Рэактыўна спечаны карбід крэмнію - гэта новы тып высокатэхналагічнай керамікі, якая валодае высокай трываласцю, высокай цвёрдасцю, добрай зносаўстойлівасцю і каразійнай устойлівасцю і шырока выкарыстоўваецца ў металургіі, нафтахіміі, электроніцы, аэракасмічнай і іншых галінах. Прадукт з абразіўным дапаможным вугляродам, графітам і рознымі дадаткамі з выкарыстаннем метадаў сухога прэсавання, экструзіі або ліцця стварае сітаватую структуру. Далей разгледзім метад вытворчасці рэактыўнага спякання карбіду крэмнію!
Рэактыўнае спяканне карбіду крэмнію. Вынаходніцтва з'яўляецца адносна сталай тэхнічнай схемай пасля тысяч выпрабаванняў, праведзеных вынаходнікам на працягу многіх гадоў, з мэтай удасканалення формулы сыравіны і вытворчага працэсу, асабліва ўнікальнага працэсу бесперапыннага спякання.
У пункце 1 формулы вынаходніцтва масавая доля парашка карбіду крэмнію складае 5~8 частак, сажы — 0,5-1,5 часткі, графіту — 1-1,5 часткі, а звязальнага рэчыва — 0,1-0,5 часткі. Пры гэтым градыент памеру зерня карбіду крэмнію складае sic(90-30 м)3-5 частак, sic) 30-0,8 м)2-3 часткі. Метылцэлюлозу і парашок ПВА з газелі змяшчалі ў адпаведную колькасць вады 0,1-0,5 часткі адпаведна, і пасля награвання атрымлівалі празрысты раствор.
1. Змяшайце ўсе віды парашкоў, клеяў і раствораў, прыгатаваных па формуле, і добра размяшайце.
2, ачысціць ліцейную форму пад вакуумам, дасягнуць ціску 0,1 МПа, упырснуць змяшаную суспензію пад ціскам. Праз пэўны час сушка вызваляецца, і нарыхтоўка вымаецца. Вытрымліваць пры тэмпературы 30-70°C на працягу 18-20 гадзін для высыхання.
3. Абрэжце нарыхтоўку ў адпаведнасці з патрабаваннямі чарцяжа.
4. Змясціце загатоўку для рэакцыйнага спякання ў печ, дадайце 1-3 часткі металічнага крэмнію і правядзіце вакуумнае спяканне. Працэс падзелены на наступныя этапы: нізкая тэмпература 0-700°C, вытрымка 3-5 гадзін; сярэдняя тэмпература 700-1400°C, вытрымка 4-6 гадзін; высокая тэмпература 1400-2200°C, вытрымка 5-7 гадзін. Пасля зніжэння тэмпературы ніжэй за 150°C, спыніце печ і адкрыйце яе.
5, пяскоструйная апрацоўка, шліфаванне паверхні прадукту з крэмніевага шлаку, з дапамогай пяскоструйнай апрацоўкі.
6, прадукты акісляльнай апрацоўкі памяшчаюцца ў акісляльную печ, 24 гадзіны да 1350, натуральнае астуджэнне. Выняць, праверыць і пакласці на захоўванне.
Сыравіна і прапорцыі, якія выкарыстоўваюцца ў прапанаваным спосабе, з'яўляюцца навукова абгрунтаванымі і разумнымі, таму нарыхтоўка мае дастатковую колькасць пустот і лепшую шчыльнасць; лепшая хуткасць спякання, тэмпература і час вытрымкі забяспечваюць высокую трываласць прадукту на выгіб. Асноўныя характарыстыкі і якасць гэтага метаду дасягнулі перадавога міжнароднага ўзроўню. Яго асноўныя паказчыкі наступныя.
Рэакцыйнае спяканне карбіду крэмнію, канкрэтная рэалізацыя
Варыянт рэалізацыі 1. Спосаб вырабу пучкоў карбіду крэмнію, атрыманых рэакцыйным спячэннем:
1, сыравіна, каб узяць клейкую вагу 0,3 часткі, дадаць пэўную колькасць вады, раўнамерна змяшаць, вага 6,8 часткі парашка карбіду крэмнію (памер часціц 90-30 м² - 3,8 часткі, 30-0,8 м² - 3 часткі), сажа 1 частка, чорны
2. Пры заліванні спачатку ачысціце выкарыстаную форму, выраўнуйце форму, замацуйце яе крапежнымі элементамі, выцягніце раствор з рэзервуара пад ціскам, запоўніце рэзервуар азотам пад ціскам 0,1 МПа, заліце пад ціскам і ўцісніце раствор у форму. Праз 1 гадзіну раствор вызваляюць, а праз 6 гадзін форму вымаюць, матэрыял нарыхтоўкі вымаюць з сушыльнай камеры. Выманне займае 30-70, 18-20 гадзін. 3. Пры рамонце нарыхтоўкі спачатку праверце, ці адпавядае яна патрабаванням да канструкцыі. Пры выкананні патрабаванняў адрамантуйце нарыхтоўку ў адпаведнасці з чарцяжом. Пасля праверкі адпраўце яе ў сушыльную камеру з высокай тэмпературай.
4. Пасля таго, як вільготнасць рэакцыйнай спякальнай нарыхтоўкі дасягне 1%, яе выміце, ачысціце паветрам і ўзважце. Дадайце 2,9 часткі металічнага крэмнію. У вакуумную спякальную камеру можна падаць азот. Працэс спякання праводзіцца пры нізкай тэмпературы 700°C на працягу 4 гадзін; сярэдняй тэмпературы 1400°C — 5 гадзін; высокай тэмпературы 2200°C — 6 гадзін. Калі тэмпература знізіцца праз 12 гадзін і дасягне 150°C, спыніце працу печы і адкрыйце яе.
5. Пасля таго, як прадукт пяскоструйнай апрацоўкі выйдзе, крэмніевы стандарт Chartered на яго паверхні шліфуецца і шліфуецца з дапамогай пяскоструйнай апрацоўкі.
6. Мэта прадуктаў акісляльнай апрацоўкі - выдаленне аксідаў, якія ўтвараюцца ў працэсе спякання. Прадукт награваюць да 1350°C на працягу 24 гадзін у акісляльнай печы, а затым астуджаюць натуральным чынам. Пасля вымання яго правяраюць і захоўваюць.
Сыравіна і прапорцыі, якія выкарыстоўваюцца ў прапанаваным спосабе, з'яўляюцца навукова абгрунтаванымі і разумнымі, таму нарыхтоўка мае дастатковую колькасць пустот і лепшую шчыльнасць; лепшая хуткасць спякання, тэмпература і час вытрымкі забяспечваюць высокую трываласць вырабу на выгіб. Асноўныя характарыстыкі і якасць прадукцыі, вырабленай гэтым спосабам, дасягнулі перадавога міжнароднага ўзроўню.
Вышэйпаказаны метад вытворчасці рэактыўнага спякання карбіду крэмнію. Калі вам патрэбна дадатковая інфармацыя, калі ласка, звяжыцеся з намі!
Час публікацыі: 13 чэрвеня 2023 г.