G5 G10 සඳහා TaC ආලේපනය සහිත වේෆර් සසෙප්ටරය

VET Energy හි ස්වාධීනව සංවර්ධනය කරන ලද CVD ටැන්ටලම් කාබයිඩ් (TaC) ආලේපන වේෆර් සස්සෙප්ටරය අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනය, LED එපිටැක්සියල් වේෆර් වර්ධනය (MOCVD), ස්ඵටික වර්ධන උදුන, ඉහළ උෂ්ණත්ව රික්ත තාප පිරියම් කිරීම වැනි කටුක සේවා තත්වයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. රසායනික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීමේ (CVD) තාක්ෂණය හරහා, මිනිරන් උපස්ථරයේ මතුපිට ඝන සහ ඒකාකාර ටැන්ටලම් කාබයිඩ් ආලේපනයක් සාදනු ලබන අතර, තැටියට අතිශය ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව (> 3000℃), උණු කළ ලෝහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය, තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධය සහ අඩු දූෂණ ලක්ෂණ ලබා දෙමින් සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කරයි.

අපගේ තාක්ෂණික වාසි:
1. අතිශය ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව.
3880°C ද්‍රවාංකය: ටැන්ටලම් කාබයිඩ් ආලේපනය 2500°C ට වඩා අඛණ්ඩව සහ ස්ථායීව ක්‍රියා කළ හැකි අතර, සාම්ප්‍රදායික සිලිකන් කාබයිඩ් (SiC) ආලේපනවල 1200-1400°C වියෝජන උෂ්ණත්වයට වඩා බොහෝ සෙයින් වැඩි ය.
තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධය: ආලේපනයේ තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය ග්‍රැෆයිට් උපස්ථරයේ (6.6×10 -6 /K) හා සැසඳෙන අතර, ඉරිතැලීම් හෝ වැටීම වළක්වා ගැනීම සඳහා 1000°C ට වැඩි උෂ්ණත්ව වෙනසක් සහිත වේගවත් උෂ්ණත්ව නැගීම් සහ වැටීම් චක්‍රවලට ඔරොත්තු දිය හැකිය.
ඉහළ උෂ්ණත්ව යාන්ත්‍රික ගුණාංග: ආලේපන දෘඪතාව 2000 HK (විකර්ස් දෘඪතාව) දක්වා ළඟා වන අතර ප්‍රත්‍යාස්ථතා මාපාංකය 537 GPa වන අතර, එය තවමත් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී විශිෂ්ට ව්‍යුහාත්මක ශක්තියක් පවත්වා ගනී.

2. ක්‍රියාවලි සංශුද්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා අතිශයින්ම විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ
විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධය: එය H₂, NH₃, SiH₄, HCl වැනි විඛාදන වායු සහ උණු කළ ලෝහ (උදා: Si, Ga) වලට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් දක්වයි, ග්‍රැෆයිට් උපස්ථරය ප්‍රතික්‍රියාශීලී පරිසරයෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම හුදකලා කර කාබන් දූෂණය වීම වළක්වයි.
අඩු අපිරිසිදු සංක්‍රමණය: අතිශය ඉහළ සංශුද්ධතාවය, නයිට්‍රජන්, ඔක්සිජන් සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය ස්ඵටික හෝ එපිටැක්සියල් ස්ථරයට සංක්‍රමණය වීම ඵලදායී ලෙස වළක්වයි, ක්ෂුද්‍ර නලවල දෝෂ අනුපාතය 50% ට වඩා අඩු කරයි.

3. ක්‍රියාවලි අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නැනෝ මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවය
ආලේපන ඒකාකාරිත්වය: ඝණකම ඉවසීම≤±5%, මතුපිට සමතලා බව නැනෝමීටර මට්ටමට ළඟා වේ, වේෆර් හෝ ස්ඵටික වර්ධන පරාමිතීන්ගේ ඉහළ අනුකූලතාව සහතික කරයි, තාප ඒකාකාරිත්වයේ දෝෂය<1%.
මාන නිරවද්‍යතාවය: ±0.05mm ඉවසීමේ අභිරුචිකරණයට සහය දක්වයි, අඟල් 4 සිට අඟල් 12 දක්වා වේෆර් වලට අනුවර්තනය වේ, සහ ඉහළ නිරවද්‍ය උපකරණ අතුරුමුහුණත් වල අවශ්‍යතා සපුරාලයි.

4. දිගුකාලීන සහ කල් පවතින, සමස්ත පිරිවැය අඩු කිරීම
බන්ධන ශක්තිය: ආලේපනය සහ මිනිරන් උපස්ථරය අතර බන්ධන ශක්තිය ≥5 MPa වන අතර, ඛාදනයට හා ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධී වන අතර සේවා කාලය 3 ගුණයකට වඩා වැඩි වේ.

යන්ත්‍ර අනුකූලතාව
SiC ස්ඵටික වර්ධනය (PVT ක්‍රමය), GaN එපිටැක්සි, AlN උපස්ථර සකස් කිරීම සහ අනෙකුත් අවස්ථා ආවරණය කරන CVD, MOCVD, ALD, LPE වැනි ප්‍රධාන ධාරාවේ එපිටැක්සියල් සහ ස්ඵටික වර්ධන උපකරණ සඳහා සුදුසු වේ.
අපි පැතලි, අවතල, උත්තල යනාදී විවිධ susceptor හැඩතල සපයන්නෙමු. උපකරණ සමඟ බාධාවකින් තොරව අනුකූලතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා ඝණකම (5-50mm) සහ ස්ථානගත කිරීමේ සිදුරු පිරිසැලසුම කුහර ව්‍යුහය අනුව සකස් කළ හැකිය.

ප්‍රධාන යෙදුම්:
SiC ස්ඵටික වර්ධනය: PVT ක්‍රමයේදී, ආලේපනයට තාප ක්ෂේත්‍ර ව්‍යාප්තිය ප්‍රශස්ත කිරීමට, දාර දෝෂ අඩු කිරීමට සහ ස්ඵටිකයේ ඵලදායී වර්ධන ප්‍රදේශය 95% ට වඩා වැඩි කිරීමට හැකිය.
GaN එපිටැක්සි: MOCVD ක්‍රියාවලියේදී, සස්පෙක්ටර් තාප ඒකාකාර දෝෂය <1% වන අතර, එපිටැක්සියල් ස්ථරයේ ඝනකමේ අනුකූලතාව ±2% දක්වා ළඟා වේ.
AlN උපස්ථර සකස් කිරීම: ඉහළ උෂ්ණත්ව (>2000°C) ඇමයිනේෂන් ප්‍රතික්‍රියාවේදී, TaC ආලේපනයට මිනිරන් උපස්ථරය සම්පූර්ණයෙන්ම හුදකලා කිරීමට, කාබන් දූෂණය වළක්වා ගැනීමට සහ AlN ස්ඵටිකයේ සංශුද්ධතාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.