Reaktionssintret siliciumcarbid er en ny type højteknologisk keramik med høj styrke, høj hårdhed, god slidstyrke og korrosionsbestandighed, og den anvendes i vid udstrækning inden for metallurgi, petrokemisk industri, elektronik, luftfart og andre områder. Produktet kombineres med siliciumcarbids slibemiddelhjælpemidler som kulstofsort, grafit og forskellige tilsætningsstoffer, og ved hjælp af tørpresning, ekstrudering eller hældning opnås en porøs kvalitet. Sammen forstås produktionsmetoden for reaktiv sintring af siliciumcarbid!
Reaktiv sintring af siliciumcarbid Opfindelsen er en relativt moden teknisk metode efter tusindvis af tests udført af opfinderen i mange år for at fremme råmaterialeformlen og produktionsprocessen, især den unikke kontinuerlige sintringsproces.
I krav 1 af opfindelsen er vægtfraktionen af siliciumcarbidpulver 5~8 dele, carbon black er 0,5-1,5 dele, grafit er 1-1,5 dele, og bindemiddel er 0,1-0,5 dele. Blandt disse er kornstørrelsesgradienten for siliciumcarbid sic(90-30m)3-5 dele, sic) 30-0,8m)2-3 dele. Methylcellulose og PVA-pulver af gazelle blev tilsat den passende mængde vand (henholdsvis 0,1-0,5 dele), og den transparente opløsning blev opnået efter opvarmning.
1. Bland alle slags pulvere, klæbemidler og opløsninger, der er tilberedt i henhold til formlen, og rør godt.
2. Rengør støbeformen med vakuum, nå 0,1 MPa, og trykindsprøjt den blandede opslæmning. Efter et vist tidsrum frigives opslæmningen, og emnet tages ud. Opbevares ved 30-70 i 18-20 timer for at tørre.
3. Tilpas barren i henhold til tegningens krav.
4. Placer reaktionssintringsstykket i ovnen, tilsæt 1-3 dele metalsilicium og vakuumsintring. Processen er opdelt i lav temperatur 0-700, opretholdt i 3-5 timer; mellemtemperatur 700-1400, opretholdt i 4-6 timer; høj temperatur 1400-2200 i 5-7 timer. Sænk temperaturen til under 150, stop ovnen og åbn den.
5. Sandblæsningsbehandling formaler produktets overflade af siliciumslagge og slibes med sandblæsning.
6. Oxidationsbehandlingsprodukterne indføres i oxidationsovnen, afkøles naturligt i 24 timer til 1350°C. Tages ud, kontrolleres og opbevares.
Råmaterialerne og andelene, der anvendes ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, er videnskabelige og rimelige, således at emnet har tilstrækkeligt hulrum og bedre densitet; Bedre sintringsopvarmningshastighed, temperatur og holdetid sikrer produktets høje bøjningsstyrke. Metodens primære ydeevne og kvalitet har nået et internationalt avanceret niveau. Dens vigtigste indikatorer er som følger
Reaktionssintring af siliciumcarbidspecifik implementering
Udførelsesform 1 Fremgangsmåde til fremstilling af reaktionssintrede siliciumcarbidbundter:
1. Råmaterialet skal tage en klæbemiddelvægt på 0,3 dele, tilsætte en vis mængde vand og røre jævnt. Vægt på 6,8 dele siliciumcarbidpulver (partikelstørrelse på 90-30 m³/3,8 dele, 30-0,8 m³/3 dele), 1 del carbon black, 1 del sort
2. Ved støbning skal den anvendte form først rengøres, formen justeres, fastgøres med fastgørelseselementer, opslæmningen trækkes ud af tanken med tryk, tanken fyldes med 0,1 MPa tryknitrogen, trykstøbningen påføres, og opslæmningen skubbes ind i formen. Efter 1 time frigives opslæmningen, og efter 6 timer fjernes formen, emnet tages ud, og tørrerummet tørres. Fjernelse tager 30-70 timer, 18-20 timer. 3. Ved reparation af emnet skal det først kontrolleres, om emnet opfylder designkravene. Når kravene er opfyldt, repareres emnet i henhold til tegningen. Efter inspektion sendes det til et højtemperaturtørrerum.
4. Når fugtigheden i reaktionssintringsbarren når 1%, tages den ud, rengøres med blæseluft og vejes. Tilsæt 2,9 dele siliciummetal. Nitrogen kan pumpes ind i vakuumsintringen. Sintringsproces ved 700 lav temperatur i 4 timer; mellemtemperatur 1400, 5 timer; høj temperatur 2200, 6 timer. Når temperaturen falder efter 12 timer og når 150, stoppes driften i ovnen og ovnen åbnes.
5. Efter sandblæsningsbehandlingsproduktet er produceret, slibes siliciumstandarden Chartered på overfladen og sandblæses.
6. Formålet med oxidationsbehandlingsprodukter er at fjerne de oxider, der genereres under sintringsprocessen. Produktet opvarmes til 1350 i 24 timer i oxidationsovnen og afkøles derefter naturligt. Efter udtagning opbevares det til inspektion.
Råmaterialerne og andelene, der anvendes ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, er videnskabelige og rimelige, således at emnet har tilstrækkeligt hulrum og bedre densitet; Bedre sintringsopvarmningshastighed, temperatur og holdetid sikrer produktets høje bøjningsstyrke. Den primære ydeevne og kvalitet af de produkter, der produceres ved denne metode, har nået et internationalt avanceret niveau.
Ovenstående er produktionsmetoden for reaktiv sintring af siliciumcarbid. Hvis du har brug for mere information, er du velkommen til at kontakte os!
Opslagstidspunkt: 13. juni 2023