V posledných rokoch sa používanie materiálov SiC v polovodičovom priemysle postupne zvyšuje, najmä vo výkonovej elektronike, optoelektronických zariadeniach a vysokofrekvenčných zariadeniach, kde sa ich použitie čoraz viac rozšírilo. SiC sa vďaka svojej extrémne vysokej tvrdosti, vynikajúcej tepelnej stabilite a dobrým elektrickým vlastnostiam stal dôležitou alternatívou ku kremíkovým (Si) materiálom v priemysle. Pre dosiahnutie efektívnej a kvalitnej výroby zariadení SiC však okrem prísnych požiadaviek na výrobný proces SiC doštičiek nemožno ignorovať ani technológiu podpory doštičiek. V tomto procese sa úloha držiaka SiC doštičiek stáva obzvlášť dôležitou.
A Držiak SiC doštičiekje zariadenie špeciálne navrhnuté na podopieranie a upevňovanie SiC doštičiek. Doštičky musia v procese výroby polovodičov prejsť viacerými procesmi vrátane chemického nanášania z pár (CVD), nanášania tenkých vrstiev, fotolitografie, leptania atď. Všetky tieto procesy vyžadujú presné umiestnenie a stabilnú oporu doštičiek. Držiak SiC doštičiek je presne navrhnutý tak, aby poskytoval stabilnú oporu a zabezpečoval, že sa doštičky počas týchto procesov neposúvajú, neohýbajú ani nedeformujú. Vzhľadom na extrémne vysokú tvrdosť a odolnosť materiálu SiC voči vysokým teplotám sú držiaky SiC doštičiek zvyčajne vyrobené z materiálov s vysokou teplotnou odolnosťou a odolnosťou voči korózii a musia mať dobrú tepelnú vodivosť a chemickú stabilitu.
V procese výroby polovodičov sa SiC doštičky zvyčajne musia spracovávať v prostredí s vysokou teplotou a vysokým tlakom. Za týchto procesných podmienok sú doštičky náchylné na vplyv vonkajších fyzikálnych nárazov, tepelnej rozťažnosti a iných faktorov, čo vedie k deformácii, poškriabaniu alebo kontaminácii doštičiek. Úlohou držiaka SiC doštičiek je práve predchádzať týmto problémom tým, že poskytuje silnú a stabilnú opornú silu.
Aplikácia
- CVD (chemické nanášanie z pár): V procese CVD môže byť wafer presne umiestnený a zaručiť rovnomerné nanášanie filmu v atmosfére.
- Litografia a leptanie: Zabezpečuje presné zarovnanie doštičky, zabraňuje odsadeniu a asymetrickým vzorom a zaručuje presnosť leptaného efektu.
- PVD: V procesoch, ako je PVD a naprašovanie, je potrebné zabezpečiť dobrú oporu a tiež odolať nárazu vysokoenergetických častíc, aby sa udržal stabilný výkon.
- Testovanie a balenie: Počas testovania a balenia polovodičových súčiastok, najmä pri testovaní vysokofrekvenčných a vysokovýkonných zariadení, je potrebný mimoriadne presný podporný systém.
Čas uverejnenia: 8. augusta 2025