Suscepteur de plaquette avec revêtement TaC pour G5 G10

Le suscepteur de plaquettes de revêtement en carbure de tantale CVD (TaC) développé indépendamment par VET Energy est conçu pour des conditions de travail difficiles telles que la fabrication de semi-conducteurs, la croissance de plaquettes épitaxiales de LED (MOCVD), le four de croissance cristalline, le traitement thermique sous vide à haute température, etc. Grâce à la technologie de dépôt chimique en phase vapeur (CVD), un revêtement de carbure de tantale dense et uniforme est formé sur la surface du substrat en graphite, conférant au plateau une stabilité à très haute température (> 3000 ℃), une résistance à la corrosion du métal en fusion, une résistance aux chocs thermiques et des caractéristiques de faible pollution, prolongeant considérablement la durée de vie.

Nos atouts techniques :
1. Stabilité à très haute température.
Point de fusion 3880°C : Le revêtement en carbure de tantale peut fonctionner en continu et de manière stable au-dessus de 2500°C, dépassant de loin la température de décomposition de 1200-1400°C des revêtements conventionnels en carbure de silicium (SiC).
Résistance aux chocs thermiques : Le coefficient de dilatation thermique du revêtement correspond à celui du substrat en graphite (6,6×10-6/K) et peut résister à des cycles rapides de montée et de descente en température avec une différence de température de plus de 1000°C pour éviter les fissures ou les chutes.
Propriétés mécaniques à haute température : La dureté du revêtement atteint 2000 HK (dureté Vickers) et le module d'élasticité est de 537 GPa, et il conserve toujours une excellente résistance structurelle à haute température.

2. Extrêmement résistant à la corrosion pour garantir la pureté du processus
Excellente résistance : Il présente une excellente résistance aux gaz corrosifs tels que H₂, NH₃, SiH₄, HCl et aux métaux en fusion (par exemple Si, Ga), isolant complètement le substrat en graphite de l'environnement réactif et évitant la contamination par le carbone.
Faible migration d'impuretés : pureté ultra élevée, inhibe efficacement la migration de l'azote, de l'oxygène et d'autres impuretés vers le cristal ou la couche épitaxiale, réduisant le taux de défauts des microtubes de plus de 50 %.

3. Précision au niveau nanométrique pour améliorer la cohérence du processus
Uniformité du revêtement : tolérance d'épaisseur ≤ ± 5 %, la planéité de la surface atteint le niveau nanométrique, garantissant une cohérence élevée des paramètres de croissance des plaquettes ou des cristaux, erreur d'uniformité thermique < 1 %.
Précision dimensionnelle : prend en charge la personnalisation de tolérance de ± 0,05 mm, s'adapte aux plaquettes de 4 à 12 pouces et répond aux besoins des interfaces d'équipement de haute précision.

4. Durable et résistant, réduisant les coûts globaux
Force de liaison : La force de liaison entre le revêtement et le substrat en graphite est ≥ 5 MPa, résistante à l'érosion et à l'usure, et la durée de vie est prolongée de plus de 3 fois.

Compatibilité des machines
Convient aux équipements de croissance épitaxiale et cristalline courants tels que CVD, MOCVD, ALD, LPE, etc., couvrant la croissance cristalline SiC (méthode PVT), l'épitaxie GaN, la préparation de substrats AlN et d'autres scénarios.
Nous fournissons une variété de formes de suscepteurs telles que plates, concaves, convexes, etc. L'épaisseur (5-50 mm) et la disposition des trous de positionnement peuvent être ajustées en fonction de la structure de la cavité pour obtenir une compatibilité transparente avec l'équipement.

Principales applications :
Croissance des cristaux de SiC : dans la méthode PVT, le revêtement peut optimiser la distribution du champ thermique, réduire les défauts de bord et augmenter la zone de croissance effective du cristal à plus de 95 %.
Épitaxie GaN : Dans le processus MOCVD, l'erreur d'uniformité thermique du suscepteur est < 1 % et la cohérence de l'épaisseur de la couche épitaxiale atteint ± 2 %.
Préparation du substrat AlN : Dans la réaction d'amination à haute température (> 2000 °C), le revêtement TaC peut isoler complètement le substrat en graphite, éviter la contamination par le carbone et améliorer la pureté du cristal AlN.