Reaction-sintered silicon carbide သည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှု၊ ကောင်းမွန်သော wear resistance နှင့် corrosion resistance ရှိသည့် high tech ceramic အမျိုးအစားအသစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး metallurgy၊ petrochemical၊ electronics၊ aerospace နှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ silicon carbide abrasive auxiliary carbon black၊ graphite နှင့် အမျိုးမျိုးသော additives များဖြင့် ထုတ်ကုန်ကို dry pressing၊ extrusion သို့မဟုတ် pouring နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ porous quality ကိုပြုလုပ်ပြီးနောက် reactive sintering silicon carbide ၏ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းကို နားလည်ရန် အောက်ပါတို့ကို အတူတကွလေ့လာပါ။
ဓာတ်ပြု sintering ဆီလီကွန်ကာဗိုက် တီထွင်မှုသည် ကုန်ကြမ်းဖော်မြူလာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ အထူးသဖြင့် ထူးခြားသော စဉ်ဆက်မပြတ် sintering လုပ်ငန်းစဉ်ကို မြှင့်တင်ရန် တီထွင်သူမှ နှစ်ပေါင်းများစွာ စမ်းသပ်မှုထောင်ပေါင်းများစွာ ပြုလုပ်ပြီးနောက် အတော်လေး ရင့်ကျက်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ အစီအစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
တီထွင်မှု၏ တောင်းဆိုချက် ၁ တွင်၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်မှုန့်၏ အလေးချိန်အပိုင်းအခြားမှာ ၅~၈ အပိုင်း၊ ကာဗွန်အနက်ရောင်မှာ ၀.၅-၁.၅ အပိုင်း၊ ဂရပ်ဖိုက်မှာ ၁-၁.၅ အပိုင်းနှင့် ချည်နှောင်ပစ္စည်းမှာ ၀.၁-၀.၅ အပိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ထဲတွင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၏ အမှုန်အရွယ်အစား gradient မှာ sic (၉၀-၃၀ မီလီမီတာ) ၃-၅ အပိုင်း၊ sic (၃၀-၀.၈ မီလီမီတာ) ၂-၃ အပိုင်းဖြစ်သည်။ gazelle ၏ မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ်နှင့် PVA အမှုန့်ကို ရေပမာဏ 0.1-0.5 အပိုင်းအသီးသီးထဲသို့ ထည့်ခဲ့ပြီး အပူပေးပြီးနောက် ကြည်လင်သောအရည်ကို ရရှိခဲ့သည်။
၁။ ဖော်မြူလာအတိုင်း ပြင်ဆင်ထားသော အမှုန့်၊ ကော်နှင့် ပျော်ရည်အမျိုးမျိုးကို ရောမွှေပြီး သမအောင် မွှေပါ။
၂။ ပုံသွင်းမှိုကို ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ 0.1Mpa ရောက်အောင် ရောစပ်ထားသော အရည်ကို ဖိအားဖြင့် ထိုးသွင်းပါ။ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုကြာပြီးနောက် အရည်ကို ထုတ်ပြီး ဗလာကို ထုတ်ယူပါ။ အခြောက်ခံရန် ၃၀-၇၀ ဒီဂရီတွင် ၁၈-၂၀ နာရီကြာအောင် ထားပါ။
၃။ ပုံ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဘီလက်ကို ဖြတ်တောက်ပါ။
၄။ ဓာတ်ပြုမှု sintering billet ကို မီးဖိုထဲသို့ထည့်ပါ၊ သတ္တုဆီလီကွန် ၁-၃ ပိုင်း၏အလေးချိန်ကိုထည့်ပါ၊ vacuum sintering လုပ်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အပူချိန်နိမ့် ၀-၇၀၀ တွင် ၃-၅ နာရီကြာအောင်ထားပါ၊ အပူချိန်အလယ်အလတ် ၇၀၀-၁၄၀၀ တွင် ၄-၆ နာရီကြာထားပါ၊ အပူချိန်မြင့် ၁၄၀၀-၂၂၀၀ တွင် ၅-၇ နာရီကြာထားပါ။ အပူချိန် ၁၅၀ အောက်သို့လျှော့ချပြီး မီးဖိုကိုပိတ်ပြီး မီးဖိုကိုဖွင့်ပါ။
၅။ သဲဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင် ဆီလီကွန် ချော့ရည်ကို သဲဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း။
၆။ အောက်ဆီဒေးရှင်း ကုသမှု ထုတ်ကုန်များကို အောက်ဆီဒေးရှင်း မီးဖိုထဲသို့ ထည့်ပါ၊ ၁၃၅၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်အထိ ၂၄ နာရီကြာအောင်၊ သဘာဝအတိုင်း အအေးခံပါ။ ထုတ်ယူပြီး စစ်ဆေးကာ သိုလှောင်ရုံတွင် သိမ်းဆည်းပါ။
တီထွင်မှုနည်းလမ်းဖြင့် အသုံးပြုထားသော ကုန်ကြမ်းများနှင့် အချိုးအစားသည် သိပ္ပံနည်းကျပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောကြောင့် အတုံးတွင် လုံလောက်သော အငွေ့ပျံမှုရှိပြီး အတုံးတွင် သိပ်သည်းဆ ပိုကောင်းသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူပေးနှုန်း၊ အပူချိန်နှင့် ထိန်းထားချိန်သည် ထုတ်ကုန်၏ ကွေးညွှတ်နိုင်စွမ်း မြင့်မားစေရန် သေချာစေသည်။ ဤနည်းလမ်း၏ အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးသည် နိုင်ငံတကာ အဆင့်မြင့်အဆင့်သို့ ရောက်ရှိခဲ့သည်။ ၎င်း၏ အဓိကညွှန်းကိန်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ဆီလီကွန်ကာဗိုက် တုံ့ပြန်မှု ပေါင်းစပ်ခြင်း သီးခြားအကောင်အထည်ဖော်မှု
