Реакциялық күйдіргіш кремний карбиді - жоғары беріктікке, жоғары қаттылыққа, жақсы тозуға және коррозияға төзімділікке ие жаңа технологиялық керамика түрі, металлургия, мұнай-химия, электроника, аэроғарыш және басқа да салаларда кеңінен қолданылады. Кремний карбиді абразивті қосалқы көміртекті қара, графит және әртүрлі қоспалармен жасалған өнім құрғақ престеу, экструзия немесе құю әдістерін қолдана отырып, кеуекті сапаны жасайды, содан кейін реактивті күйдіргіш кремний карбидін өндіру әдісін түсіну үшін келесі әрекеттерді бірге орындайды!
Реактивті күйдіру кремний карбиді Өнертабыс - бұл өнертапқыштың шикізат формуласы мен өндіріс процесін, әсіресе бірегей үздіксіз күйдіру процесін ілгерілету үшін көптеген жылдар бойы мыңдаған сынақтардан кейін салыстырмалы түрде жетілген техникалық схема.
Өнертабыстың 1-тармағында кремний карбиді ұнтағының салмақтық үлесі 5~8 бөлік, көміртегі қарасы 0,5-1,5 бөлік, графит 1-1,5 бөлік және байланыстырушы зат 0,1-0,5 бөлікті құрайды. Олардың ішінде кремний карбидінің түйіршік өлшемінің градиенті sic(90-30м)3-5 бөлік, sic) 30-0,8м)2-3 бөлікті құрайды. Газелдің метилцеллюлозасы мен ПВА ұнтағы тиісті мөлшердегі суға 0,1-0,5 бөліктен құйылды, ал қыздырғаннан кейін мөлдір ерітінді алынды.
1. Формула бойынша дайындалған барлық ұнтақ түрлерін, желімдерді және ерітінділерді араластырып, жақсылап араластырыңыз.
2, құю қалыпының вакуумын тазалаңыз, 0,1 МПа қысымға дейін жеткізіңіз, аралас ерітіндіні қысыммен енгізіңіз. Белгілі бір уақыттан кейін ерітінді босатылып, дайындама алынады. 30-70 градуста 18-20 сағат кептіріңіз.
3. Дайындаманы сызба талаптарына сәйкес кесіңіз.
4, реакциялық күйдіру дайындамасын пешке салыңыз, 1-3 бөлік металл кремнийін қосыңыз, вакуумдық күйдіру. Процесс 0-700 төмен температураға бөлінеді, 3-5 сағат ұсталады; орташа температура 700-1400, 4-6 сағат ұстайды; 1400-2200 жоғары температурада 5-7 сағат ұстайды. Температураны 150-ден төмен түсіріңіз, пешті тоқтатып, пешті ашыңыз.
5, құмды үрлеу арқылы өңдеу өнімінің беткі кремний шлагын ұнтақтау, құмды үрлеу арқылы ұнтақтау.
6, тотығу өңдеу өнімдерін тотығу пешіне салыңыз, 24 сағат ішінде 1350 градусқа дейін салқындатыңыз, табиғи салқындату. Алып, тексеріп, сақтауға қойыңыз.
Өнертабыс әдісімен қабылданған шикізат пен пропорция ғылыми және ақылға қонымды, сондықтан дайындамада бос орын жеткілікті және дайындамада тығыздық жақсырақ; Жақсырақ күйдіру қыздыру жылдамдығы, температура және ұстау уақыты өнімнің жоғары иілу беріктігін қамтамасыз етеді. Бұл әдістің негізгі өнімділігі мен сапасы халықаралық озық деңгейге жетті. Оның негізгі көрсеткіштері келесідей.
Кремний карбиді реакциясының арнайы іске асырылуы
1-ші іске асыру. Реакциялық күйдірілген кремний карбидінің шоғырларын өндіру әдісі:
1. Шикізатқа 0,3 бөлік желім салмағын алыңыз, белгілі бір мөлшерде су қосыңыз, біркелкі араластырыңыз, салмағы 6,8 бөлік кремний карбиді ұнтағы (бөлшектердің өлшемі 90-30 м, 3,8 бөлік, 30-0,8 м, 3 бөлік), көміртегі қара 1 бөлік, қара
2. Құю кезінде алдымен қолданылған қалыптарды тазалаңыз, қалыптарды туралаңыз, бекіткіштермен бекітіңіз, қысыммен суспензияны резервуардан шығарыңыз, резервуарды 0,1 МПа қысымды азотпен толтырыңыз, қысыммен құйыңыз және суспензияны қалыпқа итеріңіз. 1 сағаттан кейін суспензия босатылады, ал 6 сағаттан кейін қалып алынып, дайындама материалы алынып, кептіру бөлмесінде кептіріледі. 30-70, 18-20 сағат ішінде алып тастау керек. 3. Дайындаманы жөндеу кезінде алдымен дайындама жобалау талаптарына сәйкес келетінін тексеріңіз. Талаптарға сәйкес дайындаманы сызбаға сәйкес жөндеңіз. Тексеруден кейін жоғары температуралы кептіру бөлмесіне жіберіңіз.
4. Реакциялық күйдіру дайындамасының ылғалдылығы 1%-ға жеткеннен кейін, оны алып тастаңыз, дайындаманы үрлейтін ауамен тазалап, өлшеңіз. 2,9 бөлік кремний металлын қосыңыз. Азотты вакуумдық күйдіруге айдауға болады. Күйдіру процесі 700°C төмен температурада 4 сағат; орташа температурада 1400°C, 5 сағат; жоғары температурада 2200°C, 6 сағат. Температура 12 сағатқа төмендеп, 150°C жеткенде, пештегі жұмысты тоқтатып, пешті ашыңыз.
5. Құммен өңдеу өнімі шыққаннан кейін, оның бетіндегі стандартты кремний Chartered құммен өңделіп, ұнтақталады.
6. Тотығу өңдеу өнімдерінің мақсаты - күйдіру процесінде пайда болған оксидтерді кетіру. Өнім тотығу пешінде 24 сағат бойы 1350 градусқа дейін қыздырылады, содан кейін табиғи жолмен салқындатылады. Алынғаннан кейін тексеру арқылы сақтауға қойылады.
Өнертабыс әдісімен қабылданған шикізат пен пропорция ғылыми және ақылға қонымды, сондықтан дайындамада бос орын жеткілікті және дайындамада тығыздық жақсырақ; Жақсырақ күйдіру қыздыру жылдамдығы, температура және ұстау уақыты өнімнің жоғары иілу беріктігін қамтамасыз етеді. Бұл әдіспен өндірілген өнімдердің негізгі өнімділігі мен сапасы халықаралық озық деңгейге жетті.
Жоғарыда көрсетілген кремний карбидін реактивті күйдіру әдісі, егер сізге қосымша ақпарат қажет болса, бізбен хабарласыңыз!
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 13 маусым