Pastaraisiais metais SiC medžiagų taikymas puslaidininkių pramonėje palaipsniui didėjo, ypač galios elektronikoje, optoelektronikos prietaisuose ir aukšto dažnio įrangoje, kur jų taikymas tapo vis labiau paplitęs. SiC, pasižymintis itin dideliu kietumu, puikiu terminiu stabilumu ir geromis elektrinėmis savybėmis, tapo svarbia silicio (Si) medžiagų alternatyva pramonėje. Tačiau norint pasiekti efektyvią ir aukštos kokybės SiC prietaisų gamybą, be griežtų reikalavimų SiC plokštelių gamybos procesui, negalima ignoruoti ir plokštelių laikymo technologijos. Šiame procese ypač svarbus tampa SiC plokštelių laikiklio vaidmuo.
A SiC plokštelių laikiklisyra specialiai SiC plokštelėms laikyti ir tvirtinti sukurtas įtaisas. Puslaidininkių gamybos procese plokštelės turi pereiti kelis procesus, įskaitant cheminį garų nusodinimą (CVD), plonasluoksnį nusodinimą, fotolitografiją, ėsdinimą ir kt. Visiems šiems procesams reikalingas tikslus plokštelių padėties nustatymas ir stabilus jų laikymas. SiC plokštelių laikiklis yra tiksliai suprojektuotas taip, kad užtikrintų stabilų laikymą, užtikrinant, kad plokštelės šių procesų metu nepasislinktų, nesulinktų ir nedeformuotųsi. Dėl itin didelio SiC medžiagos kietumo ir atsparumo aukštai temperatūrai, SiC plokštelių laikikliai paprastai gaminami iš medžiagų, atsparių aukštai temperatūrai ir korozijai, be to, jie turi pasižymėti geru šilumos laidumu ir cheminiu stabilumu.
Puslaidininkių gamybos procese SiC plokštelės paprastai turi būti apdorojamos aukštoje temperatūroje ir aukšto slėgio aplinkoje. Tokiomis proceso sąlygomis plokštelės yra jautrios išoriniams fiziniams poveikiams, šiluminiam plėtimuisi ir kitiems veiksniams, dėl kurių plokštelės deformuojasi, įbrėžiamos ar užteršiamos. SiC plokštelių laikiklio vaidmuo yra būtent užkirsti kelią šioms problemoms, užtikrinant stiprią ir stabilią atraminę jėgą.
Paraiška
- CVD (cheminis garų nusodinimas): CVD procese jis gali užtikrinti tikslią plokštelės padėties nustatymo atramą, užtikrinant vienodą plėvelės nusodinimą atmosferoje.
- Litografija ir ėsdinimas: Tai gali užtikrinti tikslų plokštelės išlyginimą, išvengti poslinkio ir asimetrinių raštų bei garantuoti ėsdinimo efekto tikslumą.
- PVD: Tokiuose procesuose kaip PVD ir purškimas būtina užtikrinti gerą atramą ir atlaikyti didelės energijos dalelių poveikį, kad būtų išlaikytas stabilus veikimas.
- Testavimas ir pakavimas: Puslaidininkinių įtaisų, ypač aukšto dažnio ir didelės galios įtaisų, bandymų ir pakavimo metu reikalinga itin tiksli atraminė sistema.
Įrašo laikas: 2025 m. rugpjūčio 8 d.