Modh cinneasachaidh airson carbide silicon sintering ath-ghnìomhach

'S e seòrsa ùr de cheirmeag àrd-theicneòlais a th' ann an carbide silicon sintering ath-ghnìomhach, aig a bheil neart àrd, cruas àrd, deagh sheasamh caitheamh agus seasamh an aghaidh creimeadh, agus tha e air a chleachdadh gu farsaing ann am meatailteachd, peitriceimiceachd, eileagtronaig, aerospace agus raointean eile. Anns an toradh, tha carbon dubh, grafait agus diofar stuthan cur-ris air an cleachdadh le sgrìoban carbide silicon, agus mar sin bidh càileachd porous air a chruthachadh le bhith a’ cleachdadh dhòighean brùthaidh tioram, eas-tharraing no dòrtadh. An uairsin, còmhla, bidh sinn a’ tuigsinn mar a nì sinn carbide silicon sintering ath-ghnìomhach!

Carbide silicon sintered ath-bhualadh

Carbid silicon sintering ath-ghnìomhach Tha an innleachd na sgeama teicnigeach caran aibidh às deidh mìltean de dheuchainnean leis an innleadair thar grunn bhliadhnaichean gus foirmle an stuth amh agus am pròiseas cinneasachaidh adhartachadh, gu sònraichte am pròiseas sintering leantainneach sònraichte.

Ann an tagradh 1 den innleachd, tha an co-mheas cuideim de phùdar silicon carbide 5 ~ 8 pàirtean, carbon dubh 0.5-1.5 pàirtean, graphite 1-1.5 pàirtean, agus ceanglaiche 0.1-0.5 pàirtean. Nam measg, tha meud gràin silicon carbide sic (90-30m) 3-5 pàirtean, sic) 30-0.8m) 2-3 pàirtean. Chaidh am methyl cellulose agus am pùdar PVA de gazelle a chur ann an tomhas iomchaidh de dh’uisge 0.1-0.5 pàirtean fa leth, agus fhuaireadh am fuasgladh follaiseach às deidh teasachadh.

1. Measgaich a h-uile seòrsa pùdar, glaodh agus fuasglaidhean a chaidh ullachadh a rèir na foirmle agus measgaich gu math.

2, glan am molltair tilgeadh le falamh, ruig 0.1Mpa, agus cuir an t-slat measgaichte ann an stealladh brùthaidh. Às dèidh ùine àraidh, leigear an slat a-mach agus bheirear a-mach am bàn. Cùm e aig 30-70 airson 18-20 uair a thìde gus am bi e tioram.

3. Gearr am billet a rèir riatanasan an deilbh.

4, cuir am billet sintering ath-bhualadh a-steach don àmhainn, cuir cuideam 1-3 pàirtean de mheatailt silicon ris, agus sintering falamh. Tha am pròiseas air a roinn ann an teòthachd ìosal 0-700, air a chumail suas airson 3-5 uairean a thìde; teòthachd meadhanach 700-1400, air a chumail suas airson 4-6 uairean a thìde; agus teòthachd àrd 1400-2200 airson 5-7 uairean a thìde. Lùghdaich an teòthachd fo 150, stad an àmhainn agus fosgail an àmhainn.

5, làimhseachadh bleith gainmhich airson bleith slag silicon uachdar toraidh, agus bleith le bleith gainmhich.

6, cuir na toraidhean làimhseachaidh ocsaideachaidh a-steach don fhùirneis ocsaideachaidh, agus fuaraich gu nàdarrach airson 24 uair a thìde gu 1350. Thoir a-mach iad, dèan sgrùdadh orra agus cuir iad ann an stòr.

