1. CVD-SiC жабыны бар графит кристалды қайық
Графитті өңдеу оңай және оны бір блокты материалдан бірнеше процедура арқылы бір бөлікті кристалды қайыққа айналдыруға болады. Графит кеуекті материал болғандықтан, графит бетінің әртүрлі жартылай өткізгіш өндірістерге тікелей әсер етуінен туындайтын бөлшектік мәселенің алдын алу үшін оның бетіне шамамен 100 мкм қалыңдықтағы SiC қабаты жабылуы керек. Дегенмен, қалыңдығыCVD-SiC жабыныбасқару оңай емес, әсіресе жабыны жұқа болуы мүмкін кейбір терең тесіктер мен бұрыштарда. Графит денесі мен SiC пленкасы арасындағы CTE (жылулық кеңею коэффициенті) сәйкес келмеуіне байланысты (25-1400℃, SIC үшін орташа есеппен 4,4 × 10e-6/℃ және графит үшін 7,1 × 10e-6/℃), SiC пленкасы әдетте температураның бірнеше рет көтерілуінен және төмендеуінен кейін түсіп қалады. Графит ашық күйде болған кезде, коррозиялық газдар немесе сұйықтықтар кеуекті графит денесіне енеді және оларды толығымен кетіру қиынға соғады, бұл жоғары температуралы процестерде бөлшектердің пайда болуына әкеледі. Бұл SiC жабыны бар графит қайығы ең арзан және ең қысқа қызмет ету мерзіміне ие, шамамен бір жыл.
2. CVD-SiC жабыны бар қайта кристалданған SiC кристалды қайығы
Қайта кристалданған SiC кристалды қайықтары әдетте алдымен бірнеше бөлікті күйдіру және өңдеу арқылы жасалады, содан кейін әрбір бөлікті жоғары температурада Si пастасымен байланыстырып, кристалды қайық түзеді және соңында CVD-SiC жабынын (шамамен 100 мкм) жағады. Қайта кристалдану кеуекті болғандықтан, SiC жабынынсыз жартылай өткізгіш процестерге де бөлшектерді енгізуге болады. Сонымен қатар, байланыс аймағындағы Si пастасы SiC материалымен бірдей жоғары температураға төтеп бере алмайды. CVD-SiC жабыны бар бұл қайта кристалданған SiC кристалды қайығын өндіру процесі ең ұзақ және құны өте жоғары. SiC-мен қапталған графит кристалды қайықпен салыстырғанда, CVD-SiC-мен қапталған қайта кристалданған SiC кристалды қайығында CTE сәйкессіздік мәселесі жоқ, бірақ қышқылмен жуу және соқтығысу SiC жабынының түсіп кетуіне де әкелуі мүмкін. Оның қызмет ету мерзімі сәл ұзағырақ, шамамен 2-3 жыл.
3. CVD жабыны жоқ бір бөлікті SiC кристалды қайығы
CVD жабыны жоқ кристалды қайықтар үшін беті тығыз болуы керек. Тығыз SiC материалдарының екі түрі бар: қысымсыз күйдірілген SiC (SSiC) және реакциялық күйдірілген SiC (RBSiC, сондай-ақ кремний өткізгіш SiC, SiSiC деп те аталады). Дегенмен, SiC-тің бұл екі түрінің ешқайсысын кварц сияқты бір блокқа біріктіру мүмкін емес. Ұнтақтан SiC түзіп, оны бір бөлікті бір бөлікті кристалды қайықтың шамамен пішініне келтіру оңай емес. Сонымен қатар, SiC өте қиын және өңдеу қиын, бұл бір бөлікті бір бөлікті SiC кристалды қайықтары үшін өңдеу құнының өте жоғары болуына әкеледі. RBSiC шамамен пішінді SSiC-ге қарағанда жасау оңайырақ болғанымен, ол әлі де өте қатты. Сонымен қатар, RBSC құрамында 10-15% бос Si бар, бұл оны SSiC материалдарымен бірдей жоғары температураға төтеп бере алмайды. Әдетте, ол 1400°C-тан төмен температураға төтеп бере алады. Сонымен қатар, бос Si HF қышқылымен оңай оюланады, бұл ішінара ...
4.Kallex SiC модульдік кристалды қайығы
Құрылғы бөлшектері 99,675% тазалықтағы қысымсыз күйдірілген SiC материалын пайдаланып қалыптау, күйдіру және ұнтақтау арқылы өңделеді. Содан кейін оларды SSiC бұрандаларымен, гайкаларымен және т.б. біріктіріп, жүк көтергіштігін қамтамасыз ету үшін SSiC түйреуіштерімен бекітеді. SiC жабыны болмаса, жабынның ішінара зақымдану қаупі жоқ. Сонымен қатар, оны жоғары температура (1600℃) және HF қышқылы сияқты қатал ортада ұзақ уақыт пайдалануға болады, қызмет ету мерзімі бес жылдан асады.
Жарияланған уақыты: 19 тамыз 2025 ж.