रासायनिक वाष्प निक्षेपण (सीवीडी) पतली फिल्म निक्षेपण प्रौद्योगिकी का परिचय

केमिकल वेपर डिपोजिशन (सीवीडी) एक महत्वपूर्ण पतली फिल्म जमाव तकनीक है, जिसका उपयोग अक्सर विभिन्न कार्यात्मक फिल्मों और पतली परत वाली सामग्रियों को तैयार करने के लिए किया जाता है, और यह अर्धचालक निर्माण और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।

1. सीवीडी का कार्य सिद्धांत

सीवीडी प्रक्रिया में, एक गैसीय अग्रदूत (एक या एक से अधिक गैसीय अग्रदूत यौगिक) को सब्सट्रेट सतह के संपर्क में लाया जाता है और एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है ताकि रासायनिक प्रतिक्रिया हो और सब्सट्रेट सतह पर वांछित फिल्म या कोटिंग परत जमा हो जाए। इस रासायनिक प्रतिक्रिया का उत्पाद एक ठोस होता है, जो आमतौर पर वांछित पदार्थ का यौगिक होता है। यदि हम सिलिकॉन को किसी सतह पर चिपकाना चाहते हैं, तो हम ट्राइक्लोरोसिलैन (SiHCl3) को अग्रदूत गैस के रूप में उपयोग कर सकते हैं: SiHCl3 → Si + Cl2 + HCl। सिलिकॉन किसी भी खुली सतह (आंतरिक और बाहरी दोनों) से बंध जाएगा, जबकि क्लोरीन और हाइड्रोक्लोरिक एसिड गैसें चैम्बर से बाहर निकल जाएंगी।

2. हृदय रोग वर्गीकरण

थर्मल सीवीडी: इसमें प्रीकर्सर गैस को गर्म करके विघटित किया जाता है और उसे सब्सट्रेट की सतह पर जमा किया जाता है। प्लाज्मा एनहांस्ड सीवीडी (पीईसीवीडी): प्रतिक्रिया दर को बढ़ाने और जमाव प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए थर्मल सीवीडी में प्लाज्मा मिलाया जाता है। मेटल ऑर्गेनिक सीवीडी (एमओसीवीडी): प्रीकर्सर गैसों के रूप में मेटल ऑर्गेनिक यौगिकों का उपयोग करके, धातुओं और अर्धचालकों की पतली परतें तैयार की जा सकती हैं, और इनका उपयोग अक्सर एलईडी जैसे उपकरणों के निर्माण में किया जाता है।

3. आवेदन

(1) सेमीकंडक्टर निर्माण

सिलिसाइड फिल्म: इन्सुलेटिंग परतें, सब्सट्रेट, आइसोलेशन परतें आदि तैयार करने में उपयोग की जाती हैं। नाइट्राइड फिल्म: सिलिकॉन नाइट्राइड, एल्युमीनियम नाइट्राइड आदि तैयार करने में उपयोग की जाती हैं, जिनका उपयोग एलईडी, पावर डिवाइस आदि में होता है। मेटल फिल्म: चालक परतें, मेटलाइज्ड परतें आदि तैयार करने में उपयोग की जाती हैं।

(2) डिस्प्ले प्रौद्योगिकी

आईटीओ फिल्म: पारदर्शी चालक ऑक्साइड फिल्म, जिसका उपयोग आमतौर पर फ्लैट पैनल डिस्प्ले और टच स्क्रीन में किया जाता है। कॉपर फिल्म: डिस्प्ले उपकरणों के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए पैकेजिंग परतें, चालक रेखाएं आदि तैयार करने में उपयोग की जाती है।

(3) अन्य क्षेत्र

ऑप्टिकल कोटिंग्स: इनमें एंटी-रिफ्लेक्टिव कोटिंग्स, ऑप्टिकल फिल्टर आदि शामिल हैं। जंग रोधी कोटिंग: इनका उपयोग ऑटोमोटिव पार्ट्स, एयरोस्पेस उपकरणों आदि में किया जाता है।

4. सीवीडी प्रक्रिया की विशेषताएं

अभिक्रिया की गति बढ़ाने के लिए उच्च तापमान वाले वातावरण का उपयोग करें। यह प्रक्रिया आमतौर पर निर्वात वातावरण में की जाती है। पेंटिंग से पहले पार्ट की सतह पर मौजूद अशुद्धियों को हटाना आवश्यक है। इस प्रक्रिया में कुछ सीमाएँ हो सकती हैं, जैसे कि तापमान या प्रतिक्रियाशीलता संबंधी सीमाएँ। सीवीडी कोटिंग पार्ट के सभी क्षेत्रों को कवर करेगी, जिसमें थ्रेड्स, ब्लाइंड होल्स और आंतरिक सतहें शामिल हैं। विशिष्ट लक्षित क्षेत्रों को मास्क करने की क्षमता सीमित हो सकती है। फिल्म की मोटाई प्रक्रिया और सामग्री की स्थितियों द्वारा सीमित होती है। इसमें उत्कृष्ट आसंजन होता है।