Последњих година, примена SiC материјала у полупроводничкој индустрији постепено се повећава, посебно у енергетској електроници, оптоелектронским уређајима и високофреквентној опреми, где је њихова примена постала све распрострањенија. SiC, са својом изузетно високом тврдоћом, одличном термичком стабилношћу и добрим електричним својствима, постао је важна алтернатива силицијумским (Si) материјалима у индустрији. Међутим, да би се постигла ефикасна и висококвалитетна производња SiC уређаја, поред строгих захтева за процес производње SiC плочица, не може се занемарити ни технологија подршке плочицама. У овом процесу, улога SiC држача плочица постаје посебно важна.
A Држач SiC плочицеје уређај посебно дизајниран за подупирање и фиксирање SiC плочица. Плочице морају проћи кроз више процеса у процесу производње полупроводника, укључујући хемијско наношење паром (CVD), наношење танких филмова, фотолитографију, нагризање итд. Сви ови процеси захтевају прецизно позиционирање и стабилну потпору плочица. Држач SiC плочица је прецизно дизајниран да обезбеди стабилну потпору, осигуравајући да се плочице не померају, не савијају или деформишу током ових процеса. Због изузетно високе тврдоће и отпорности SiC материјала на високе температуре, држачи SiC плочица су обично направљени од материјала са високом отпорношћу на температуре и отпорношћу на корозију, и морају имати добру топлотну проводљивост и хемијску стабилност.
У процесу производње полупроводника, SiC плочице обично треба обрађивати у окружењу са високом температуром и високим притиском. Под овим условима процеса, плочице су склоне утицају спољашњих физичких удара, термичког ширења и других фактора, што доводи до деформације, огреботина или контаминације плочица. Улога држача SiC плочица је управо да спречи појаву ових проблема обезбеђивањем јаке и стабилне силе потпоре.
Примена
- CVD (хемијско таложење из паре): У CVD процесу, може се обезбедити прецизна подршка за позиционирање плочице, осигуравајући равномерно таложење филма у атмосфери.
- Литографија и нагризање: Може осигурати прецизно поравнање плочице, избећи офсет и асиметричне обрасце и гарантовати тачност ефекта нагризања.
- PVD: У процесима као што су PVD и распршивање, неопходно је обезбедити добру потпору и бити у стању да издржи удар честица високе енергије како би се одржале стабилне перформансе.
- Тестирање и паковање: Током тестирања и паковања полупроводничких уређаја, посебно код тестирања високофреквентних и уређаја велике снаге, потребан је изузетно прецизан систем подршке.
Време објаве: 08.08.2025.