Wafer-susceptor met TaC-coating voor G5 G10

De door VET Energy zelf ontwikkelde CVD-wafersusceptor met tantaalcarbide (TaC)-coating is ontworpen voor zware werkomstandigheden zoals de productie van halfgeleiders, epitaxiale wafergroei van LED's (MOCVD), kristalgroeiovens, vacuümwarmtebehandeling bij hoge temperaturen, enz. Door middel van chemische dampafzetting (CVD) wordt een dichte en uniforme tantaalcarbidecoating gevormd op het oppervlak van het grafietsubstraat. Dit geeft de wafersusceptor een extreem hoge temperatuurstabiliteit (>3000℃), weerstand tegen corrosie door gesmolten metaal, thermische schokbestendigheid en lage vervuilingseigenschappen, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd.

Onze technische voordelen:
1. Uiterst hoge temperatuurstabiliteit.
Smeltpunt van 3880 °C: De tantaalcarbidecoating kan continu en stabiel functioneren boven de 2500 °C, wat veel hoger is dan de ontledingstemperatuur van 1200-1400 °C van conventionele siliciumcarbide (SiC)-coatings.
Thermische schokbestendigheid: De thermische uitzettingscoëfficiënt van de coating komt overeen met die van het grafietsubstraat (6,6 × 10⁻⁶ /K) en is bestand tegen snelle temperatuurstijgingen en -dalingen met een temperatuurverschil van meer dan 1000 °C zonder te barsten of af te bladderen.
Mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen: De coating bereikt een hardheid van 2000 HK (Vickers-hardheid) en de elasticiteitsmodulus is 537 GPa, en behoudt bovendien een uitstekende structurele sterkte bij hoge temperaturen.

2. Uiterst corrosiebestendig om proceszuiverheid te garanderen.
Uitstekende weerstand: Het materiaal is uitstekend bestand tegen corrosieve gassen zoals H₂, NH₃, SiH₄, HCl en gesmolten metalen (bijv. Si, Ga), waardoor het grafietsubstraat volledig wordt geïsoleerd van de reactieve omgeving en koolstofverontreiniging wordt voorkomen.
Lage migratie van onzuiverheden: ultrahoge zuiverheid, remt effectief de migratie van stikstof, zuurstof en andere onzuiverheden naar het kristal of de epitaxiale laag, waardoor het defectpercentage van microbuizen met meer dan 50% wordt verlaagd.

3. Nauwkeurigheid op nanoniveau voor een betere procesconsistentie
Uniformiteit van de coating: diktetolerantie ≤ ± 5%, vlakheid van het oppervlak bereikt nanometerniveau, wat een hoge consistentie van de parameters voor wafer- of kristalgroei garandeert, thermische uniformiteitsfout < 1%.
Maatnauwkeurigheid: ondersteunt tolerantieaanpassingen van ±0,05 mm, is geschikt voor wafers van 4 tot 12 inch en voldoet aan de eisen van interfaces voor zeer nauwkeurige apparatuur.

4. Lange levensduur en duurzaamheid, waardoor de totale kosten worden verlaagd.
Hechtsterkte: De hechtsterkte tussen de coating en het grafietsubstraat is ≥5 MPa, waardoor de coating bestand is tegen erosie en slijtage en de levensduur met meer dan 3 keer wordt verlengd.

Machinecompatibiliteit
Geschikt voor gangbare epitaxiale en kristalgroeiapparatuur zoals CVD, MOCVD, ALD, LPE, enz., voor toepassingen zoals SiC-kristalgroei (PVT-methode), GaN-epitaxie, AlN-substraatpreparatie en andere scenario's.
We bieden diverse vormen van susceptoren aan, zoals vlak, concaaf, convex, enz. De dikte (5-50 mm) en de plaatsing van de gaten kunnen worden aangepast aan de structuur van de holte om een ​​naadloze compatibiliteit met de apparatuur te garanderen.

Belangrijkste toepassingen:
SiC-kristalgroei: Bij de PVT-methode kan de coating de thermische veldverdeling optimaliseren, randdefecten verminderen en het effectieve groeigebied van het kristal vergroten tot meer dan 95%.
GaN-epitaxie: Bij het MOCVD-proces is de fout in de thermische uniformiteit van de susceptor <1%, en de consistentie van de dikte van de epitaxiale laag bedraagt ​​±2%.
Voorbereiding van het AlN-substraat: Tijdens de aminatiereactie bij hoge temperatuur (>2000 °C) kan de TaC-coating het grafietsubstraat volledig isoleren, koolstofverontreiniging voorkomen en de zuiverheid van het AlN-kristal verbeteren.