Karbida silikon yang disinter reaksi merupakan jenis baru keramik berteknologi tinggi, yang memiliki kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, ketahanan aus dan ketahanan korosi yang baik, dan banyak digunakan dalam bidang metalurgi, petrokimia, elektronik, kedirgantaraan, dan bidang lainnya. Produk dengan karbon hitam abrasif silikon karbida, grafit, dan berbagai aditif, menggunakan metode pengepresan kering, ekstrusi, atau penuangan untuk menghasilkan kualitas berpori, kemudian berikut ini bersama-sama untuk memahami metode produksi karbida silikon sinter reaktif!
Karbida silikon sintering reaktif Penemuan ini merupakan skema teknis yang relatif matang setelah ribuan pengujian oleh penemu selama bertahun-tahun untuk mempromosikan formula bahan baku dan proses produksi, terutama proses sintering berkelanjutan yang unik.
Pada klaim 1 penemuan ini, fraksi berat bubuk silikon karbida adalah 5~8 bagian, karbon hitam adalah 0,5-1,5 bagian, grafit adalah 1-1,5 bagian, dan pengikat adalah 0,1-0,5 bagian. Di antara mereka, gradien ukuran butiran silikon karbida adalah sic(90-30m)3-5 bagian, sic) 30-0,8m)2-3 bagian. Bubuk metil selulosa dan PVA gazelle dimasukkan ke dalam jumlah air yang sesuai masing-masing 0,1-0,5 bagian, dan larutan transparan diperoleh setelah pemanasan.
1. Campur semua jenis bubuk, perekat dan larutan yang disiapkan sesuai formula dan aduk rata.
2, bersihkan vakum cetakan pengecoran, capai 0,1Mpa, injeksi tekanan bubur campuran. Setelah waktu tertentu, bubur dilepaskan dan benda kerja dikeluarkan. Pertahankan pada suhu 30-70 selama 18-20 jam untuk pengeringan.
3. Potong billet sesuai dengan persyaratan gambar.
4, masukkan billet sintering reaksi ke dalam tungku, tambahkan berat 1-3 bagian logam silikon, sintering vakum. Proses ini dibagi menjadi suhu rendah 0-700, dipertahankan selama 3-5 jam; suhu sedang 700-1400, dipertahankan selama 4-6 jam; dipertahankan pada suhu tinggi 1400-2200 selama 5-7 jam. Turunkan suhu di bawah 150, hentikan tungku dan buka tungku.
5, perlakuan peledakan pasir penggilingan permukaan produk terak silikon, dengan penggilingan peledakan pasir.
6, masukkan produk hasil pengolahan oksidasi ke dalam tungku oksidasi, 24 jam hingga 1350, pendinginan alami. Keluarkan, periksa, dan simpan.
Bahan baku dan proporsi yang diadopsi oleh metode penemuan ini ilmiah dan masuk akal, sehingga blanko memiliki rongga yang cukup dan blanko memiliki kepadatan yang lebih baik; Laju pemanasan sintering, suhu, dan waktu penahanan yang lebih baik memastikan kekuatan tekuk produk yang tinggi. Kinerja dan kualitas utama metode ini telah mencapai tingkat lanjutan internasional. Indikator utamanya adalah sebagai berikut
Implementasi spesifik silikon karbida sintering reaksi
Perwujudan 1 Metode untuk pembuatan bundel silikon karbida sinter reaksi:
1, bahan baku untuk mengambil berat perekat 0,3 bagian, tambahkan sejumlah air aduk merata, berat 6,8 bagian bubuk silikon karbida (ukuran partikel 90-30m dari 3,8 bagian, 30-0,8m dari 3 bagian), karbon hitam 1 bagian, hitam
2. Saat menuangkan, bersihkan cetakan yang digunakan terlebih dahulu, sejajarkan cetakan, kencangkan dengan pengencang, tarik bubur keluar dari tangki dengan tekanan, isi tangki dengan nitrogen bertekanan 0,1Mpa, lakukan penuangan bertekanan, dan dorong bubur ke dalam cetakan. Setelah mencapai 1 jam, bubur dilepaskan, dan setelah 6 jam, cetakan dilepas, bahan kosong dikeluarkan, dan ruang pengering dikeringkan. 30-70, 18-20 jam untuk mengeluarkan. 3. Saat memperbaiki benda kosong, periksa terlebih dahulu apakah benda kosong memenuhi persyaratan desain. Saat memenuhi persyaratan, perbaiki benda kosong sesuai dengan gambar. Setelah diperiksa, kirim ke ruang pengering suhu tinggi.
4. Setelah kadar air billet sintering reaksi mencapai 1%, keluarkan, bersihkan billet dengan meniupkan udara dan timbang. Tambahkan 2,9 bagian logam silikon. Nitrogen dapat dipompa ke dalam sintering vakum. Proses sintering pada suhu rendah 700 selama 4 jam; Suhu sedang 1400, 5 jam; Suhu tinggi 2200, 6 jam. Ketika suhu turun 12 jam dan mencapai 150, hentikan operasi di tungku dan buka tungku.
5. Setelah produk perlakuan sandblasting keluar, standar silikon Chartered pada permukaannya digiling dan digerus dengan sandblasting.
6. Tujuan dari produk perawatan oksidasi adalah untuk menghilangkan oksida yang dihasilkan selama proses sintering. Produk dipanaskan hingga 1350 selama 24 jam dalam tungku oksidasi dan kemudian didinginkan secara alami. Setelah dihilangkan, produk disimpan melalui pemeriksaan.
Bahan baku dan proporsi yang diadopsi oleh metode penemuan ini bersifat ilmiah dan masuk akal, sehingga benda kerja memiliki rongga yang cukup dan benda kerja memiliki kepadatan yang lebih baik; Laju pemanasan sintering, suhu, dan waktu penahanan yang lebih baik memastikan kekuatan tekuk produk yang tinggi. Kinerja dan kualitas utama produk yang dihasilkan oleh metode ini telah mencapai tingkat lanjutan internasional.
Di atas adalah metode produksi silikon karbida sintering reaktif, jika Anda memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami!
Waktu posting: 13-Jun-2023