Соңғы жылдары жартылай өткізгіш өнеркәсібінде SiC материалдарын қолдану біртіндеп артты, әсіресе энергетикалық электроникада, оптоэлектрондық құрылғыларда және жоғары жиілікті жабдықтарда, олардың қолданылуы кеңінен таралуда. Өте жоғары қаттылығымен, тамаша термиялық тұрақтылығымен және жақсы электрлік қасиеттерімен SiC өнеркәсіпте кремний (Si) материалдарына маңызды баламаға айналды. Дегенмен, SiC құрылғыларын тиімді және жоғары сапалы өндіруге қол жеткізу үшін, SiC пластиналарын өндіру процесіне қатаң талаптар қоюмен қатар, пластиналарды тіреу технологиясын да елемеуге болмайды. Бұл процесте SiC пластина ұстағышының рөлі ерекше маңызды бола түседі.
A SiC пластина ұстағышыSiC пластиналарын тіреу және бекіту үшін арнайы жасалған құрылғы. Пластиналар жартылай өткізгіш өндіріс процесінде бірнеше процестерден өтуі керек, соның ішінде химиялық бумен тұндыру (ХБШ), жұқа қабықшамен тұндыру, фотолитография, ою және т.б. Осы процестердің барлығы пластиналарды дәл орналастыруды және тұрақты тіректі қажет етеді. SiC пластина ұстағышы тұрақты тірек беру үшін дәл жасалған, бұл пластиналардың осы процестер кезінде қозғалмауын, майыспауын немесе деформацияланбауын қамтамасыз етеді. SiC материалының өте жоғары қаттылығы мен жоғары температураға төзімділігіне байланысты SiC пластина ұстағыштары әдетте жоғары температураға төзімді және коррозияға төзімді материалдардан жасалады және жақсы жылу өткізгіштік пен химиялық тұрақтылыққа ие болуы керек.
Жартылай өткізгіштерді өндіру процесінде SiC пластиналарын әдетте жоғары температуралы және жоғары қысымды ортада өңдеу қажет. Бұл процесс жағдайында пластиналар сыртқы физикалық әсерлердің, жылулық кеңеюдің және басқа да факторлардың әсеріне бейім, бұл пластиналардың деформациясына, сызаттарына немесе ластануына әкеледі. SiC пластина ұстағышының рөлі - күшті және тұрақты тірек күшін қамтамасыз ету арқылы осы мәселелердің пайда болуына жол бермеу.
Қолданба
- CVD (Химиялық будың тұндыруы): CVD процесінде ол пластинаны дәл орналастыруды қамтамасыз ете алады, бұл атмосферада пленканың біркелкі тұндырылуын қамтамасыз етеді.
- Литография және ою: Ол пластинаның дәл туралануын қамтамасыз етеді, ығысу мен асимметриялық өрнектерден аулақ болады және ою әсерінің дәлдігіне кепілдік береді.
- PVD: PVD және шашырату сияқты процестерде жақсы қолдау көрсету және тұрақты өнімділікті сақтау үшін жоғары энергиялы бөлшектердің әсеріне төтеп беру қажет.
- Сынақтан өткізу және қаптау: Жартылай өткізгіш құрылғыларды сынау және қаптау кезінде, әсіресе жоғары жиілікті және жоғары қуатты құрылғыларды сынау кезінде өте дәл тірек жүйесі қажет.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 8 тамыз