Reakcijas saķepinātais silīcija karbīds ir jauna veida augsto tehnoloģiju keramika ar augstu izturību, augstu cietību, labu nodilumizturību un korozijas izturību, un to plaši izmanto metalurģijā, naftas ķīmijā, elektronikā, aviācijā un citās jomās. Produkts tiek ražots, izmantojot silīcija karbīda abrazīvo palīgoglekli, grafītu un dažādas piedevas, izmantojot sausās presēšanas, ekstrūzijas vai liešanas metodes, lai iegūtu porainu kvalitāti, un pēc tam kopā izprotot reaktīvās saķepināšanas silīcija karbīda ražošanas metodi!
Reaktīvās sintēzes silīcija karbīds. Šis izgudrojums ir samērā nobriedusi tehniska shēma pēc tūkstošiem izgudrotāja daudzu gadu testu, lai veicinātu izejvielu formulu un ražošanas procesu, īpaši unikālo nepārtrauktās sintēzes procesu.
Saskaņā ar izgudrojuma 1. punktu silīcija karbīda pulvera svara daļa ir 5–8 daļas, kvēpu daudzums ir 0,5–1,5 daļas, grafīta daudzums ir 1–1,5 daļas un saistvielas daudzums ir 0,1–0,5 daļas. Starp tiem silīcija karbīda graudu izmēra gradients ir sic(90–30 m) 3–5 daļas, sic(30–0,8 m) 2–3 daļas. Gazelles metilceluloze un PVA pulveris tika ievietoti atbilstošā ūdens daudzumā attiecīgi 0,1–0,5 daļas, un pēc karsēšanas tika iegūts caurspīdīgs šķīdums.
1. Sajauciet visu veidu pulverus, līmes un šķīdumus, kas sagatavoti saskaņā ar formulu, un labi samaisiet.
2. Iztīriet liešanas veidni ar vakuumu, sasniedzot 0,1 MPa spiedienu, un spiedienā iesmidziniet sajaukto suspensiju. Pēc noteikta laika suspensija tiek atbrīvota un sagatave tiek izņemta. Žāvējiet 18–20 stundas 30–70 °C temperatūrā.
3. Apgrieziet sagatavi atbilstoši rasējuma prasībām.
4. Ievietojiet reakcijas saķepināšanas sagatavi krāsnī, pievienojiet 1-3 daļu metāla silīcija svaru un veiciet vakuuma saķepināšanu. Process ir sadalīts zemā temperatūrā 0-700, ko uztur 3-5 stundas; vidējā temperatūrā 700-1400, ko uztur 4-6 stundas; un augstā temperatūrā 1400-2200, ko uztur 5-7 stundas. Ja temperatūra pazeminās zem 150, izslēdziet krāsni un atveriet to.
5, smilšu strūklas apstrādes slīpēšanas produkta virsmas silīcija izdedži, ar smilšu strūklas slīpēšanu.
6, oksidācijas apstrādes produkti oksidācijas krāsnī, 24 stundas līdz 1350, dabiska dzesēšana. Izņemiet, pārbaudiet un novietojiet uzglabāšanā.
Izgudrojuma metodē izmantotās izejvielas un proporcijas ir zinātniskas un pamatotas, lai sagatavei būtu pietiekams tukšums un labāks blīvums; Labāks saķepināšanas karsēšanas ātrums, temperatūra un noturēšanas laiks nodrošina produkta augstu lieces izturību. Šīs metodes galvenie rādītāji un kvalitāte ir sasnieguši starptautiski progresīvu līmeni. Tās galvenie rādītāji ir šādi.
Reakcijas sintēzes silīcija karbīda specifiskā ieviešana
1. iemiesojums. Reakcijas saķepinātu silīcija karbīda saišķu ražošanas metode:
1. Izejvielai jāņem līmes svars 0,3 daļas, pievienojiet noteiktu daudzumu ūdens, vienmērīgi samaisiet, ņemiet 6,8 daļas silīcija karbīda pulvera (daļiņu izmērs 90-30 μm no 3,8 daļām, 30-0,8 μm no 3 daļām), kvēpu 1 daļa, melna ogle
2. Liešanas laikā vispirms notīriet izmantoto veidni, izlīdziniet veidni, nostipriniet to ar stiprinājumiem, ar spiedienu izsūknējiet suspensiju no tvertnes, piepildiet tvertni ar 0,1 MPa spiediena slāpekli, veiciet spiediena liešanu un iespiediet suspensiju veidnē. Pēc 1 stundas suspensija tiek atbrīvota, un pēc 6 stundām veidne tiek izņemta, sagataves materiāls tiek izņemts un žāvēts žāvēšanas telpā. 30–70 stundas, 18–20 stundas izņemšanai. 3. Remontējot sagatavi, vispirms pārbaudiet, vai tā atbilst konstrukcijas prasībām. Ja prasības ir izpildītas, remontējiet sagatavi saskaņā ar rasējumu. Pēc pārbaudes nosūtiet to uz augstas temperatūras žāvēšanas telpu.
4. Pēc tam, kad reakcijas saķepināšanas sagataves mitrums sasniedz 1%, izņemiet to, iztīriet sagatavi ar pūšanas gaisu un nosveriet. Pievienojiet 2,9 daļas silīcija metāla. Vakuuma saķepināšanas kamerā var iesūknēt slāpekli. Saķepināšanas process notiek 700 °C zemā temperatūrā 4 stundas, vidējā temperatūrā 1400 °C 5 stundas, augstā temperatūrā 2200 °C 6 stundas. Kad temperatūra nokrītas pēc 12 stundām un sasniedz 150 °C, apturiet krāsns darbību un atveriet krāsni.
5. Pēc smilšu strūklas apstrādes produkta iznākšanas uz tā virsmas uzklātais silīcija standarts tiek samalts un slīpēts ar smilšu strūklu.
6. Oksidācijas apstrādes produktu mērķis ir noņemt oksīdus, kas rodas saķepināšanas procesā. Produktu 24 stundas karsē oksidācijas krāsnī līdz 1350 °C un pēc tam dabiski atdzesē. Pēc izņemšanas to pārbauda un nodod uzglabāšanai.
Izgudrojuma metodē izmantotās izejvielas un proporcijas ir zinātniskas un pamatotas, lai sagatavei būtu pietiekams tukšums un labāks blīvums; labāks saķepināšanas karsēšanas ātrums, temperatūra un noturēšanas laiks nodrošina produkta augstu lieces izturību. Ar šo metodi ražoto produktu galvenās īpašības un kvalitāte ir sasniegusi starptautiski progresīvu līmeni.
Iepriekš minētā ir reaktīvās saķepināšanas silīcija karbīda ražošanas metode, ja jums nepieciešama papildinformācija, lūdzu, sazinieties ar mums!
Publicēšanas laiks: 2023. gada 13. jūnijs