Wafersusceptor met TaC-coating voor G5 G10

De onafhankelijk ontwikkelde CVD-wafersusceptor met tantaalcarbide (TaC)-coating van VET Energy is ontworpen voor zware werkomstandigheden, zoals de productie van halfgeleiders, epitaxiale wafergroei voor LED's (MOCVD), kristalgroeiovens, vacuümwarmtebehandeling bij hoge temperaturen, enz. Door middel van CVD-technologie (Chemical Vapor Deposition) wordt een dichte en gelijkmatige tantaalcarbidecoating gevormd op het oppervlak van het grafietsubstraat, waardoor de tray een extreem hoge temperatuurstabiliteit (> 3000 ℃) krijgt, bestand is tegen corrosie van gesmolten metaal, bestand is tegen thermische schokken en weinig vervuiling vertoont, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd.

Onze technische voordelen:
1. Zeer hoge temperatuurstabiliteit.
Smeltpunt van 3880°C: Tantaalcarbidecoating kan continu en stabiel functioneren boven 2500°C, en overtreft daarmee de ontledingstemperatuur van 1200-1400°C van conventionele siliciumcarbide (SiC)-coatings.
Thermische schokbestendigheid: De thermische uitzettingscoëfficiënt van de coating komt overeen met die van het grafiet substraat (6,6×10-6/K) en kan snelle temperatuurschommelingen met een temperatuurverschil van meer dan 1000°C weerstaan, om scheuren of loslaten te voorkomen.
Mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen: De hardheid van de coating bedraagt ​​2000 HK (Vickers-hardheid) en de elasticiteitsmodulus bedraagt ​​537 GPa. Ook bij hoge temperaturen behoudt de coating een uitstekende structurele sterkte.

2. Extreem corrosiebestendig om de proceszuiverheid te garanderen
Uitstekende bestendigheid: Het heeft een uitstekende bestendigheid tegen corrosieve gassen zoals H₂, NH₃, SiH₄, HCl en gesmolten metalen (bijv. Si, Ga), waardoor het grafiet substraat volledig isoleert van de reactieve omgeving en koolstofverontreiniging wordt voorkomen.
Lage migratie van onzuiverheden: ultrahoge zuiverheid, remt effectief de migratie van stikstof, zuurstof en andere onzuiverheden naar het kristal of de epitaxiale laag, waardoor het defectpercentage van microbuizen met meer dan 50% wordt verminderd.

3. Precisie op nanoniveau om de procesconsistentie te verbeteren
Uniformiteit van de coating: diktetolerantie ≤±5%, oppervlaktevlakheid bereikt nanometerniveau, waardoor een hoge consistentie van wafer- of kristalgroeiparameters wordt gegarandeerd, thermische uniformiteitsfout <1%.
Maatnauwkeurigheid: ondersteunt tolerantieaanpassing van ±0,05 mm, past zich aan op wafers van 4 tot 12 inch en voldoet aan de behoeften van interfaces voor apparatuur met hoge precisie.

4. Duurzaam en duurzaam, waardoor de totale kosten worden verlaagd
Hechtsterkte: De hechtsterkte tussen de coating en het grafiet substraat bedraagt ​​≥5 MPa, is erosie- en slijtagebestendig en de levensduur wordt met meer dan 3 keer verlengd.

Machinecompatibiliteit
Geschikt voor gangbare epitaxiale en kristalgroeiapparatuur zoals CVD, MOCVD, ALD, LPE, enz., waaronder SiC-kristalgroei (PVT-methode), GaN-epitaxie, AlN-substraatvoorbereiding en andere scenario's.
Wij leveren een verscheidenheid aan susceptorvormen, zoals plat, concaaf, convex, enz. De dikte (5-50 mm) en de positioneringsgatindeling kunnen worden aangepast aan de holtestructuur om naadloze compatibiliteit met de apparatuur te bereiken.

Belangrijkste toepassingen:
Groei van SiC-kristallen: Bij de PVT-methode kan de coating de thermische veldverdeling optimaliseren, randdefecten verminderen en het effectieve groeigebied van het kristal vergroten tot meer dan 95%.
GaN-epitaxie: bij het MOCVD-proces bedraagt ​​de fout in de thermische uniformiteit van de susceptor <1% en bedraagt ​​de consistentie van de epitaxiale laagdikte ±2%.
Voorbereiding van het AlN-substraat: Bij de amineringsreactie bij hoge temperatuur (> 2000 °C) kan de TaC-coating het grafietsubstraat volledig isoleren, koolstofverontreiniging voorkomen en de zuiverheid van het AlN-kristal verbeteren.