Вафлерен сусцептор со TaC облога за G5 G10

Независно развиениот CVD сусцептор за облога од тантал карбид (TaC) на VET Energy е дизајниран за сурови работни услови како што се производство на полупроводници, раст на епитаксијални плочки од LED диоди (MOCVD), печка за раст на кристали, вакуумска термичка обработка на висока температура итн. Преку технологијата за хемиско таложење на пареа (CVD), на површината на графитната подлога се формира густ и униформен тантал карбиден слој, давајќи му на послужавникот ултра висока температурна стабилност (>3000℃), отпорност на корозија од стопен метал, отпорност на термички шок и карактеристики на ниско загадување, значително продолжувајќи го работниот век.

Нашите технички предности:
1. Ултра висока температурна стабилност.
Точка на топење од 3880°C: Облогата од тантал карбид може да работи континуирано и стабилно над 2500°C, што е далеку поголема од температурата на распаѓање од 1200-1400°C на конвенционалните премази од силициум карбид (SiC).
Отпорност на термички шок: Коефициентот на термичка експанзија на премазот се совпаѓа со оној на графитната подлога (6,6×10-6/K) и може да издржи циклуси на брзо зголемување и опаѓање на температурата со температурна разлика поголема од 1000°C за да се избегне пукање или паѓање.
Механички својства на висока температура: Тврдоста на облогата достигнува 2000 HK (Викерсова тврдост), а модулот на еластичност е 537 GPa, а сепак одржува одлична структурна цврстина на високи температури.

2. Исклучително отпорен на корозија за да се обезбеди чистота на процесот
Одлична отпорност: Има одлична отпорност на корозивни гасови како што се H₂, NH₃, SiH₄, HCl и стопени метали (на пр. Si, Ga), целосно изолирајќи ја графитната подлога од реактивната средина и избегнувајќи контаминација со јаглерод.
Ниска миграција на нечистотии: ултра-висока чистота, ефикасно ја инхибира миграцијата на азот, кислород и други нечистотии во кристалниот или епитаксијалниот слој, намалувајќи ја стапката на дефекти на микроцевките за повеќе од 50%.

3. Прецизност на нано ниво за подобрување на конзистентноста на процесот
Униформност на премазот: толеранција на дебелина ≤ ± 5%, рамноста на површината достигнува нанометриско ниво, обезбедувајќи висока конзистентност на параметрите за раст на плочката или кристалот, грешка на термичка униформност <1%.
Димензионална точност: поддржува прилагодување на толеранција од ±0,05 mm, се прилагодува на плочки од 4 до 12 инчи и ги задоволува потребите на интерфејсите на опремата со висока прецизност.

4. Долготрајни и издржливи, намалувајќи ги вкупните трошоци
Јачина на лепење: Јачината на лепење помеѓу премазот и графитната подлога е ≥5 MPa, отпорна на ерозија и абење, а работниот век е продолжен за повеќе од 3 пати.

Компатибилност на машината
Погодно за мејнстрим епитаксијална опрема и опрема за раст на кристали, како што се CVD, MOCVD, ALD, LPE итн., што опфаќа раст на SiC кристали (PVT метод), GaN епитаксија, подготовка на AlN супстрат и други сценарија.
Нудиме различни форми на сусцептори како што се рамни, конкавни, конвексни итн. Дебелината (5-50 mm) и позиционирањето на отворите може да се прилагодат според структурата на шуплината за да се постигне беспрекорна компатибилност со опремата.

Главни апликации:
Раст на SiC кристали: Во PVT методот, облогата може да ја оптимизира распределбата на термичкото поле, да ги намали дефектите на рабовите и да ја зголеми ефективната површина на раст на кристалот на повеќе од 95%.
GaN епитаксија: Во MOCVD процесот, грешката на термичка униформност на сусцепторот е <1%, а конзистентноста на дебелината на епитаксијалниот слој достигнува ±2%.
Подготовка на AlN подлога: Во реакцијата на аминација на висока температура (>2000°C), TaC облогата може целосно да ја изолира графитната подлога, да избегне контаминација со јаглерод и да ја подобри чистотата на AlN кристалот.