ပုံစံ ၁ ဓာတ်ပြုမှုဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက် အထုပ်များ ထုတ်လုပ်ရန် နည်းလမ်း-
၁။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းအတွက် ကော်အလေးချိန် ၀.၃ ပုံ၊ ရေပမာဏတစ်ခုကို ညီညီညာညာထည့်ပြီး မွှေပါ။ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်မှုန့် ၆.၈ ပုံ (အမှုန်အရွယ်အစား ၉၀-၃၀ မီတာ၊ ၃.၈ ပုံ၊ ၃၀-၀.၈ မီတာ)၊ ကာဗွန်အနက်ရောင် ၁ ပုံ၊ အနက်ရောင်
၂။ လောင်းထည့်သည့်အခါ၊ ဦးစွာအသုံးပြုထားသောမှိုကို သန့်ရှင်းပါ၊ မှိုကို ချိန်ညှိပါ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများဖြင့် တပ်ဆင်ပါ၊ တိုင်ကီထဲမှ အရည်ကို ဖိအားဖြင့် ဆွဲထုတ်ပါ၊ တိုင်ကီထဲသို့ 0.1Mpa ဖိအားရှိသော နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် ဖြည့်ပါ၊ ဖိအားဖြင့် လောင်းထည့်ပါ၊ ထို့နောက် အရည်ကို မှိုထဲသို့ တွန်းထည့်ပါ။ ၁ နာရီပြည့်ပြီးနောက် အရည်ကို ထုတ်ပစ်ပြီး ၆ နာရီအကြာတွင် မှိုကို ဖယ်ရှားပြီး ဗလာပစ္စည်းကို ထုတ်ယူကာ အခြောက်ခံခန်းတွင် အခြောက်ခံပါ။ ၃၀-၇၀၊ ဖယ်ရှားရန် ၁၈-၂၀ နာရီ။ ၃။ ဗလာကို ပြုပြင်သည့်အခါ ဗလာသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဦးစွာစစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါက ပုံတွင်ပါသည့်အတိုင်း ဗလာကို ပြုပြင်ပါ။ စစ်ဆေးပြီးနောက် အပူချိန်မြင့် အခြောက်ခံခန်းသို့ ပို့ပါ။
၄။ ဓာတ်ပြုမှု sintering billet ၏ အစိုဓာတ် ၁% ရောက်ရှိပြီးနောက်၊ ၎င်းကို ထုတ်ယူပြီး မှုတ်ထုတ်သောလေဖြင့် billet ကို သန့်စင်ကာ ချိန်တွယ်ပါ။ ဆီလီကွန်သတ္တု ၂.၉ ပုံ ထည့်ပါ။ နိုက်ထရိုဂျင်ကို vacuum sintering ထဲသို့ ထည့်ပါ။ အပူချိန်နိမ့် ၇၀၀ တွင် ၄ နာရီကြာ sintering လုပ်ငန်းစဉ်၊ အပူချိန်အလယ်အလတ် ၁၄၀၀ တွင် ၅ နာရီကြာ၊ အပူချိန်အမြင့်ဆုံး ၂၂၀၀ တွင် ၆ နာရီကြာ sintering လုပ်ငန်းစဉ်။ အပူချိန် ၁၂ နာရီကျဆင်းပြီး ၁၅၀ သို့ရောက်သောအခါ၊ မီးဖို၌ လည်ပတ်မှုကို ရပ်တန့်ပြီး မီးဖိုကိုဖွင့်ပါ။
၅။ သဲမှုန်ဖြင့် ဖောက်ခွဲခြင်း ကုသမှု ထုတ်ကုန် ထွက်လာပြီးနောက်၊ ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆီလီကွန် Standard Chartered ကို ကြိတ်ခွဲပြီး သဲမှုန်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲပါသည်။
၆။ အောက်ဆီဒေးရှင်းကုသမှုထုတ်ကုန်များ၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ sintering လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထွက်ပေါ်လာသော အောက်ဆိုဒ်များကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်ကို အောက်ဆီဒေးရှင်းမီးဖိုတွင် ၂၄ နာရီကြာ ၁၃၅၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်အထိ အပူပေးပြီးနောက် သဘာဝအတိုင်း အအေးခံသည်။ ဖယ်ရှားပြီးနောက် စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် သိုလှောင်မှုတွင် သိမ်းဆည်းသည်။
တီထွင်မှုနည်းလမ်းဖြင့် လက်ခံကျင့်သုံးသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများနှင့် အချိုးအစားသည် သိပ္ပံနည်းကျပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောကြောင့် အလွတ်သည် လုံလောက်သော အငွေ့ပျံပြီး အလွတ်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သိပ်သည်းဆရှိသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူပေးနှုန်း၊ အပူချိန်နှင့် ထိန်းထားချိန်သည် ထုတ်ကုန်၏ မြင့်မားသော ကွေးညွှတ်နိုင်စွမ်းကို သေချာစေသည်။ ဤနည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော ထုတ်ကုန်များ၏ အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးသည် နိုင်ငံတကာ အဆင့်မြင့်အဆင့်သို့ ရောက်ရှိခဲ့သည်။
အထက်ဖော်ပြပါနည်းလမ်းသည် reactive sintering silicon carbide ၏ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်၊ သင်နောက်ထပ်အချက်အလက်များလိုအပ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၁၃ ရက်