Reaksiyon sinterlenmiş silisyum karbür, yüksek mukavemet, yüksek sertlik, iyi aşınma direnci ve korozyon direncine sahip yeni bir tür yüksek teknoloji seramiktir ve metalurji, petrokimya, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır. Silisyum karbür aşındırıcı yardımcı karbon siyahı, grafit ve çeşitli katkı maddeleri içeren ürün, gözenekli kaliteyi elde etmek için kuru presleme, ekstrüzyon veya dökme yöntemlerini kullanır, ardından reaktif sinterleme silisyum karbürünün üretim yöntemini anlamak için aşağıdakileri bir araya getirin!
Reaktif sinterleme silisyum karbür İcat, mucit tarafından uzun yıllar boyunca hammadde formülü ve üretim sürecini, özellikle benzersiz sürekli sinterleme sürecini tanıtmak için binlerce testten geçirilmiş nispeten olgun bir teknik şemadır.
Buluşun 1. iddiasında, silisyum karbür tozunun ağırlık oranı 5~8 kısım, karbon siyahı 0,5-1,5 kısım, grafit 1-1,5 kısım ve bağlayıcı 0,1-0,5 kısımdır. Bunlar arasında, silisyum karbürün tane boyutu gradyanı sic(90-30m)3-5 kısım, sic) 30-0,8m)2-3 kısımdır. Gazelin metil selülozu ve PVA tozu sırasıyla uygun miktarda 0,1-0,5 kısım suya konuldu ve ısıtıldıktan sonra şeffaf çözelti elde edildi.
1. Formüle göre hazırlanmış her türlü toz, yapıştırıcı ve solüsyonu karıştırıp iyice çalkalayınız.
2, döküm kalıp vakumunu temizleyin, 0.1Mpa'ya ulaşın, karışık bulamacın basınç enjeksiyonu. Belirli bir süre sonra bulamaç serbest bırakılır ve boşluk çıkarılır. Kuruması için 18-20 saat boyunca 30-70'te tutun.
3. Kütüğü çizimdeki gereksinimlere göre kesin.
4, reaksiyon sinterleme kütüğünü fırına koyun, 1-3 parça metal silikon ağırlığı ekleyin, vakum sinterleme. İşlem, 3-5 saat boyunca muhafaza edilen düşük sıcaklık 0-700; Orta sıcaklık 700-1400, 4-6 saat muhafaza edin; 5-7 saat boyunca yüksek sıcaklık 1400-2200'de tutun. Sıcaklığı 150'nin altına düşürün, fırını durdurun ve fırını açın.
5, kumlama işlemi taşlama ürünü yüzey silisyum cürufu, kumlama taşlama ile.
6, oksidasyon fırınına oksidasyon işlemi ürünleri, 24 saat 1350'ye kadar, doğal soğutma. Çıkarın, kontrol edin ve depoya koyun.
Buluşun yöntemi tarafından benimsenen hammaddeler ve oranlar bilimsel ve makuldür, böylece boş parça yeterli boşluğa sahiptir ve boş parça daha iyi yoğunluğa sahiptir; Daha iyi sinterleme ısıtma hızı, sıcaklık ve tutma süresi ürünün yüksek eğilme mukavemetini garanti eder. Bu yöntemin ana performansı ve kalitesi uluslararası ileri seviyeye ulaşmıştır. Ana göstergeleri aşağıdaki gibidir
Reaksiyon sinterleme silisyum karbür özel uygulaması
Somut Örnek 1 Reaksiyon-sinterlenmiş silisyum karbür demetlerinin üretim yöntemi:
1, 0,3 parça yapıştırıcı ağırlığını almak için hammadde, belirli miktarda su ekleyin, eşit şekilde karıştırın, 6,8 parça silisyum karbür tozu ağırlığı (3,8 parça 90-30m parçacık boyutu, 3 parça 30-0,8m), karbon siyahı 1 parça, siyah
2. Dökme sırasında, önce kullanılan kalıbı temizleyin, kalıbı hizalayın, bağlantı elemanları ile sabitleyin, bulamacı tanktan basınçla çekin, tankı 0,1Mpa basınçlı nitrojenle doldurun, basınçlı dökme işlemini gerçekleştirin ve bulamacı kalıba itin. 1 saate ulaştıktan sonra bulamaç serbest bırakılır ve 6 saat sonra kalıp çıkarılır, boş malzeme çıkarılır ve kurutma odası kurutulur. Çıkarmak için 30-70, 18-20 saat. 3. Boşluğu onarırken, önce boşluğun tasarım gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol edin. Gereksinimleri karşıladığında, boşluğu çizime göre onarın. Muayeneden sonra, yüksek sıcaklıktaki kurutma odasına gönderin.
4. Reaksiyon sinterleme kütüğünün nemi %1'e ulaştığında, çıkarın, kütüğü üfleme havasıyla temizleyin ve tartın. 2,9 parça silisyum metal ekleyin. Vakum sinterlemesine azot pompalanabilir. 700 düşük sıcaklıkta 4 saat sinterleme işlemi; Orta sıcaklıkta 1400, 5 saat; Yüksek sıcaklıkta 2200,6 saat. Sıcaklık 12 saat düştüğünde ve 150'ye ulaştığında, fırındaki işlemi durdurun ve fırını açın.
5. Kumlama işlemi görmüş ürün çıktıktan sonra yüzeyindeki silisyum standardı kumlama ile zımparalanır ve taşlanır.
6. Oksidasyon işlem ürünlerinin amacı, sinterleme işlemi sırasında oluşan oksitleri uzaklaştırmaktır. Ürün, oksidasyon fırınında 24 saat boyunca 1350'ye kadar ısıtılır ve ardından doğal olarak soğutulur. Uzaklaştırıldıktan sonra, muayene yoluyla depoya alınır.
Buluşun yöntemi tarafından benimsenen hammaddeler ve oranlar bilimsel ve makuldür, böylece boş parça yeterli boşluğa sahiptir ve boş parça daha iyi yoğunluğa sahiptir; Daha iyi sinterleme ısıtma hızı, sıcaklık ve tutma süresi ürünün yüksek eğilme mukavemetini garanti eder. Bu yöntemle üretilen ürünlerin ana performansı ve kalitesi uluslararası ileri düzeye ulaşmıştır.
Yukarıda reaktif sinterleme silisyum karbürünün üretim yöntemi gösterilmektedir, daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!
Gönderi zamanı: 13-Haz-2023