So'nggi yillarda yarimo'tkazgichlar sanoatida SiC materiallarini qo'llash asta-sekin o'sib bormoqda, ayniqsa, elektr elektronikasi, optoelektron qurilmalar va yuqori chastotali uskunalarda ularning qo'llanilishi tobora keng tarqalgan. SiC o'zining juda yuqori qattiqligi, ajoyib issiqlik barqarorligi va yaxshi elektr xususiyatlari bilan sanoatda kremniy (Si) materiallariga muhim alternativaga aylandi. Biroq, SiC qurilmalarini samarali va yuqori sifatli ishlab chiqarishga erishish uchun, SiC plitalarini ishlab chiqarish jarayoniga qat'iy talablar qo'yishdan tashqari, plitalarni qo'llab-quvvatlash texnologiyasini ham e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi. Bu jarayonda SiC plitalar ushlagichining roli ayniqsa muhim ahamiyat kasb etadi.
A SiC gofret ushlagichiSiC plastinkalarini qo'llab-quvvatlash va mahkamlash uchun maxsus ishlab chiqilgan qurilma. Plitalar yarimo'tkazgich ishlab chiqarish jarayonida bir nechta jarayonlardan o'tishi kerak, jumladan, kimyoviy bug' cho'ktirish (CVD), yupqa plyonka cho'ktirish, fotolitografiya, o'yib ishlov berish va boshqalar. Bu jarayonlarning barchasi plastinkalarni aniq joylashtirish va barqaror qo'llab-quvvatlashni talab qiladi. SiC plastinka ushlagichi barqaror qo'llab-quvvatlashni ta'minlash uchun aniq ishlab chiqilgan bo'lib, plastinkalar bu jarayonlar davomida siljimaydi, egilmaydi yoki deformatsiyalanmaydi. SiC materialining juda yuqori qattiqligi va yuqori haroratga chidamliligi tufayli SiC plastinka ushlagichlari odatda yuqori haroratga chidamlilik va korroziyaga chidamlilik ko'rsatkichlariga ega materiallardan tayyorlanadi va yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi va kimyoviy barqarorlikka ega bo'lishi kerak.
Yarimo'tkazgichlarni ishlab chiqarish jarayonida SiC plastinkalari odatda yuqori harorat va yuqori bosimli muhitda qayta ishlanishi kerak. Ushbu jarayon sharoitida plastinkalar tashqi jismoniy ta'sirlar, issiqlik kengayishi va boshqa omillar ta'siriga moyil bo'lib, plastinkalarning deformatsiyasi, tirnalishlari yoki ifloslanishiga olib keladi. SiC plastinka ushlagichining roli kuchli va barqaror tayanch kuchini ta'minlash orqali ushbu muammolarning oldini olishdir.
Ilova
- CVD (Kimyoviy bug'lanish cho'kmasi): CVD jarayonida u plyonkaning atmosferada bir tekis cho'kishini ta'minlab, gofret uchun aniq joylashishni qo'llab-quvvatlashni ta'minlaydi.
- Litografiya va o'yish: Bu gofretning aniq hizalanishini ta'minlaydi, ofset va assimetrik naqshlardan qochadi va o'yish effektining aniqligini kafolatlaydi.
- PVD: PVD va purkash kabi jarayonlarda barqaror ishlashni saqlab qolish uchun yaxshi qo'llab-quvvatlash va yuqori energiyali zarrachalarning ta'siriga bardosh berish kerak.
- Sinov va qadoqlash: Yarimo'tkazgichli qurilmalarni sinovdan o'tkazish va qadoqlash jarayonida, ayniqsa yuqori chastotali va yuqori quvvatli qurilmalarni sinovdan o'tkazishda juda aniq qo'llab-quvvatlash tizimi talab qilinadi.
Joylashtirilgan vaqt: 2025-yil 8-avgust