반응성 소결 탄화규소의 제조 방법

반응소결 탄화규소는 고강도, 고경도, 우수한 내마모성 및 내식성을 지닌 새로운 유형의 첨단 세라믹으로, 야금, 석유화학, 전자, 항공우주 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 이 제품은 탄화규소 연마제인 카본 블랙, 흑연 및 여러 첨가제를 사용하여 건식 프레스, 압출 또는 주입 방식으로 다공성 구조를 갖도록 제조됩니다. 이제 반응소결 탄화규소의 제조 방법에 대해 자세히 알아보겠습니다!

반응성 소결 탄화규소 본 발명은 발명자가 수년간 수천 번의 시험을 거쳐 개발한 원료 조성 및 생산 공정, 특히 독자적인 연속 소결 공정을 발전시킨 비교적 완성도 높은 기술적 방안이다.

본 발명의 청구항 1에서, 탄화규소 분말의 중량 분율은 5~8부, 카본 블랙은 0.5~1.5부, 흑연은 1~1.5부, 바인더는 0.1~0.5부이다. 이들 중 탄화규소의 입자 크기 구배는 90~30μm인 것이 3~5부, 30~0.8μm인 것이 2~3부이다. 메틸셀룰로오스와 가젤산 PVA 분말을 각각 적정량의 물 0.1~0.5부에 넣고 가열하여 투명한 용액을 얻었다.

1. 제조법에 따라 준비된 모든 종류의 분말, 접착제 및 용액을 혼합하고 잘 저어줍니다.

2. 주조 금형을 진공 세척하여 0.1Mpa의 압력에 도달시킨 후, 혼합 슬러리를 압력 주입합니다. 일정 시간이 지난 후 슬러리를 배출하고 블랭크를 꺼냅니다. 30~70℃에서 18~20시간 동안 건조시킵니다.

3. 도면의 요구 사항에 따라 빌릿을 다듬으십시오.

4. 반응 소결 빌릿을 용광로에 넣고 금속 실리콘 1~3 중량부를 첨가한 후 진공 소결을 실시한다. 소결 공정은 저온(0~700℃)에서 3~5시간 유지, 중온(700~1400℃)에서 4~6시간 유지, 고온(1400~2200℃)에서 5~7시간 유지로 나뉜다. 온도가 150℃ 이하로 떨어지면 용광로를 정지시키고 가스 밸브를 열어 온도를 낮춘다.

5. 모래 분사 처리 연마 제품 표면의 실리콘 슬래그, 모래 분사 연마를 통해.

6. 산화 처리 제품을 산화로에 넣고 24시간 동안 1350℃까지 가열한 후 자연 냉각합니다. 꺼내서 검사하고 보관합니다.

본 발명에서 사용하는 원료 및 배합비는 과학적이고 합리적이어서, 블랭크에 충분한 공극률과 우수한 밀도를 부여합니다. 또한, 적절한 소결 가열 속도, 온도 및 유지 시간은 제품의 높은 굽힘 강도를 보장합니다. 본 방법의 주요 성능 및 품질은 국제적인 선진 수준에 도달했으며, 주요 지표는 다음과 같습니다.

반응 소결 탄화규소 특정 구현

실시예 1 반응 소결 탄화규소 번들의 제조 방법:

1. 원료 접착제 0.3부를 취하고, 일정량의 물을 첨가하여 고르게 섞은 후, 탄화규소 분말 6.8부(입자 크기 90-30μm 3.8부, 30-0.8μm 3부), 카본 블랙 1부, 검정색 안료를 첨가합니다.

2. 타설 시, 먼저 사용한 금형을 세척하고 금형을 정렬한 후 패스너로 고정합니다. 탱크에서 슬러리를 가압하여 빼낸 후, 탱크에 0.1Mpa 압력의 질소를 채우고 가압 타설을 실시하여 슬러리를 금형에 주입합니다. 1시간 후 슬러리를 배출하고, 6시간 후 금형을 제거하여 블랭크를 꺼낸 후 건조실에서 건조합니다. 건조 시간은 30~70시간, 탈형 시간은 18~20시간입니다. 3. 블랭크를 수리할 때는 먼저 블랭크가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 요구 사항을 충족하는 경우 도면에 따라 블랭크를 수리합니다. 검사 후 고온 건조실로 보내 건조합니다.

4. 반응 소결 빌릿의 수분 함량이 1%에 도달하면 꺼내어 송풍기로 빌릿을 세척하고 무게를 측정합니다. 실리콘 금속 2.9부를 첨가합니다. 질소를 진공 소결 용기에 주입할 수 있습니다. 소결 공정은 저온 700℃에서 4시간, 중온 1400℃에서 5시간, 고온 2200℃에서 6시간 동안 진행합니다. 12시간 동안 온도가 하강하여 150℃에 도달하면 용광로 내부 작업을 중지하고 용광로 뚜껑을 엽니다.

5. 샌드블라스팅 처리 후 제품이 나오면 표면의 실리콘 스탠다드 차터드를 샌드블라스팅으로 연마합니다.

6. 산화 처리 제품의 목적은 소결 공정 중 생성된 산화물을 제거하는 것입니다. 제품을 산화로에서 1350℃로 24시간 동안 가열한 후 자연 냉각합니다. 이후 꺼내어 검사를 거쳐 보관합니다.

본 발명에 따른 제조 방법에서 사용되는 원료 및 배합비는 과학적이고 합리적이어서, 블랭크는 충분한 공극률을 가지며 밀도가 우수합니다. 또한, 적절한 소결 가열 속도, 온도 및 유지 시간은 제품의 높은 굽힘 강도를 보장합니다. 본 방법으로 생산된 제품의 주요 성능 및 품질은 국제적인 선진 수준에 도달했습니다.

위 내용은 반응 소결 탄화규소의 제조 방법입니다. 더 자세한 정보가 필요하시면 언제든지 문의해 주세요!