કેમિકલ વેપર ડિપોઝિશન (CVD) એ એક મહત્વપૂર્ણ પાતળી ફિલ્મ ડિપોઝિશન ટેકનોલોજી છે, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર વિવિધ કાર્યાત્મક ફિલ્મો અને પાતળા-સ્તરની સામગ્રી તૈયાર કરવા માટે થાય છે, અને તેનો વ્યાપકપણે સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ થાય છે.
1. CVD ના કાર્યકારી સિદ્ધાંત
CVD પ્રક્રિયામાં, ગેસ પુરોગામી (એક અથવા વધુ વાયુ પુરોગામી સંયોજનો) ને સબસ્ટ્રેટ સપાટી સાથે સંપર્કમાં લાવવામાં આવે છે અને ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે જેથી રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા થાય અને ઇચ્છિત ફિલ્મ અથવા કોટિંગ બનાવવા માટે સબસ્ટ્રેટ સપાટી પર જમા થાય. આ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાનું ઉત્પાદન ઘન હોય છે, સામાન્ય રીતે ઇચ્છિત સામગ્રીનું સંયોજન. જો આપણે સિલિકોનને સપાટી પર ચોંટાડવા માંગતા હોઈએ, તો આપણે પુરોગામી ગેસ તરીકે ટ્રાઇક્લોરોસિલેન (SiHCl3) નો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ: SiHCl3 → Si + Cl2 + HCl સિલિકોન કોઈપણ ખુલ્લી સપાટી (આંતરિક અને બાહ્ય બંને) સાથે જોડાશે, જ્યારે ક્લોરિન અને હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ વાયુઓ ચેમ્બરમાંથી બહાર કાઢવામાં આવશે.
2. સીવીડી વર્ગીકરણ
થર્મલ CVD: પૂર્વગામી ગેસને ગરમ કરીને વિઘટિત કરીને તેને સબસ્ટ્રેટ સપાટી પર જમા કરવામાં આવે છે. પ્લાઝ્મા ઉન્નત CVD (PECVD): પ્રતિક્રિયા દર વધારવા અને નિક્ષેપન પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવા માટે પ્લાઝ્મા થર્મલ CVD માં ઉમેરવામાં આવે છે. મેટલ ઓર્ગેનિક CVD (MOCVD): ધાતુના કાર્બનિક સંયોજનોનો પૂર્વગામી વાયુઓ તરીકે ઉપયોગ કરીને, ધાતુઓ અને સેમિકન્ડક્ટર્સની પાતળી ફિલ્મો તૈયાર કરી શકાય છે, અને ઘણીવાર LED જેવા ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં તેનો ઉપયોગ થાય છે.
3. અરજી
(1) સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન
સિલિસાઇડ ફિલ્મ: ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તરો, સબસ્ટ્રેટ્સ, આઇસોલેશન સ્તરો, વગેરે તૈયાર કરવા માટે વપરાય છે. નાઇટ્રાઇડ ફિલ્મ: સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ, એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ, વગેરે તૈયાર કરવા માટે વપરાય છે, જેનો ઉપયોગ LED, પાવર ઉપકરણો વગેરેમાં થાય છે. મેટલ ફિલ્મ: વાહક સ્તરો, મેટલાઇઝ્ડ સ્તરો, વગેરે તૈયાર કરવા માટે વપરાય છે.
(2) ડિસ્પ્લે ટેકનોલોજી
ITO ફિલ્મ: પારદર્શક વાહક ઓક્સાઇડ ફિલ્મ, સામાન્ય રીતે ફ્લેટ પેનલ ડિસ્પ્લે અને ટચ સ્ક્રીનમાં વપરાય છે. કોપર ફિલ્મ: ડિસ્પ્લે ઉપકરણોના પ્રદર્શનને સુધારવા માટે પેકેજિંગ સ્તરો, વાહક રેખાઓ વગેરે તૈયાર કરવા માટે વપરાય છે.
(3) અન્ય ક્ષેત્રો
ઓપ્ટિકલ કોટિંગ્સ: પ્રતિબિંબ વિરોધી કોટિંગ્સ, ઓપ્ટિકલ ફિલ્ટર્સ વગેરે સહિત. કાટ વિરોધી કોટિંગ: ઓટોમોટિવ ભાગો, એરોસ્પેસ ઉપકરણો વગેરેમાં વપરાય છે.
4. CVD પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ
પ્રતિક્રિયા ગતિને પ્રોત્સાહન આપવા માટે ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણનો ઉપયોગ કરો. સામાન્ય રીતે શૂન્યાવકાશ વાતાવરણમાં કરવામાં આવે છે. પેઇન્ટિંગ કરતા પહેલા ભાગની સપાટી પરના દૂષકોને દૂર કરવા આવશ્યક છે. પ્રક્રિયામાં કોટેડ કરી શકાય તેવા સબસ્ટ્રેટ પર મર્યાદાઓ હોઈ શકે છે, એટલે કે તાપમાન મર્યાદાઓ અથવા પ્રતિક્રિયાશીલતા મર્યાદાઓ. CVD કોટિંગ ભાગના તમામ ક્ષેત્રોને આવરી લેશે, જેમાં થ્રેડો, બ્લાઇન્ડ હોલ્સ અને આંતરિક સપાટીઓનો સમાવેશ થાય છે. ચોક્કસ લક્ષ્ય વિસ્તારોને માસ્ક કરવાની ક્ષમતાને મર્યાદિત કરી શકે છે. ફિલ્મની જાડાઈ પ્રક્રિયા અને સામગ્રીની સ્થિતિ દ્વારા મર્યાદિત છે. શ્રેષ્ઠ સંલગ્નતા.
૫. સીવીડી ટેકનોલોજીના ફાયદા
એકરૂપતા: મોટા વિસ્તારના સબસ્ટ્રેટ પર એકસમાન નિક્ષેપન પ્રાપ્ત કરવામાં સક્ષમ.
નિયંત્રણક્ષમતા: પુરોગામી ગેસના પ્રવાહ દર અને તાપમાનને નિયંત્રિત કરીને ડિપોઝિશન રેટ અને ફિલ્મ ગુણધર્મોને સમાયોજિત કરી શકાય છે.
વૈવિધ્યતા: ધાતુઓ, સેમિકન્ડક્ટર, ઓક્સાઇડ વગેરે જેવી વિવિધ સામગ્રીના નિક્ષેપણ માટે યોગ્ય.
પોસ્ટ સમય: મે-06-2024