Pēdējos gados SiC materiālu pielietojums pusvadītāju rūpniecībā ir pakāpeniski palielinājies, īpaši jaudas elektronikā, optoelektroniskajās ierīcēs un augstfrekvences iekārtās, kur to pielietojums ir kļuvis arvien plašāks. SiC, pateicoties tā ārkārtīgi augstajai cietībai, lieliskajai termiskajai stabilitātei un labajām elektriskajām īpašībām, ir kļuvis par nozīmīgu alternatīvu silīcija (Si) materiāliem rūpniecībā. Tomēr, lai panāktu efektīvu un augstas kvalitātes SiC ierīču ražošanu, papildus stingrām prasībām SiC plākšņu ražošanas procesam nevar ignorēt arī plākšņu atbalsta tehnoloģiju. Šajā procesā īpaši svarīga kļūst SiC plākšņu turētāja loma.
A SiC vafeļu turētājsir ierīce, kas īpaši paredzēta SiC plākšņu atbalstam un fiksēšanai. Pusvadītāju ražošanas procesā plāksnēm ir jāiziet cauri vairākiem procesiem, tostarp ķīmiskajai tvaiku pārklāšanai (CVD), plāno kārtiņu pārklāšanai, fotolitogrāfijai, kodināšanai utt. Visiem šiem procesiem ir nepieciešama precīza plākšņu pozicionēšana un stabils atbalsts. SiC plākšņu turētājs ir precīzi izstrādāts, lai nodrošinātu stabilu atbalstu, nodrošinot, ka plāksnītes šo procesu laikā nepārvietojas, nelocās un nedeformējas. SiC materiāla ārkārtīgi augstās cietības un temperatūras izturības dēļ SiC plākšņu turētāji parasti tiek izgatavoti no materiāliem ar augstu temperatūras izturību un korozijas izturību, un tiem ir jābūt labai siltumvadītspējai un ķīmiskajai stabilitātei.
Pusvadītāju ražošanas procesā SiC plāksnes parasti jāapstrādā augstas temperatūras un augsta spiediena vidē. Šādos procesa apstākļos plāksnes ir pakļautas ārēju fizisku triecienu, termiskās izplešanās un citu faktoru ietekmei, kas var izraisīt plākšņu deformāciju, skrāpējumus vai piesārņojumu. SiC plākšņu turētāja uzdevums ir tieši novērst šo problēmu rašanos, nodrošinot spēcīgu un stabilu atbalsta spēku.
Pieteikums
- CVD (ķīmiskā tvaiku nogulsnēšanās): CVD procesā tas var nodrošināt precīzu vafeļu pozicionēšanas atbalstu, nodrošinot plēves vienmērīgu nogulsnēšanos atmosfērā.
- Litogrāfija un kodināšana: tā var nodrošināt precīzu vafeļa izlīdzināšanu, izvairīties no nobīdes un asimetriskiem rakstiem un garantēt kodināšanas efekta precizitāti.
- PVD: Tādos procesos kā PVD un izsmidzināšana ir nepieciešams nodrošināt labu atbalstu un izturēt augstas enerģijas daļiņu triecienu, lai saglabātu stabilu veiktspēju.
- Testēšana un iepakošana: Pusvadītāju ierīču testēšanas un iepakošanas laikā, īpaši augstfrekvences un lieljaudas ierīču testēšanā, ir nepieciešama ārkārtīgi precīza atbalsta sistēma.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 8. augusts