صنعت گرافیت وارد مرحله "کاهش هزینه و افزایش کیفیت" می‌شود

صنعت مواد الکترود منفی از یک تغییر جدید در بازار استقبال می‌کند.

با بهره‌گیری از رشد تقاضای بازار باتری‌های برق چین، محموله‌های مواد آندی و ارزش تولید چین در سال ۲۰۱۸ افزایش یافت و باعث رشد شرکت‌های مواد آندی شد.

با این حال، تحت تأثیر یارانه‌ها، رقابت بازار، افزایش قیمت مواد اولیه و کاهش قیمت محصولات، تمرکز بازار مواد آند بیشتر شده و قطبی شدن صنعت وارد مرحله جدیدی شده است.

در حال حاضر، با ورود صنعت به مرحله «کاهش هزینه و افزایش کیفیت»، محصولات گرافیت طبیعی و گرافیت مصنوعی با کیفیت بالا می‌توانند جایگزینی مواد آند با کیفیت پایین را تسریع کنند و این امر باعث ارتقاء رقابت در بازار مواد آند در صنعت می‌شود.

از منظر افقی، شرکت‌های فعلی تولیدکننده مواد الکترود منفی یا شرکت‌های بورسی یا عرضه اولیه‌های مستقل به دنبال پشتوانه‌ای برای دریافت حمایت سرمایه‌ای هستند که به شرکت‌ها در گسترش ظرفیت تولید و توسعه محصولات جدید کمک کند. توسعه شرکت‌های کوچک و متوسط ​​آند که از مزایای رقابتی در کیفیت و فناوری محصول و همچنین در پایگاه مشتری برخوردار نیستند، به طور فزاینده‌ای دشوار خواهد شد.

از منظر عمودی، به منظور بهبود کیفیت و کاهش هزینه‌ها، شرکت‌های تولیدکننده مواد الکترود منفی، ظرفیت تولید خود را گسترش داده و به صنعت فرآوری گرافیت‌سازی بالادستی نیز گسترش داده‌اند و با افزایش ظرفیت و بهبود فرآیند تولید، هزینه‌ها را کاهش داده و رقابت‌پذیری خود را بیشتر تقویت کرده‌اند.

بدون شک، ادغام‌ها و اکتساب‌ها و ادغام منابع بین صنایع و گسترش صنعت فرآوری گرافیت‌سازی خودساخته، بدون شک باعث کاهش شرکت‌کنندگان در بازار، تسریع حذف افراد ضعیف و فروپاشی تدریجی الگوهای رقابتی «سه بزرگ و کوچک» که توسط مواد منفی شکل گرفته‌اند، خواهد شد. رتبه‌بندی رقابتی بازار آند پلاستیکی.

رقابت برای طرح گرافیتی سازی

در حال حاضر، رقابت در صنعت مواد آند داخلی هنوز بسیار شدید است. بین شرکت‌های رده اول برای تصاحب جایگاه پیشرو رقابت وجود دارد. همچنین شرکت‌های رده دوم نیز به طور فعال نقاط قوت خود را گسترش می‌دهند. شما برای کاهش رقابت با شرکت‌های رده اول، یکدیگر را تعقیب می‌کنید. برخی از فشارهای بالقوه رقبای جدید.

با توجه به تقاضای بازار برای باتری‌های برق، سهم بازار گرافیت مصنوعی همچنان در حال افزایش است تا تقاضا برای گسترش ظرفیت شرکت‌های آند را فراهم کند.

از سال ۲۰۱۸، پروژه‌های سرمایه‌گذاری بزرگ داخلی برای مواد آند به طور متوالی به بهره‌برداری رسیده‌اند و مقیاس ظرفیت تولید انفرادی به ۵۰،۰۰۰ تن یا حتی ۱۰۰،۰۰۰ تن در سال رسیده است که عمدتاً بر اساس پروژه‌های گرافیت مصنوعی است.

در میان آنها، شرکت‌های رده اول، موقعیت بازار خود را بیشتر تثبیت کرده و با گسترش ظرفیت تولید خود، هزینه‌ها را کاهش می‌دهند. شرکت‌های رده دوم از طریق گسترش ظرفیت، به رده اول نزدیک‌تر می‌شوند، اما فاقد حمایت مالی کافی و رقابت‌پذیری در محصولات و فناوری‌های جدید هستند.

