Produksjemetoade fan reaktyf sinterjen silisiumkarbid

Reaksje-sintere silisiumkarbid is in nij type hege-tech keramyk, dat hege sterkte, hege hurdens, goede wearbestindigens en korrosjebestriding hat, en wurdt in soad brûkt yn metallurgy, petrochemy, elektroanika, loftfeart en oare fjilden. It produkt mei silisiumkarbid-skuorjende helpkoalstof, grafyt en ferskate tafoegings, mei help fan droechpersen, ekstruzje of gieten om poreuze kwaliteit te meitsjen, en dan de folgjende gearfoegings om de produksjemetoade fan reaktyf sinterjen fan silisiumkarbid te begripen!

Reaksje sintere silisiumkarbid

Reaktyf sinterjen fan silisiumkarbid De útfining is in relatyf folwoeksen technysk skema nei tûzenen testen troch de útfiner oer in protte jierren om de formule fan grûnstoffen en it produksjeproses te befoarderjen, benammen it unike trochgeande sinterproses.

Yn claim 1 fan 'e útfining is de gewichtsfraksje fan silisiumkarbidpoeier 5~8 dielen, koalstofswart is 0.5-1.5 dielen, grafyt is 1-1.5 dielen, en binder is 0.1-0.5 dielen. Dêrûnder is de korrelgruttegradiënt fan silisiumkarbid sic(90-30m)3-5 dielen, sic) 30-0.8m)2-3 dielen. De methylcellulose en PVA-poeier fan gazelle waarden yn 'e passende hoemannichte wetter 0.1-0.5 dielen respektivelik dien, en de transparante oplossing waard krigen nei ferwaarming.

1. Ming alle soarten poeders, kleefstoffen en oplossingen dy't taret binne neffens de formule en roer goed.

2, meitsje de jitterfoarm fakuüm skjin, berik 0.1Mpa, drukynjeksje fan 'e mingde slurry. Nei in bepaalde tiid wurdt de slurry frijlitten en de blank wurdt derút helle. Hâld op 30-70 foar 18-20 oeren om te droegjen.

3. Snij de billet neffens de easken fan 'e tekening.

4, set de reaksje-sinterbillet yn 'e oven, foegje it gewicht fan 1-3 dielen metaalsilisium ta, fakuümsinterje. It proses is ferdield yn lege temperatuer 0-700, ûnderhâld foar 3-5 oeren; middeltemperatuer 700-1400, ûnderhâld foar 4-6 oeren; hege temperatuer 1400-2200 foar 5-7 oeren. Sakje de temperatuer ûnder 150, stopje de oven en iepenje de oven.

5, sânblasbehandeling slypjen produktoerflak silisiumslak, mei sânblasmasine.

6, oksidaasjebehannelingprodukten yn 'e oksidaasjeoven, 24 oeren oant 1350, natuerlike koeling. Nim út, kontrolearje en bewarje.

De grûnstoffen en ferhâldingen dy't brûkt wurde troch de metoade fan 'e útfining binne wittenskiplik en ridlik, sadat de blank genôch holte hat en de blank in bettere tichtheid hat; Bettere sinterferwaarmingssnelheid, temperatuer en hâldtiid soargje foar de hege bûgingssterkte fan it produkt. De wichtichste prestaasjes en kwaliteit fan dizze metoade hawwe it ynternasjonaal avansearre nivo berikt. De wichtichste yndikatoaren binne as folget

Reaksje-sintering silisiumkarbide spesifike ymplemintaasje

Útfieringsfoarm 1 Metoade foar it meitsjen fan reaksje-sintere silisiumkarbidbundels:

1, it rau materiaal om it gewicht fan 0.3 dielen kleefstof te nimmen, in bepaalde hoemannichte wetter ta te foegjen en evenredich te roerjen, gewicht fan 6.8 dielen silisiumkarbidpoeier (dieltsjegrutte fan 90-30m fan 3.8 dielen, 30-0.8m fan 3 dielen), koalstofswart 1 diel, swart

2. By it jitten, earst de brûkte mal skjinmeitsje, de mal útrjochtsje, mei befestigingen befestigje, de slurry mei druk út 'e tank lûke, de tank folje mei 0.1Mpa drukstikstof, drukgieten en de slurry yn 'e mal drukke. Nei 1 oere wurdt de slurry frijlitten, nei 6 oeren wurdt de mal fuorthelle, it lege materiaal derút helle en de droechkeamer droege. Ferwidering duorret 30-70, 18-20 oeren. 3. By it reparearjen fan 'e lege, earst kontrolearje oft de lege foldocht oan 'e ûntwerpeasken. As de easken foldogge, reparearje de lege plaat neffens de tekening. Nei ynspeksje, stjoer it nei in hege temperatuer droechkeamer.

4. Nei't it focht fan 'e reaksje-sinterbillet 1% berikt hat, nim it derút, meitsje de billet skjin mei blaaslucht en weagje it. Foegje 2,9 dielen silisiummetaal ta. Stikstof kin yn it fakuümsinterproses pompt wurde. Sinterproses by 700 lege temperatuer foar 4 oeren; middeltemperatuer 1400, 5 oeren; hege temperatuer 2200, 6 oeren. As de temperatuer nei 12 oeren sakket en 150 berikt, stopje de operaasje yn 'e oven en iepenje de oven.

5. Nei't it sânstralenbehannelingsprodukt útkomt, wurdt de silisiumstandert Chartered op it oerflak slyp en slypt mei sânstralen.

6. It doel fan oksidaasjebehannelingsprodukten is om de oksiden te ferwiderjen dy't ûntstien binne tidens it sinterproses. It produkt wurdt 24 oeren yn 'e oksidaasjeoven ferwaarme oant 1350 en dan natuerlik ôfkuolle. Nei it fuortheljen wurdt it opslein foar ynspeksje.

De grûnstoffen en ferhâldingen dy't brûkt wurde troch de metoade fan 'e útfining binne wittenskiplik en ridlik, sadat de blank genôch holte hat en de blank in bettere tichtheid hat; Bettere sinterferwaarmingssnelheid, temperatuer en hâldtiid soargje foar de hege bûgingssterkte fan it produkt. De wichtichste prestaasjes en kwaliteit fan 'e produkten produsearre troch dizze metoade hawwe it ynternasjonaal avansearre nivo berikt.

It boppesteande is de produksjemetoade fan reaktive sintering silisiumkarbid, as jo mear ynformaasje nedich binne, nim dan gerêst kontakt mei ús op!


Pleatsingstiid: 13 juny 2023
WhatsApp Online Chat!