Węglik krzemu spiekany reaktywnie to nowy rodzaj zaawansowanej technologicznie ceramiki o wysokiej wytrzymałości, wysokiej twardości, dobrej odporności na zużycie i korozję, szeroko stosowany w metalurgii, petrochemii, elektronice, przemyśle lotniczym i innych dziedzinach. Produkt z węglika krzemu, pomocniczym materiałem ściernym, sadzą, grafitem i różnymi dodatkami, wytwarzany metodą prasowania na sucho, wytłaczania lub odlewania, aby uzyskać porowatą jakość, a następnie zapoznaj się z metodą produkcji węglika krzemu spiekanego reaktywnie!
Reaktywne spiekanie węglika krzemu Wynalazek jest stosunkowo dojrzałym rozwiązaniem technicznym, opracowanym na podstawie tysięcy lat prób przeprowadzanych przez wynalazcę w celu udoskonalenia formuły surowca i procesu produkcyjnego, w szczególności unikalnego procesu ciągłego spiekania.
W roszczeniu 1 wynalazku, udział wagowy proszku węglika krzemu wynosi 5–8 części, sadzy 0,5–1,5 części, grafitu 1–1,5 części, a spoiwa 0,1–0,5 części. Spośród nich, gradient wielkości ziaren węglika krzemu wynosi sic(90–30m)3–5 części, sic)30–0,8m)2–3 części. Proszek metylocelulozy i poliwinylopirolidonu (PVA) z gazeli dodano do odpowiedniej ilości wody, odpowiednio 0,1–0,5 części, a po podgrzaniu uzyskano przezroczysty roztwór.
1. Wymieszaj ze sobą wszystkie rodzaje proszków, klejów i roztworów zgodnie z podaną formułą.
2. Oczyścić formę odlewniczą próżnią, osiągnąć ciśnienie 0,1 MPa, wstrzyknąć mieszankę pod ciśnieniem. Po pewnym czasie zawiesina zostaje uwolniona, a wykrojnik wyjęty. Utrzymywać w temperaturze 30-70°C przez 18-20 godzin do wyschnięcia.
3. Przytnij element zgodnie z wymaganiami rysunku.
4. Włóż wsad do pieca, dodaj 1-3 części metalicznego krzemu i spiekaj w próżni. Proces dzieli się na: niską temperaturę 0-70°C, utrzymywaną przez 3-5 godzin; średnią temperaturę 70-140°C, utrzymywaną przez 4-6 godzin; wysoką temperaturę 140-220°C przez 5-7 godzin. Spadek temperatury poniżej 150°C powoduje zatrzymanie pieca i jego otwarcie.
5, obróbka strumieniowo-ścierna produktu, szlifowanie powierzchni żużla krzemowego, z piaskowaniem i szlifowaniem.
6. Produkty utleniania wprowadza się do pieca utleniającego na 24 godziny do temperatury 1350°C, schładza się naturalnie. Wyjmuje się, sprawdza i przechowuje.
Surowce i proporcje zastosowane w metodzie wynalazku są dobrane naukowo i racjonalnie, dzięki czemu półfabrykat ma wystarczającą ilość pustych przestrzeni i lepszą gęstość. Lepsza szybkość nagrzewania, temperatura i czas wygrzewania podczas spiekania zapewniają wysoką wytrzymałość na zginanie produktu. Główne parametry i jakość tej metody osiągnęły międzynarodowy poziom zaawansowania. Jej główne wskaźniki to:
Specyficzna implementacja węglika krzemu do spiekania reakcyjngo
Przykład wykonania 1. Sposób wytwarzania wiązek węglika krzemu spiekanych reakcyjnie:
1. Surowiec do masy klejącej 0,3 części, dodać pewną ilość wody równomiernie wymieszać, masę 6,8 części proszku węglika krzemu (wielkość cząstek 90-30m 3,8 części, 30-0,8m 3 części), sadzę 1 część, czarny
2. Podczas zalewania należy najpierw oczyścić używaną formę, wyrównać ją, zamocować za pomocą elementów złącznych, wycisnąć masę ze zbiornika pod ciśnieniem, napełnić zbiornik azotem pod ciśnieniem 0,1 MPa, wykonać zalewanie pod ciśnieniem i wtłoczyć masę do formy. Po upływie 1 godziny masa jest uwalniana, a po 6 godzinach forma jest usuwana, wyjmuje się materiał z formy i suszy się go w suszarni. Czas usuwania wynosi 30-70, 18-20 godzin. 3. Podczas naprawy formy należy najpierw sprawdzić, czy spełnia ona wymagania projektowe. Jeśli tak, należy naprawić formę zgodnie z rysunkiem. Po sprawdzeniu, należy wysłać ją do suszarni o wysokiej temperaturze.
4. Gdy wilgotność wsadu po spiekaniu osiągnie 1%, wyjmij go, oczyść przedmuchem i zważ. Dodaj 2,9 części krzemu metalicznego. Do komory spiekania próżniowego można wtłoczyć azot. Proces spiekania przebiega w niskiej temperaturze 700°C przez 4 godziny; w średniej temperaturze 1400°C przez 5 godzin; w wysokiej temperaturze 2200°C przez 6 godzin. Gdy temperatura spadnie po 12 godzinach i osiągnie 150°C, zatrzymaj pracę pieca i otwórz go.
5. Po zakończeniu procesu piaskowania powierzchnia produktu jest szlifowana i polerowana poprzez piaskowanie.
6. Celem obróbki utleniającej jest usunięcie tlenków powstających podczas procesu spiekania. Produkt jest podgrzewany do temperatury 1350°C przez 24 godziny w piecu utleniającym, a następnie schładzany w sposób naturalny. Po usunięciu jest on przechowywany i poddawany kontroli.
Surowce i proporcje zastosowane w metodzie wynalazku są naukowe i uzasadnione, dzięki czemu półfabrykat ma wystarczającą ilość pustych przestrzeni i lepszą gęstość. Lepsza szybkość nagrzewania, temperatura i czas wygrzewania podczas spiekania zapewniają wysoką wytrzymałość na zginanie produktu. Główne parametry i jakość produktów wytwarzanych tą metodą osiągnęły międzynarodowy poziom zaawansowania.
Powyżej przedstawiono metodę produkcji reaktywnego spiekania węglika krzemu. Jeśli potrzebujesz więcej informacji, skontaktuj się z nami!
Czas publikacji: 13 czerwca 2023 r.