Introduksjon til tynnfilmavsetningsteknologi for kjemisk dampavsetning (CVD)

Kjemisk dampavsetning (CVD) er en viktig tynnfilmavsetningsteknologi, ofte brukt til å fremstille ulike funksjonelle filmer og tynnsjiktsmaterialer, og er mye brukt i halvlederproduksjon og andre felt.

0

 

1. Virkemåte for CVD

I CVD-prosessen bringes en gassforløper (en eller flere gassformige forløperforbindelser) i kontakt med substratoverflaten og varmes opp til en viss temperatur for å forårsake en kjemisk reaksjon og avsetning på substratoverflaten for å danne den ønskede filmen eller belegget. Produktet av denne kjemiske reaksjonen er et fast stoff, vanligvis en forbindelse av det ønskede materialet. Hvis vi ønsker å feste silisium til en overflate, kan vi bruke triklorsilan (SiHCl3) som forløpergass: SiHCl3 → Si + Cl2 + HCl. Silisium vil binde seg til enhver eksponert overflate (både intern og ekstern), mens klor- og saltsyregasser vil bli sluppet ut fra kammeret.

 

2. Klassifisering av hjerte- og karsykdommer

Termisk CVD: Ved å varme opp forløpergassen for å dekomponere og avsette den på substratoverflaten. Plasmaforsterket CVD (PECVD): Plasma tilsettes termisk CVD for å øke reaksjonshastigheten og kontrollere avsetningsprosessen. Metallorganisk CVD (MOCVD): Ved å bruke metallorganiske forbindelser som forløpergasser kan tynne filmer av metaller og halvledere fremstilles, og disse brukes ofte i produksjonen av enheter som LED-er.

 

3. Søknad


(1) Halvlederproduksjon

Silikidfilm: brukes til å fremstille isolerende lag, substrater, isolasjonslag osv. Nitridfilm: brukes til å fremstille silisiumnitrid, aluminiumnitrid osv., brukt i LED-lys, strømforsyninger osv. Metallfilm: brukes til å fremstille ledende lag, metalliserte lag osv.

 

(2) Skjermteknologi

ITO-film: Gjennomsiktig ledende oksidfilm, ofte brukt i flatskjermer og berøringsskjermer. Kobberfilm: brukes til å forberede emballasjelag, ledende linjer osv., for å forbedre ytelsen til skjermenheter.

 

(3) Andre felt

Optiske belegg: inkludert antireflekterende belegg, optiske filtre, etc. Antikorrosjonsbelegg: brukes i bildeler, luftfartsutstyr, etc.

 

4. Kjennetegn ved CVD-prosessen

Bruk høytemperaturmiljø for å fremme reaksjonshastighet. Utføres vanligvis i vakuummiljø. Forurensninger på overflaten av delen må fjernes før maling. Prosessen kan ha begrensninger på underlagene som kan belegges, dvs. temperaturbegrensninger eller reaktivitetsbegrensninger. CVD-belegget vil dekke alle områder av delen, inkludert gjenger, blindhull og indre overflater. Kan begrense muligheten til å maskere spesifikke målområder. Filmtykkelsen er begrenset av prosess- og materialforhold. Overlegen vedheft.

 

5. Fordeler med CVD-teknologi

Jevnhet: Evne til å oppnå jevn avsetning over store underlagsarealer.

0

Kontrollerbarhet: Avsetningshastigheten og filmegenskapene kan justeres ved å kontrollere strømningshastigheten og temperaturen til forløpergassen.

Allsidighet: Egnet for avsetning av en rekke materialer, som metaller, halvledere, oksider, etc.


Publisert: 06. mai 2024
WhatsApp online chat!