1. Qeyika Krîstal a Grafîtê bi Pêçandina CVD-SiC
Grafît bi hêsanî tê hilberandin û dikare bi rêya gelek prosedurên ji materyalek blokek yekane ve bibe qeyikek krîstal a yek perçeyî. Ji ber ku grafît materyalek poroz e, divê qatek SiC bi qalindahiya nêzîkî 100μm li ser rûyê wê were pêçandin da ku pêşî li pirsgirêka taybetî ya ji ber rasterastbûna rûyê grafîtê bi çêkirina cûrbecûr nîvconductoran re were girtin. Lêbelê, qalindahiyaPêçandina CVD-SiCKontrolkirina wê ne hêsan e, nemaze di hin kun û goşeyên kûr de ku dibe ku pêçandin ziravtir be. Ji ber nelihevhatina CTE (koefîsyenta berfirehbûna germî) di navbera laşê grafîtê û fîlma SiC de (25-1400℃, bi navînî 4.4×10e-6/℃ ji bo SIC û 7.1×10e-6/℃ ji bo grafîtê), fîlma SiC bi gelemperî piştî çend bilindbûn û daketinên germahiyê meyla dikeve. Dema ku grafît eşkere dibe, gaz an şilekên korozîf dê bikevin laşê grafîtê yê poroz û rakirina wan bi tevahî dijwar dibe, bi vî rengî dibe sedema çêbûna perçeyan di pêvajoyên germahiya bilind de. Ev qeyika grafîtê ya bi pêçandina SiC ya herî erzan e û temenê wê yê herî kurt e, bi qasî salekê.
2. Qeyika Krîstal a SiC ya Ji Nû Ve Krîstalkirî bi Pêçandina CVD-SiC
Qeyikên krîstal ên SiC yên ji nû ve krîstalîzekirî bi gelemperî bi sinterkirin û hilberandina çend beşên yekîneyê pêşî, dûv re girêdana her perçeyek bi pasta Si di germahiyên bilind de ji bo çêkirina qeyikek krîstal, û di dawiyê de sepandina pêçek CVD-SiC (nêzîkî 100um) têne çêkirin. Ji ber ku ji nû ve krîstalîzekirin poroz e, perçeyên dikarin bêyî pêçek SiC jî bikevin pêvajoyên nîvconductor. Wekî din, pasta Si di herêma girêdanê de nikare li hember heman germahiya bilind a materyalê SiC bisekine. Pêvajoya çêkirina vê qeyika krîstal a SiC ya ji nû ve krîstalîzekirî bi pêçandina CVD-SiC herî dirêj e û lêçûn pir zêde ye. Li gorî qeyika krîstal a grafît a bi SiC hatî pêçandin, qeyika krîstal a SiC ya ji nû ve krîstalîzekirî ya bi CVD-SiC hatî pêçandin pirsgirêka nelihevhatina CTE tune ye, lê şuştina asîdê û pevçûn jî dikarin bibin sedema ketina pêçandina SiC. Jiyana wê ya xizmetê hinekî dirêjtir e, bi qasî 2 heta 3 salan.
3. Qeyika Krîstal a SiC ya yekpare bê pêçandina CVD
Ji bo qeyikên krîstal ên bê pêçandina CVD, divê rûber zexm be. Du celeb materyalên SiC yên zexm hene: SiC ya sinterkirî ya bê zext (SSiC) û SiC ya sinterkirî ya reaksiyonê (RBSiC, ku wekî SiC ya bi silîkonê derbasbûyî jî tê zanîn, SiSiC). Lêbelê, yek ji van her du celeb SiC nikare wekî quartzê bibe yek yekîneyek. Çêkirina SiC ji tozê û şewitandina wê bo şiklê texmînî yê qeyikek krîstal a yek perçeyî ne hêsan e. Wekî din, SiC pir hişk û dijwar e ku were hilberandin, ku dibe sedema lêçûnek pêvajoyê ya pir zêde ji bo qeyikên krîstal ên SiC yên yek perçeyî. Her çend RBSiC ji SSiC hinekî hêsantir e ku şiklek texmînî çêbike, ew dîsa jî pir hişk e. Wekî din, RBSC ji %10 heta 15 Si ya azad dihewîne, ku ew nikare heman germahiyên bilind ên wekî materyalên SSiC li ber xwe bide. Bi gelemperî, ew dikare li ber germahiyên di bin 1400°C de bisekine. Wekî din, Si ya azad bi hêsanî ji hêla asîda HF ve tê xêzkirin, ku dibe sedema perçeyên piçûk.
4. Qeyika Krîstal a Modular a Kallex SiC
Parçeyên yekîneyê bi karanîna materyalê SiC yê sinterkirî yê bê zext bi paqijiya %99.675 bi rêya şekildan, sinterkirin û hûrkirinê têne hilberandin. Piştre wan bi pêç, gwîz û hwd. yên SSiC ve girêdin û bi pinên SSiC ve rast bikin da ku kapasîteya hilgirtina bargiraniyê misoger bikin. Bêyî pêçandina SiC, xetera zirara pêçandina perçeyan tune. Wekî din, ew dikare demek dirêj di hawîrdorên dijwar de, wek germahiyên bilind (1600℃) û asîda HF, bi temenê karûbarê ji pênc salan zêdetir were bikar anîn.
Dema şandinê: Tebax-19-2025