반응성 소결 실리콘 카바이드의 생산 방법

반응 소결 탄화규소는 고강도, 고경도, 우수한 내마모성 및 내부식성을 갖춘 새로운 유형의 첨단 세라믹으로, 야금, 석유화학, 전자, 항공우주 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 이 제품은 탄화규소 연마 보조제인 카본블랙, 흑연 및 다양한 첨가제를 함유하고 있으며, 건식 프레스, 압출 또는 주입 방식을 통해 다공성 품질을 구현합니다. 반응 소결 탄화규소의 제조 방법을 함께 살펴보겠습니다!

반응소결 탄화규소

반응성 소결 실리콘 카바이드 본 발명은 발명자가 수년간 수천 번의 시험을 거쳐 원료 배합과 생산 공정, 특히 독특한 연속 소결 공정을 홍보한 비교적 성숙한 기술적 방안입니다.

본 발명의 청구항 1에서, 탄화규소 분말의 중량 분율은 5~8부, 카본블랙은 0.5~1.5부, 흑연은 1~1.5부, 바인더는 0.1~0.5부이다. 이 중 탄화규소의 입도 구배는 sic(90~30㎛)3~5부, sic(30~0.8㎛)2~3부이다. 가젤의 메틸셀룰로오스와 PVA 분말을 각각 적정량의 물 0.1~0.5부에 넣고 가열하여 투명한 용액을 얻었다.

1. 각종 분말, 접착제, 용액을 배합표에 따라 준비하여 잘 섞어줍니다.

2. 주조 금형을 진공 상태로 청소하고, 0.1Mpa의 압력으로 혼합된 슬러리를 가압 주입합니다. 일정 시간 후 슬러리를 방출하고 블랭크를 꺼냅니다. 30~70°C에서 18~20시간 동안 건조합니다.

3. 도면의 요구 사항에 따라 빌릿을 다듬습니다.

4. 반응 소결 빌릿을 노에 넣고 금속 실리콘 1~3 중량부를 첨가하여 진공 소결합니다. 이 공정은 저온(0~700°C)에서 3~5시간 유지, 중온(700~1400°C)에서 4~6시간 유지, 고온(1400~2200°C)에서 5~7시간 유지로 나뉩니다. 온도가 150°C 이하로 떨어지면 노를 정지하고 노를 엽니다.

5, 모래 분사 처리로 실리콘 슬래그 표면의 제품 표면을 모래 분사로 분쇄합니다.

6. 산화 처리 제품을 산화로에 넣고 24시간 동안 1350°C에서 자연 냉각합니다. 꺼내서 확인하고 보관합니다.

본 발명의 방법에 사용된 원료 및 배합비는 과학적이고 합리적이어서 블랭크의 공극률이 충분하고 밀도가 우수합니다. 또한, 소결 가열 속도, 온도 및 유지 시간이 개선되어 제품의 높은 굽힘 강도를 보장합니다. 본 방법의 주요 성능과 품질은 국제적으로 선진 수준에 도달했습니다. 주요 지표는 다음과 같습니다.

반응소결 실리콘 카바이드 특정 구현

실시예 1 반응소결 실리콘 카바이드 번들을 제조하는 방법:

1, 원료의 접착제 중량을 0.3부로 하여 일정량의 물을 넣고 균일하게 저어줍니다. 실리콘 카바이드 분말(입자크기 90-30㎛는 3.8부, 30-0.8㎛는 3부), 카본블랙 1부, 블랙

2. 주입 시에는 먼저 사용한 금형을 세척하고, 금형을 정렬한 후 패스너로 고정하고, 슬러리를 탱크에서 가압하여 빼낸 후, 0.1Mpa의 질소 가스를 탱크에 채우고 가압 주입하여 슬러리를 금형에 밀어 넣습니다. 1시간 후 슬러리를 방출하고, 6시간 후 금형을 꺼내 블랭크 소재를 꺼내 건조실에서 건조합니다. 30~70분, 18~20시간 동안 건조합니다. 3. 블랭크를 수리할 때는 먼저 블랭크가 설계 요건을 충족하는지 확인합니다. 요건을 충족하는 경우 도면에 따라 블랭크를 수리합니다. 검사 후 고온 건조실로 보냅니다.

4. 반응 소결 빌릿의 수분 함량이 1%에 도달하면 빌릿을 꺼내 공기를 불어넣어 세척한 후 무게를 측정합니다. 실리콘 금속 2.9부를 첨가합니다. 진공 소결에 질소를 주입할 수 있습니다. 소결은 700°C의 저온에서 4시간, 1400°C의 중온에서 5시간, 2200°C의 고온에서 6시간 동안 진행됩니다. 온도가 12시간 동안 떨어져 150°C에 도달하면 노의 작동을 멈추고 노를 엽니다.

5. 샌드블라스팅 처리제품이 나온 후, 표면의 실리콘 스탠다드차타드를 샌드블라스팅으로 연삭, 연마합니다.

6. 산화 처리 제품의 목적은 소결 공정 중 생성된 산화물을 제거하는 것입니다. 제품은 산화로에서 1350°C로 24시간 가열한 후 자연 냉각합니다. 제거 후 검사를 위해 보관합니다.

본 발명의 방법에 사용되는 원료 및 배합비는 과학적이고 합리적이어서 블랭크의 공극률이 충분하고 밀도가 우수합니다. 또한, 소결 가열 속도, 온도 및 유지 시간이 개선되어 제품의 높은 굽힘 강도를 보장합니다. 본 방법으로 생산된 제품의 주요 성능과 품질은 국제적으로 선진 수준에 도달했습니다.

위의 내용은 반응성 소결 실리콘 카바이드의 생산 방법입니다. 더 많은 정보가 필요하시면 언제든지 문의해 주세요!


게시 시간: 2023년 6월 13일
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