Paraan ng produksyon ng reactive sintering silicon carbide

Ang reaction-sintered silicon carbide ay isang bagong uri ng high-tech na seramika, na may mataas na lakas, mataas na katigasan, mahusay na resistensya sa pagkasira at kalawang, at malawakang ginagamit sa metalurhiya, petrokemikal, elektronika, aerospace at iba pang larangan. Ang produkto ay may silicon carbide abrasive auxiliary carbon black, graphite at iba't ibang additives, gamit ang dry pressing, extrusion o pagbuhos ng mga pamamaraan upang makagawa ng porous na kalidad, pagkatapos ay ang mga sumusunod ay magkakasamang maunawaan ang paraan ng produksyon ng reactive sintering silicon carbide!

Reactive sintering silicon carbide Ang imbensyon ay isang medyo mature na teknikal na pamamaraan pagkatapos ng libu-libong pagsubok ng imbentor sa loob ng maraming taon upang isulong ang pormula ng hilaw na materyal at proseso ng produksyon, lalo na ang natatanging proseso ng patuloy na sintering.

Sa claim 1 ng imbensyon, ang weight fraction ng silicon carbide powder ay 5~8 na bahagi, ang carbon black ay 0.5-1.5 na bahagi, ang graphite ay 1-1.5 na bahagi, at ang binder ay 0.1-0.5 na bahagi. Kabilang sa mga ito, ang grain size gradient ng silicon carbide ay sic(90-30m)3-5 na bahagi, sic)30-0.8m)2-3 na bahagi. Ang methyl cellulose at PVA powder ng gazelle ay inilagay sa tamang dami ng tubig na 0.1-0.5 na bahagi ayon sa pagkakabanggit, at ang transparent na solusyon ay nakuha pagkatapos initin.

1. Paghaluin ang lahat ng uri ng pulbos, pandikit, at solusyon na inihanda ayon sa pormula at haluing mabuti.

2, linisin ang vacuum ng molde ng paghahagis, umabot sa 0.1Mpa, i-pressure injection ang pinaghalong slurry. Pagkatapos ng isang takdang oras, ilalabas ang slurry at aalisin ang blangko. Panatilihin sa 30-70 sa loob ng 18-20 oras para matuyo.

3. Putulin ang billet ayon sa mga kinakailangan sa drowing.

4, ilagay ang reaction sintering billet sa pugon, idagdag ang bigat ng 1-3 bahagi ng metal silicon, at i-vacuum sintering. Ang proseso ay nahahati sa mababang temperatura na 0-700, pinapanatili sa loob ng 3-5 oras; katamtamang temperatura na 700-1400, pinapanatili sa loob ng 4-6 na oras; at panatilihin sa mataas na temperatura na 1400-2200 sa loob ng 5-7 oras. Ibaba ang temperatura sa ibaba ng 150, itigil ang pugon at buksan ang pugon.

5, paggamot ng sand blasting na paggiling ng produkto sa ibabaw ng silicon slag, na may sand blasting na paggiling.

6, ilagay ang mga produktong ginagamot sa oksihenasyon sa pugon ng oksihenasyon, 24 oras hanggang 1350, at natural na palamigin. Ilabas, suriin at ilagay sa imbakan.

Ang mga hilaw na materyales at proporsyon na ginamit ng pamamaraan ng imbensyon ay siyentipiko at makatwiran, kaya ang blangko ay may sapat na puwang at ang blangko ay may mas mahusay na densidad; Ang mas mahusay na sintering heating rate, temperatura at holding time ay nagsisiguro ng mataas na bending strength ng produkto. Ang pangunahing pagganap at kalidad ng pamamaraang ito ay umabot na sa internasyonal na antas ng advanced. Ang mga pangunahing tagapagpahiwatig nito ay ang mga sumusunod.

Implementasyon ng partikular na reaction sintering na silicon carbide

Sagisag 1 Paraan para sa paggawa ng mga reaction-sintered silicon carbide bundle:

1, ang hilaw na materyal ay kukuha ng bigat ng pandikit na 0.3 bahagi, magdagdag ng isang tiyak na dami ng tubig at haluin nang pantay-pantay, ang bigat ng 6.8 bahagi ng silicon carbide powder (laki ng particle na 90-30m na ​​may 3.8 bahagi, 30-0.8m na may 3 bahagi), carbon black 1 bahagi, itim

2. Kapag nagbubuhos, linisin muna ang ginamit na hulmahan, ihanay ang hulmahan, ikabit ito gamit ang mga pangkabit, hilahin ang slurry palabas ng tangke gamit ang presyon, punuin ang tangke ng 0.1Mpa pressure nitrogen, magsagawa ng pressure pouring, at itulak ang slurry papunta sa hulmahan. Pagkatapos umabot ng 1 oras, ilalabas ang slurry, at pagkatapos ng 6 na oras, aalisin ang hulmahan, ilalabas ang blangko, at patuyuin ang drying room. 30-70, 18-20 oras bago tanggalin. 3. Kapag inaayos ang blangko, suriin muna kung natutugunan ng blangko ang mga kinakailangan sa disenyo. Kapag natutugunan ang mga kinakailangan, ayusin ang blangko ayon sa drawing. Pagkatapos ng inspeksyon, ipadala sa high temperature drying room.

4. Kapag umabot na sa 1% ang halumigmig ng reaction sintering billet, alisin ito, linisin ang billet gamit ang hanging humihinga at timbangin. Magdagdag ng 2.9 na bahagi ng silicon metal. Maaaring i-pump ang nitrogen papunta sa vacuum sintering. Isagawa ang sintering sa mababang temperaturang 700 sa loob ng 4 na oras; Katamtamang temperaturang 1400, 5 oras; Mataas na temperaturang 2200, 6 na oras. Kapag bumaba ang temperatura nang 12 oras at umabot sa 150, itigil ang operasyon sa furnace at buksan ang furnace.

5. Pagkatapos lumabas ang produktong ginagamit sa paggamot ng sandblasting, ang silicon standard Chartered sa ibabaw nito ay giniling at dinidikdik gamit ang sandblasting.

6. Ang layunin ng mga produktong ginagamit sa paggamot ng oksihenasyon ay alisin ang mga oksido na nalilikha habang isinasagawa ang proseso ng sintering. Ang produkto ay pinainit sa 1350 sa loob ng 24 oras sa oxidation furnace at pagkatapos ay natural na pinapalamig. Pagkatapos alisin, inilalagay ito sa imbakan sa pamamagitan ng inspeksyon.

Ang mga hilaw na materyales at proporsyon na ginamit ng pamamaraan ng imbensyon ay siyentipiko at makatwiran, kaya ang blangko ay may sapat na puwang at ang blangko ay may mas mahusay na densidad; Ang mas mahusay na sintering heating rate, temperatura at holding time ay nagsisiguro ng mataas na bending strength ng produkto. Ang pangunahing pagganap at kalidad ng mga produktong ginawa gamit ang pamamaraang ito ay umabot na sa internasyonal na antas ng advanced.

Ang nasa itaas ay ang paraan ng produksyon ng reactive sintering silicon carbide, kung kailangan mo ng karagdagang impormasyon, huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin!