In die 21ste eeu, met die ontwikkeling van wetenskap en tegnologie, inligting, energie, materiale, biologiese ingenieurswese het die vier pilare geword van die ontwikkeling van vandag se sosiale produktiwiteit. Silikonkarbied as gevolg van stabiele chemiese eienskappe, hoë termiese geleidingsvermoë, klein termiese uitbreidingskoëffisiënt, klein digtheid, goeie slytasieweerstand, hoë hardheid, hoë meganiese sterkte, chemiese korrosiebestandheid en ander eienskappe, het vinnige ontwikkeling op die gebied van materiale getoon. Dit word wyd gebruik in keramiekkogellagers, kleppe, halfgeleiermateriale, giroskope, meetinstrumente, lugvaart en ander velde.
Silikonkarbied-keramiek word sedert die 1960's ontwikkel. Voorheen is silikonkarbied hoofsaaklik in meganiese slypmateriale en vuurvaste materiale gebruik. Lande regoor die wêreld heg groot waarde aan die industrialisering van gevorderde keramiek, en nou is dit nie net tevrede met die voorbereiding van tradisionele silikonkarbied-keramiek nie, maar die produksie van hoëtegnologie-keramiekondernemings ontwikkel vinniger, veral in ontwikkelde lande. In onlangse jare het multifase-keramiek gebaseer op SIC-keramiek een na die ander verskyn, wat die taaiheid en sterkte van monomeermateriale verbeter. Silikonkarbied het vier hoof toepassingsvelde, naamlik funksionele keramiek, gevorderde vuurvaste materiale, skuurmiddels en metallurgiese grondstowwe.
Silikonkarbied-keramiek het uitstekende slytasieweerstand
Silikonkarbiedkeramiek, hierdie produk is bestudeer en bepaal. Die slytasieweerstand van silikonkarbiedkeramiek is gelykstaande aan 266 keer dié van mangaanstaal, gelykstaande aan 1741 keer dié van hoëchroomgietyster. Die slytasieweerstand is baie goed. Dit kan ons steeds baie geld bespaar. Silikonkarbiedkeramiek kan vir meer as tien jaar aaneenlopend gebruik word.
Silikonkarbied-keramiek het hoë sterkte, hoë hardheid en ligte gewig
As 'n nuwe tipe materiaal, die gebruik van silikonkarbied keramiek, is hierdie produk baie sterk, hoë hardheid, gewig is ook baie lig, so sulke silikonkarbied keramiek in gebruik, installasie en vervanging van die bogenoemde sal meer gerieflik wees.
Die binnewand van silikonkarbiedkeramiek is glad en blokkeer nie poeier nie
Silikonkarbied keramiek hierdie produk word na hoë temperatuur gebak, dus die struktuur van silikonkarbied keramiek is relatief dig, die oppervlak is glad, die skoonheid van gebruik sal beter wees, so as dit in die gesin gebruik word, sal die skoonheid beter wees.
Die koste van silikonkarbiedkeramiek is laag
Die koste van die vervaardiging van silikonkarbied-keramiek self is relatief minder, so ons hoef nie die prys van silikonkarbied-keramiek te koop wat te duur is nie, so vir ons gesin kan ons ook baie geld bespaar.
Silikonkarbied keramiek toepassing:
Silikonkarbied keramiekbal
Silikonkarbied keramiek bal het uitstekende meganiese eienskappe, uitstekende oksidasie weerstand, hoë skuur weerstand en lae wrywingskoëffisiënt. Silikonkarbied keramiek bal se hoë temperatuur sterkte, gewone keramiek materiaal by 1200 ~ 1400 grade Celsius sterkte sal aansienlik verminder word, en silikonkarbied by 1400 grade Celsius buigsterkte word steeds op 'n hoër vlak van 500 ~ 600 MPa gehandhaaf, sodat die werktemperatuur 1600 ~ 1700 grade Celsius kan bereik.
Silikonkarbied saamgestelde materiaal
Silikonkarbiedmatrikskomposiete (SiC-CMC) word wyd gebruik in die veld van lugvaart vir hul hoëtemperatuur-termiese strukture as gevolg van hul hoë taaiheid, hoë sterkte en uitstekende oksidasieweerstand. Die voorbereidingsproses van SiC-CMC sluit veselvoorvorming, hoëtemperatuurbehandeling, mesofase-bedekking, matriksverdigting en nabehandeling in. Hoësterkte koolstofvesel het hoë sterkte en goeie taaiheid, en die voorafvervaardigde liggaam wat daarmee gemaak word, het goeie meganiese eienskappe.
Mesofase-bedekking (dit wil sê, koppelvlaktegnologie) is die sleuteltegnologie in die voorbereidingsproses. Die voorbereiding van mesofase-bedekkingsmetodes sluit in chemiese damposmose (CVI), chemiese dampafsetting (CVD), sol-sol-metode (Sol-gcl), polimeerimpregnasie-kraakmetode (PLP). Die mees geskikte metodes vir die voorbereiding van silikonkarbiedmatrikskomposiete is die CVI-metode en PIP-metode.
Tussenvlakbedekkingsmateriale sluit in pirolitiese koolstof, boornitried en boorkarbied, waaronder boorkarbied as 'n soort oksidasiebestande tussenvlakbedekking al hoe meer aandag kry. SiC-CMC, wat gewoonlik vir 'n lang tyd in oksidasietoestande gebruik word, moet ook oksidasiebestandheidsbehandeling ondergaan, dit wil sê, 'n laag digte silikonkarbied met 'n dikte van ongeveer 100 μm word deur die CVD-proses op die oppervlak van die produk neergelê om die hoëtemperatuur-oksidasiebestandheid te verbeter.
Plasingstyd: 14 Februarie 2023