شرکت‌های رده اول و دوم، از جمله Beitray، Shanshan Technology، Jiangxi Zijing، Kaijin Energy، Xiangfenghua، Shenzhen Snow و Jiangxi Zhengtuo، و همچنین شرکت‌های جدید، ظرفیت تولید خود را به عنوان نقطه ورود برای افزایش رقابت‌پذیری خود گسترش داده‌اند. پایگاه ظرفیت‌سازی عمدتاً در مغولستان داخلی یا شمال غربی متمرکز است.

گرافیتی‌سازی حدود ۵۰٪ از هزینه مواد آند را تشکیل می‌دهد که معمولاً به صورت پیمانکاری فرعی انجام می‌شود. به منظور کاهش بیشتر هزینه‌های تولید و بهبود سودآوری محصول، شرکت‌های تولیدکننده مواد آند، فرآیند گرافیتی‌سازی خود را به عنوان یک طرح استراتژیک برای افزایش رقابت‌پذیری خود ایجاد کرده‌اند.

در مغولستان داخلی، با منابع فراوان و قیمت پایین برق 0.36 یوان / کیلووات ساعت (حداقل تا 0.26 یوان / کیلووات ساعت)، به محل انتخابی برای کارخانه گرافیت شرکت الکترود منفی تبدیل شده است. از جمله Shanshan، Jiangxi Zijing، Shenzhen Snow، Dongguan Kaijin، Xinxin New Materials، Guangrui New Energy و غیره، همگی دارای ظرفیت گرافیتی سازی در مغولستان داخلی هستند.

ظرفیت تولید جدید از سال ۲۰۱۸ آزاد خواهد شد. انتظار می‌رود ظرفیت تولید گرافیتی‌سازی در مغولستان داخلی در سال ۲۰۱۹ آزاد شود و هزینه پردازش گرافیتی‌سازی کاهش یابد.

در تاریخ ۳ آگوست، بزرگترین پایگاه مواد آند باتری لیتیومی جهان - پروژه پایگاه یکپارچه بائوتو با تولید سالانه ۱۰۰۰۰۰ تن مواد آند توسط شرکت فناوری شانشان - رسماً در منطقه چینگشان، شهر بائوتو به بهره‌برداری رسید.

قابل درک است که شرکت فناوری شانشان سالانه 3.8 میلیارد یوان در پایگاه یکپارچه مواد آندی 100000 تنی برای مواد آندی سرمایه‌گذاری می‌کند. پس از تکمیل و راه‌اندازی پروژه، می‌تواند 60000 تن مواد آندی گرافیتی و 40000 تن مواد آندی گرافیتی با پوشش کربنی تولید کند. ظرفیت تولید سالانه 50000 تن فرآوری گرافیتی.

طبق داده‌های تحقیقاتی موسسه تحقیقات و توسعه پیشرفته تحقیقات انرژی لیتیوم (GGII)، کل محموله‌های مواد آند باتری لیتیومی در چین در سال ۲۰۱۸ به ۱۹۲۰۰۰ تن رسید که نسبت به سال گذشته ۳۱.۲ درصد افزایش داشته است. در میان آنها، محموله‌های مواد آند شرکت فناوری شانشان در رتبه دوم صنعت و محموله‌های گرافیت مصنوعی در رتبه اول قرار گرفتند.

ژنگ یونگانگ، رئیس هیئت مدیره هلدینگ شانشان، گفت: «ما امسال ۱۰۰۰۰۰ تن تولید داریم. تا سال آینده و سال بعد، ظرفیت تولید را با سرعت بیشتری گسترش خواهیم داد و به سرعت قدرت قیمت‌گذاری صنعت را با مقیاس و عملکرد هزینه به دست خواهیم آورد.»

بدیهی است که استراتژی شانشان کاهش هزینه‌های تولید از طریق گسترش ظرفیت و در نتیجه تسلط بر چانه‌زنی محصول و ایجاد تأثیر قوی بر بازار سایر شرکت‌های تولیدکننده مواد الکترود منفی و در نتیجه افزایش و تثبیت سهم بازار خود است. برای اینکه کاملاً منفعل نباشد، سایر شرکت‌های تولیدکننده الکترود منفی طبیعتاً باید به تیم گسترش ظرفیت بپیوندند، اما اکثر آنها ظرفیت تولید پایینی دارند.

شایان ذکر است که اگرچه شرکت‌های تولیدکننده مواد آندی در حال گسترش ظرفیت تولید خود هستند، اما با افزایش الزامات عملکرد محصولات باتری، الزامات بالاتری برای عملکرد محصول مواد آندی مطرح می‌شود. محصولات گرافیت طبیعی و گرافیت مصنوعی مرغوب، جایگزینی مواد آندی ارزان‌قیمت را تسریع می‌کنند، به این معنی که تعداد زیادی از شرکت‌های کوچک و متوسط ​​تولیدکننده آند نمی‌توانند تقاضای باتری‌های گران‌قیمت را برآورده کنند.