Tha na stuthan amh agus an co-mheas a chaidh a chleachdadh leis an dòigh innleachdach saidheansail agus reusanta, gus am bi falamh gu leòr aig a’ phàn agus gu bheil dùmhlachd nas fheàrr aige; Bidh ìre teasachaidh, teòthachd agus ùine cumail nas fheàrr a’ dèanamh cinnteach à neart lùbadh àrd an toraidh. Tha prìomh choileanadh agus càileachd an dòigh seo air an ìre adhartach eadar-nàiseanta a ruighinn. Is iad na prìomh chomharran aige mar a leanas

Buileachadh sònraichte airson sintering ath-bhualadh silicon carbide

Co-dhèanamh 1 Modh airson pasganan silicon carbide ath-shintraichte a dhèanamh:

1, gabh 0.3 pàirtean den stuth amh, cuir uisge ris agus measgaich gu cothromach e le cuideam 6.8 pàirtean de phùdar silicon carbide (meud mìrean 90-30mg de 3.8 pàirtean, 30-0.8mg de 3 pàirtean), carbon dubh 1 pàirt, dubh

2. Nuair a bhios tu a’ dòrtadh, glan am molltair a chaidh a chleachdadh an toiseach, co-thaobhadh am molltair, daingnich e le ceanglaichean, tarraing an t-slaodach a-mach às an tanca le cuideam, lìon an tanca le naitridean cuideam 0.1Mpa, dèan dòrtadh cuideam, agus brùth an slaodach a-steach don mholltair. Às deidh 1 uair a thìde, thèid an slaodach a leigeil ma sgaoil, agus às deidh 6 uairean a thìde, thèid am molltair a thoirt air falbh, thèid an stuth bàn a thoirt a-mach, agus thèid a thiormachadh san t-seòmar tiormachaidh. 30-70, 18-20 uairean airson a thoirt air falbh. 3. Nuair a bhios tu a’ càradh a’ bhàn, thoir sùil an toiseach a bheil e a’ coinneachadh ri riatanasan an dealbhaidh. Nuair a choinnicheas tu ris na riatanasan, càraich am bàn a rèir an deilbh. Às deidh sgrùdadh, cuir gu seòmar tiormachaidh teòthachd àrd.

4. Às dèidh don taiseachd sa bhileag shintearachd ath-bhualadh ruighinn 1%, thoir a-mach e, glan am billeag le èadhar sèideidh agus cuideamaich e. ​​Cuir 2.9 pàirtean de mheatailt silicon ris. Faodar naitridean a phumpadh a-steach don t-sintearachd falamh. Pròiseas sintearachd aig 700 teòthachd ìosal airson 4 uairean a thìde; teòthachd meadhanach 1400, 5 uairean a thìde; teòthachd àrd 2200, 6 uairean a thìde. Nuair a thuiteas an teòthachd às dèidh 12 uairean agus a ruigeas i 150, stad an obrachadh san àmhainn agus fosgail an àmhainn.

5. Às dèidh don toradh làimhseachaidh gainmhich tighinn a-mach, thèid an inbhe silicon Chartered air an uachdar aige a mhuileann agus a bhleith le gainmheach-spreadhaidh.

6. Is e adhbhar thoraidhean làimhseachaidh ocsaididh na h-ocsaidean a chaidh a chruthachadh rè a’ phròiseas shintearachd a thoirt air falbh. Tha an toradh air a theasachadh gu 1350 airson 24 uair a thìde anns an àmhainn ocsaididh agus an uairsin air fhuarachadh gu nàdarrach. Às deidh a thoirt air falbh, thèid a chur ann an stòradh airson sgrùdadh.

Tha na stuthan amh agus an co-mheas a chaidh a chleachdadh leis an dòigh innleachdach saidheansail agus reusanta, gus am bi falamh gu leòr aig a’ bhàn agus gu bheil dùmhlachd nas fheàrr aige; Bidh ìre teasachaidh, teòthachd agus ùine cumail nas fheàrr airson sintearachd a’ dèanamh cinnteach à neart lùbadh àrd an toraidh. Tha prìomh choileanadh agus càileachd nan toraidhean a chaidh a dhèanamh leis an dòigh seo air an ìre adhartach eadar-nàiseanta a ruighinn.

Is e seo an dòigh cinneasachaidh airson carbide silicon sintering ath-ghnìomhach, ma tha feum agad air tuilleadh fiosrachaidh, na bi leisg fios a chuir thugainn!


Àm puist: Ògmhios-13-2023
Còmhradh air-loidhne WhatsApp!