Úvod do technologie chemické depozice z plynné fáze (CVD) v tenkých vrstvách

Chemická depozice z plynné fáze (CVD) je důležitá technologie nanášení tenkých vrstev, která se často používá k přípravě různých funkčních filmů a tenkovrstvých materiálů a je široce používána ve výrobě polovodičů a dalších oblastech.

1. Princip fungování CVD

V procesu CVD se plynný prekurzor (jedna nebo více plynných prekurzorových sloučenin) přivede do kontaktu s povrchem substrátu a zahřeje se na určitou teplotu, čímž se vyvolá chemická reakce a usadí se na povrchu substrátu za vzniku požadovaného filmu nebo povlaku. Produktem této chemické reakce je pevná látka, obvykle sloučenina požadovaného materiálu. Pokud chceme křemík přilepit k povrchu, můžeme jako prekurzorový plyn použít trichlorsilan (SiHCl3): SiHCl3 → Si + Cl2 + HCl. Křemík se váže na jakýkoli exponovaný povrch (vnitřní i vnější), zatímco plynný chlór a kyselina chlorovodíková budou z komory vypouštěny.

2. Klasifikace kardiovaskulárních onemocnění

Tepelné CVD: Zahříváním prekurzorového plynu se rozkládá a usazuje na povrchu substrátu. Plazmou vylepšené CVD (PECVD): Do termálního CVD se přidává plazma pro zvýšení reakční rychlosti a řízení procesu nanášení. Metalorganic CVD (MOCVD): Pomocí kovových organických sloučenin jako prekurzorových plynů lze připravit tenké filmy kovů a polovodičů, které se často používají při výrobě zařízení, jako jsou LED diody.

3. Žádost

(1) Výroba polovodičů

Silicidová vrstva: používá se k přípravě izolačních vrstev, substrátů, izolačních vrstev atd. Nitridová vrstva: používá se k přípravě nitridu křemíku, nitridu hliníku atd., používá se v LED diodách, výkonových zařízeních atd. Kovová vrstva: používá se k přípravě vodivých vrstev, metalizovaných vrstev atd.

(2) Technologie displeje

ITO fólie: Průhledná vodivá oxidová fólie, běžně používaná v plochých displejích a dotykových obrazovkách. Měděná fólie: používá se k přípravě obalových vrstev, vodivých vodičů atd. pro zlepšení výkonu zobrazovacích zařízení.

(3) Další obory

Optické povlaky: včetně antireflexních povlaků, optických filtrů atd. Antikorozní povlaky: používané v automobilových dílech, leteckých a kosmických zařízeních atd.

4. Charakteristika procesu CVD

Pro zvýšení rychlosti reakce použijte prostředí s vysokou teplotou. Obvykle se provádí ve vakuu. Před lakováním musí být z povrchu dílu odstraněny nečistoty. Proces může mít omezení týkající se povlakovaných substrátů, tj. teplotních omezení nebo omezení reaktivity. CVD povlak pokryje všechny oblasti dílu, včetně závitů, slepých otvorů a vnitřních povrchů. Může omezit schopnost maskování specifických cílových oblastí. Tloušťka filmu je omezena procesními a materiálovými podmínkami. Vynikající přilnavost.