Τα τελευταία χρόνια, η εφαρμογή υλικών SiC στη βιομηχανία ημιαγωγών έχει αυξηθεί σταδιακά, ειδικά στα ηλεκτρονικά ισχύος, τις οπτοηλεκτρονικές συσκευές και τον εξοπλισμό υψηλής συχνότητας, όπου η εφαρμογή τους έχει γίνει ολοένα και πιο διαδεδομένη. Το SiC, με την εξαιρετικά υψηλή σκληρότητά του, την εξαιρετική θερμική σταθερότητα και τις καλές ηλεκτρικές ιδιότητες, έχει γίνει μια σημαντική εναλλακτική λύση στα υλικά πυριτίου (Si) στη βιομηχανία. Ωστόσο, για την επίτευξη αποτελεσματικής και υψηλής ποιότητας παραγωγής συσκευών SiC, εκτός από τις αυστηρές απαιτήσεις για τη διαδικασία κατασκευής των πλακιδίων SiC, δεν μπορεί να αγνοηθεί ούτε η τεχνολογία στήριξης πλακιδίων. Σε αυτή τη διαδικασία, ο ρόλος της βάσης πλακιδίων SiC αποκτά ιδιαίτερη σημασία.
A Βάση γκοφρέτας SiCείναι μια συσκευή ειδικά σχεδιασμένη για την υποστήριξη και τη στερέωση πλακιδίων SiC. Τα πλακίδια πρέπει να περάσουν από πολλαπλές διαδικασίες στη διαδικασία κατασκευής ημιαγωγών, όπως χημική εναπόθεση ατμών (CVD), εναπόθεση λεπτής μεμβράνης, φωτολιθογραφία, χάραξη κ.λπ. Όλες αυτές οι διαδικασίες απαιτούν ακριβή τοποθέτηση και σταθερή στήριξη των πλακιδίων. Η βάση στήριξης πλακιδίων SiC έχει σχεδιαστεί με ακρίβεια για να παρέχει σταθερή στήριξη, διασφαλίζοντας ότι τα πλακίδια δεν μετατοπίζονται, δεν λυγίζουν ή δεν παραμορφώνονται κατά τη διάρκεια αυτών των διαδικασιών. Λόγω της εξαιρετικά υψηλής σκληρότητας και της αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες του υλικού SiC, τα στηρίγματα πλακιδίων SiC κατασκευάζονται συνήθως από υλικά με αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και διάβρωση και πρέπει να έχουν καλή θερμική αγωγιμότητα και χημική σταθερότητα.
Στη διαδικασία κατασκευής ημιαγωγών, οι πλακέτες SiC συνήθως πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας και πίεσης. Υπό αυτές τις συνθήκες διεργασίας, οι πλακέτες είναι επιρρεπείς στην επίδραση εξωτερικών φυσικών κρούσεων, θερμικής διαστολής και άλλων παραγόντων, που οδηγούν σε παραμόρφωση, γρατσουνιές ή μόλυνση των πλακιδίων. Ο ρόλος της βάσης στήριξης πλακιδίων SiC είναι ακριβώς να αποτρέπει την εμφάνιση αυτών των προβλημάτων παρέχοντας μια ισχυρή και σταθερή δύναμη στήριξης.
Εφαρμογή
- CVD (Εναπόθεση Χημικών Ατμών): Στη διαδικασία CVD, μπορεί να παρέχει ακριβή στήριξη τοποθέτησης για το πλακίδιο, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη εναπόθεση της μεμβράνης στην ατμόσφαιρα.
- Λιθογραφία και Χάραξη: Μπορεί να εξασφαλίσει την ακριβή ευθυγράμμιση της γκοφρέτας, να αποφύγει τα μετατοπισμένα και ασύμμετρα σχέδια και να εγγυηθεί την ακρίβεια του αποτελέσματος χάραξης.
- PVD: Σε διαδικασίες όπως το PVD και ο ψεκασμός, είναι απαραίτητο να παρέχεται καλή υποστήριξη και επίσης να είναι σε θέση να αντέχει την πρόσκρουση των σωματιδίων υψηλής ενέργειας για να διατηρείται σταθερή απόδοση.
- Δοκιμή και Συσκευασία: Κατά τη διάρκεια των δοκιμών και της συσκευασίας ημιαγωγικών συσκευών, ειδικά κατά τη δοκιμή συσκευών υψηλής συχνότητας και υψηλής ισχύος, απαιτείται ένα εξαιρετικά ακριβές σύστημα υποστήριξης.
Ώρα δημοσίευσης: 08 Αυγούστου 2025