Son illərdə yarımkeçirici sənayesində SiC materiallarının tətbiqi, xüsusən də güc elektronikası, optoelektron cihazları və yüksək tezlikli avadanlıqlarda tədricən artmışdır ki, burada onların tətbiqi getdikcə daha geniş yayılmışdır. Son dərəcə yüksək sərtliyi, əla istilik stabilliyi və yaxşı elektrik xüsusiyyətləri ilə SiC sənayedə silikon (Si) materiallarına mühüm alternativ halına gəlmişdir. Bununla belə, SiC cihazlarının səmərəli və yüksək keyfiyyətli istehsalına nail olmaq üçün, SiC lövhələrinin istehsal prosesinə ciddi tələblər qoymaqla yanaşı, lövhə dəstək texnologiyasını da nəzərdən qaçırmaq olmaz. Bu prosesdə SiC lövhə tutucusunun rolu xüsusilə vacib hala gəlir.
A SiC lövhə tutucusuSiC lövhələrini dəstəkləmək və bərkitmək üçün xüsusi olaraq hazırlanmış bir cihazdır. Lövhələr yarımkeçirici istehsal prosesində kimyəvi buxar çöküntüsü (CVD), nazik təbəqə çöküntüsü, fotolitoqrafiya, aşındırma və s. daxil olmaqla bir çox prosesdən keçməlidir. Bütün bu proseslər lövhələrin dəqiq yerləşdirilməsi və sabit dəstəyini tələb edir. SiC lövhə tutucusu, lövhələrin bu proseslər zamanı yerdəyişməməsini, əyilməməsini və ya deformasiyaya uğramamasını təmin edərək sabit dəstək təmin etmək üçün dəqiq şəkildə hazırlanmışdır. SiC materialının son dərəcə yüksək sərtliyi və yüksək temperatur müqaviməti səbəbindən SiC lövhə tutucuları adətən yüksək temperatur müqavimətinə və korroziyaya davamlılığa malik materiallardan hazırlanır və yaxşı istilik keçiriciliyinə və kimyəvi sabitliyə malik olmalıdır.
Yarımkeçirici istehsal prosesində SiC lövhələri adətən yüksək temperaturlu və yüksək təzyiqli mühitdə emal olunmalıdır. Bu proses şəraitində lövhələr xarici fiziki təsirlərin, istilik genişlənməsinin və digər amillərin təsirinə meyllidir və bu da lövhələrin deformasiyasına, cızıqlarına və ya çirklənməsinə səbəb olur. SiC lövhə tutucusunun rolu güclü və sabit bir dəstək qüvvəsi təmin etməklə bu problemlərin yaranmasının qarşısını almaqdır.
Tətbiq
- CVD (Kimyəvi Buxar Çöküntüsü): CVD prosesində, plyonka üçün dəqiq yerləşdirmə dəstəyi təmin edə bilər və atmosferdə filmin vahid çökməsini təmin edir.
- Litoqrafiya və Aşındırma: Bu, lövhənin dəqiq uyğunlaşdırılmasını təmin edə bilər, ofset və asimmetrik naxışlardan qaçınır və aşındırma effektinin dəqiqliyini təmin edə bilər.
- PVD: PVD və püskürtmə kimi proseslərdə yaxşı dəstək təmin etmək və sabit performansı qorumaq üçün yüksək enerjili hissəciklərin təsirinə tab gətirmək lazımdır.
- Sınaq və Qablaşdırma: Yarımkeçirici cihazların sınaqdan keçirilməsi və qablaşdırılması zamanı, xüsusən də yüksək tezlikli və yüksək güclü cihazların sınaqdan keçirilməsi zamanı son dərəcə dəqiq bir dəstək sistemi tələb olunur.
Yazı vaxtı: 08 Avqust 2025