Posljednjih godina primjena SiC materijala u poluvodičkoj industriji postupno se povećava, posebno u energetskoj elektronici, optoelektroničkim uređajima i visokofrekventnoj opremi, gdje je njihova primjena postala sve raširenija. SiC, sa svojom izuzetno visokom tvrdoćom, izvrsnom toplinskom stabilnošću i dobrim električnim svojstvima, postao je važna alternativa silicijskim (Si) materijalima u industriji. Međutim, kako bi se postigla učinkovita i visokokvalitetna proizvodnja SiC uređaja, osim strogih zahtjeva za proces proizvodnje SiC pločica, ne može se zanemariti ni tehnologija podupiranja pločica. U tom procesu uloga držača SiC pločica postaje posebno važna.
A Držač SiC pločiceje uređaj posebno dizajniran za podupiranje i fiksiranje SiC pločica. Pločice moraju proći kroz više procesa u procesu proizvodnje poluvodiča, uključujući kemijsko taloženje iz pare (CVD), taloženje tankog filma, fotolitografiju, jetkanje itd. Svi ovi procesi zahtijevaju precizno pozicioniranje i stabilnu potporu pločica. Držač SiC pločica precizno je dizajniran kako bi pružio stabilnu potporu, osiguravajući da se pločice ne pomiču, ne savijaju ili ne deformiraju tijekom ovih procesa. Zbog izuzetno visoke tvrdoće i otpornosti SiC materijala na visoke temperature, držači SiC pločica obično su izrađeni od materijala s visokom temperaturnom otpornošću i otpornošću na koroziju te moraju imati dobru toplinsku vodljivost i kemijsku stabilnost.
U procesu proizvodnje poluvodiča, SiC pločice obično se moraju obrađivati u okruženju visoke temperature i visokog tlaka. U tim procesnim uvjetima, pločice su sklone utjecaju vanjskih fizičkih udara, toplinskog širenja i drugih čimbenika, što dovodi do deformacije, ogrebotina ili kontaminacije pločica. Uloga držača SiC pločica je upravo spriječiti pojavu ovih problema pružanjem snažne i stabilne potporne sile.
Primjena
- CVD (kemijsko taloženje iz parne faze): U CVD procesu, može se osigurati precizna podrška za pozicioniranje pločice, osiguravajući ravnomjerno taloženje filma u atmosferi.
- Litografija i jetkanje: Može osigurati precizno poravnanje pločice, izbjeći pomak i asimetrične uzorke te jamčiti točnost efekta jetkanja.
- PVD: U procesima kao što su PVD i raspršivanje, potrebno je osigurati dobru potporu i biti u stanju izdržati utjecaj čestica visoke energije kako bi se održale stabilne performanse.
- Ispitivanje i pakiranje: Tijekom ispitivanja i pakiranja poluvodičkih uređaja, posebno kod ispitivanja visokofrekventnih i visokonaponskih uređaja, potreban je izuzetno precizan sustav potpore.
Vrijeme objave: 08.08.2025.