Ing taun-taun pungkasan, aplikasi bahan SiC ing industri semikonduktor saya tambah akeh, utamane ing elektronika daya, piranti optoelektronik, lan peralatan frekuensi dhuwur, ing ngendi aplikasi kasebut saya tambah akeh. SiC, kanthi kekerasan sing dhuwur banget, stabilitas termal sing apik banget, lan sifat listrik sing apik, wis dadi alternatif penting kanggo bahan silikon (Si) ing industri. Nanging, kanggo entuk produksi piranti SiC sing efisien lan berkualitas tinggi, saliyane duwe syarat sing ketat kanggo proses manufaktur wafer SiC, teknologi dhukungan wafer uga ora bisa diabaikan. Ing proses iki, peran Pemegang Wafer SiC dadi penting banget.
A Wadhah Wafer SiCWafer SiC kuwi piranti sing dirancang khusus kanggo ndhukung lan ndandani wafer SiC. Wafer kudu ngliwati pirang-pirang proses ing proses manufaktur semikonduktor, kalebu deposisi uap kimia (CVD), deposisi film tipis, fotolitografi, etsa, lan liya-liyane. Kabeh proses kasebut mbutuhake posisi sing tepat lan dhukungan wafer sing stabil. Wafer SiC dirancang kanthi tepat kanggo nyedhiyakake dhukungan sing stabil, supaya wafer ora obah, mlengkung utawa cacat sajrone proses kasebut. Amarga kekerasan sing dhuwur banget lan resistensi suhu dhuwur saka bahan SiC, Wafer SiC biasane digawe saka bahan kanthi resistensi suhu dhuwur lan tahan korosi, lan kudu duwe konduktivitas termal lan stabilitas kimia sing apik.
Ing proses manufaktur semikonduktor, wafer SiC biasane kudu diproses ing lingkungan suhu lan tekanan dhuwur. Ing kahanan proses kasebut, wafer rentan kena pengaruh dampak fisik eksternal, ekspansi termal, lan faktor liyane, sing nyebabake deformasi, goresan, utawa kontaminasi wafer. Perané Wafer SiC yaiku kanggo nyegah masalah kasebut kedadeyan kanthi nyedhiyakake gaya dhukungan sing kuwat lan stabil.
Aplikasi
- CVD (Deposisi Uap Kimia): Ing proses CVD, bisa nyedhiyakake dhukungan posisi sing tepat kanggo wafer, njamin deposisi film sing seragam ing atmosfer
- Litografi lan Etsa: Bisa njamin keselarasan wafer sing tepat, nyegah pola offset lan asimetris, lan njamin akurasi efek etsa
- PVD: Ing proses kaya ta PVD lan sputtering, perlu nyedhiyakake dhukungan sing apik lan uga bisa tahan dampak partikel energi dhuwur kanggo njaga kinerja sing stabil.
- Pengujian lan Pengemasan: Sajrone pengujian lan pengemasan piranti semikonduktor, utamane ing pengujian piranti frekuensi dhuwur lan daya dhuwur, sistem dhukungan sing tepat banget dibutuhake.
Wektu kiriman: 8 Agustus 2025