových obrazovkách. Medená fólia: používa sa na prípravu obalových vrstiev, vodivých vedení atď., na zlepšenie výkonu zobrazovacích zariadení.

(3) Ostatné oblasti

Optické povlaky: vrátane antireflexných povlakov, optických filtrov atď. Antikorózny povlak: používaný v automobilových súčiastkach, leteckých zariadeniach atď.

4. Charakteristiky procesu CVD

Na podporu rýchlosti reakcie použite prostredie s vysokou teplotou. Zvyčajne sa vykonáva vo vákuovom prostredí. Pred lakovaním je potrebné odstrániť kontaminanty na povrchu dielu. Proces môže mať obmedzenia týkajúce sa substrátov, ktoré je možné potiahnuť, t. j. teplotné obmedzenia alebo obmedzenia reaktivity. CVD povlak pokryje všetky oblasti dielu vrátane závitov, slepých otvorov a vnútorných povrchov. Môže obmedziť schopnosť maskovať špecifické cieľové oblasti. Hrúbka filmu je obmedzená procesnými a materiálovými podmienkami. Vynikajúca priľnavosť.