再結晶炭化ケイ素の特性
再結晶炭化ケイ素（R-SiC）は、2000℃以上の高温で形成される、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持つ高性能材料です。高温強度、優れた耐食性、優れた耐酸化性、良好な耐熱衝撃性など、SiCの多くの優れた特性を保持しています。
●優れた機械的特性。再結晶炭化ケイ素は、炭素繊維よりも強度と剛性が高く、耐衝撃性にも優れているため、極端な温度環境下でも優れた性能を発揮し、様々な状況で優れたバランス性能を発揮します。さらに、柔軟性にも優れ、伸縮や曲げによる損傷を受けにくいため、性能が大幅に向上します。
● 高い耐食性。再結晶炭化ケイ素は、様々な媒体に対して高い耐食性を持ち、様々な腐食性媒体による侵食を防ぎ、長期間にわたって機械的特性を維持し、強力な密着性を有するため、長寿命です。さらに、優れた熱安定性も備えており、一定範囲の温度変化に適応できるため、その適用効果が向上します。
●焼結は収縮しません。焼結工程では収縮しないため、残留応力による製品の変形や亀裂が発生せず、複雑な形状や高精度の部品を製造できます。
| 重結晶炭化硅の物理的特性 再結晶炭化ケイ素の物理的性質 | |
| 性质 / 財産 | 典型的な数値 標準値 |
| 使用温度/ 動作温度（℃） | 1600℃（酸素存在下）、1700℃（還元雰囲気下） |
| SiC含有量/ SiC含有量 | 99.96%以上 |
| 自由Si含有量/ 遊離ケイ素含有量 | 0.1%未満 |
| 体密度/かさ密度 | 2.60～2.70 g/cm3 |
| 通気率見かけの多孔度 | 16%未満 |
| 耐圧強度圧縮強度 | 600以上MPa |
| 常温耐弯强度/冷間曲げ強度 | 80～90 MPa (20℃) |
| 高温耐性强度熱間曲げ強度 | 90～100 MPa (1400℃) |
| 熱膨張胀系数1500℃における熱膨張 | 4.70 10-6/℃ |
| 导熱系数/1200℃における熱伝導率 | 23W/m・K |
| 杨氏模量弾性率 | 240 GPa |
| 耐熱震性耐熱衝撃性 | 非常に良い |
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| CVD SiC膜の基本物理性能 CVD SiCの基本的な物理的特性コーティング | |
| 性质 / 財産 | 典型的な数値 標準値 |
| 結晶構造 結晶構造 | FCC β相多結晶、主である（111）取向 |
| 密度 / 密度 | 3.21 g/cm³ |
| 硬度 硬度 | 2500维度硬度（500g荷重） |
| 結晶粒大小 / 粒の大きさ | 2～10μm |
| 度 化学的純度 | 99.99995% |
| 熱容 熱容量 | 640 J・kg-1・K-1 |
| 昇华温度 昇華温度 | 2700℃ |
| 抗强度 曲げ強度 | 415 MPa RT 4点 |
| 杨氏模量 ヤング率 | 430 GPa 4点曲げ、1300℃ |
| 导熱系数 / テルマl導電率 | 300W・m-1・K-1 |
| 熱膨張胀系数 熱膨張係数（CTE） | 4.5×10-6K-1 |
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