تمرکز بازار بیشتر افزایش می‌یابد

همانند بازار باتری‌های قدرت، تمرکز بازار مواد آند نیز در حال افزایش است و چند شرکت اصلی سهم عمده‌ای از بازار را در اختیار دارند.

آمار GGII نشان می‌دهد که در سال ۲۰۱۸، کل محموله‌های مواد آند باتری لیتیومی چین به ۱۹۲۰۰۰ تن رسیده است که افزایشی ۳۱.۲ درصدی را نشان می‌دهد.

در میان آنها، Betray، Shanshan Technology، Jiangxi Zijing، Dongguan Kaijin، Xiangfenghua، Zhongke Xingcheng، Jiangxi Zhengtuo، Shenzhen Snow، Shenzhen Jinrun، Changsha Geji و سایر شرکت های مواد منفی قبل از ارسال ده.

در سال ۲۰۱۸، میزان حمل و نقل مواد آند TOP4 از ۲۵۰۰۰ تن فراتر رفت و سهم بازار TOP4 در مجموع ۷۱ درصد افزایش یافت که نسبت به سال ۲۰۱۷، ۴ درصد افزایش یافته است. همچنین، میزان حمل و نقل شرکت‌ها و شرکت‌های اصلی پس از رتبه پنجم قرار گرفت. شکاف حجمی در حال افزایش است. دلیل اصلی این امر، تغییرات چشمگیر الگوی رقابت در بازار باتری‌های قدرت است که منجر به تغییر در الگوی رقابت مواد آند شده است.

آمار GGII نشان می‌دهد که کل ظرفیت نصب‌شده باتری‌های برق چین در نیمه اول سال ۲۰۱۹ حدود ۳۰.۰۱ گیگاوات ساعت بوده است که نسبت به سال گذشته ۹۳ درصد افزایش داشته است. در این میان، کل توان نصب‌شده ده شرکت برتر باتری برق حدود ۲۶.۳۸ گیگاوات ساعت بوده که حدود ۸۸ درصد از کل را تشکیل می‌دهد.

در میان ده شرکت برتر باتری‌سازی از نظر کل توان نصب‌شده، تنها باتری‌های Ningde era، BYD، Guoxuan Hi-Tech و Lishen در میان ده شرکت برتر قرار دارند و رتبه‌بندی سایر شرکت‌های باتری‌سازی هر ماه در حال نوسان است.

تحت تأثیر تغییرات در بازار باتری‌های قدرت، رقابت بازار برای مواد آند نیز متناسب با آن تغییر کرده است. در میان آنها، Shanshan Technology، Jiangxi Zijing و Dongguan Kaijin عمدتاً از محصولات گرافیت مصنوعی تشکیل شده‌اند. آنها توسط گروهی از مشتریان با کیفیت بالا مانند Ningde Times، BYD، Yiwei Lithium Energy و Lishen Battery هدایت می‌شوند. محموله‌ها به طور قابل توجهی افزایش یافته و سهم بازار افزایش یافته است.

برخی از شرکت‌های تولیدکننده مواد الکترود منفی، کاهش شدیدی در ظرفیت نصب‌شده محصولات باتری منفی خود در سال ۲۰۱۸ تجربه کردند.

با توجه به رقابت فعلی در بازار باتری‌های برق، سهم بازار ده شرکت برتر باتری به نزدیک به ۹۰ درصد می‌رسد، به این معنی که فرصت‌های بازار سایر شرکت‌های باتری‌سازی روز به روز بیشتر می‌شود و سپس به حوزه مواد آند بالادستی منتقل می‌شود و گروهی از شرکت‌های کوچک و متوسط ​​آند را با فشار زیادی برای بقا مواجه می‌کند.

GGII معتقد است که در سه سال آینده، رقابت در بازار مواد آند بیشتر تشدید خواهد شد و ظرفیت تکراری محصولات کم‌مصرف از بین خواهد رفت. شرکت‌هایی که فناوری‌های اصلی و کانال‌های مشتری‌مداری سودمندی دارند، قادر به دستیابی به رشد قابل توجهی خواهند بود.

تمرکز بازار بیشتر بهبود خواهد یافت. برای شرکت‌های تولیدکننده مواد آند خط دوم و سوم، فشار عملیاتی بدون شک افزایش خواهد یافت و باید برای آینده برنامه‌ریزی کنند.