२१ व्या शतकात, विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, माहिती, ऊर्जा, साहित्य, जैविक अभियांत्रिकी हे आजच्या सामाजिक उत्पादकतेच्या विकासाचे चार आधारस्तंभ बनले आहेत, स्थिर रासायनिक गुणधर्मांमुळे सिलिकॉन कार्बाइड, उच्च थर्मल चालकता, लहान, लहान घनतेचे थर्मल विस्तार गुणांक, चांगले पोशाख प्रतिरोध, उच्च कडकपणा, उच्च यांत्रिक शक्ती, रासायनिक गंज प्रतिकार आणि इतर वैशिष्ट्ये, सामग्रीच्या क्षेत्रात जलद विकास, सिरेमिक बॉल बेअरिंग्ज, व्हॉल्व्ह, सेमीकंडक्टर साहित्य, गायरो, मोजण्याचे साधन, एरोस्पेस आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
१९६० च्या दशकापासून सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक विकसित केले जात आहेत. पूर्वी, सिलिकॉन कार्बाइडचा वापर प्रामुख्याने यांत्रिक ग्राइंडिंग मटेरियल आणि रेफ्रेक्टरीमध्ये केला जात असे. जगभरातील देश प्रगत सिरेमिकच्या औद्योगिकीकरणाला खूप महत्त्व देतात आणि आता ते केवळ पारंपारिक सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिकच्या तयारीवर समाधानी नाहीत, तर उच्च-तंत्रज्ञान सिरेमिक उद्योगांचे उत्पादन वेगाने विकसित होत आहे, विशेषतः विकसित देशांमध्ये. अलिकडच्या वर्षांत, SIC सिरेमिकवर आधारित मल्टी-फेज सिरेमिक एकामागून एक दिसू लागले आहेत, ज्यामुळे मोनोमर मटेरियलची कडकपणा आणि ताकद सुधारली आहे. सिलिकॉन कार्बाइड वापरण्याचे मुख्य चार क्षेत्रे आहेत, म्हणजेच फंक्शनल सिरेमिक, प्रगत रिफ्रॅक्टरी मटेरियल, अॅब्रेसिव्ह आणि मेटलर्जिकल कच्चा माल.
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिकमध्ये उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोधकता असते.
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक्स या उत्पादनाचा अभ्यास आणि निर्धारण करण्यात आले आहे. सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक्स या उत्पादनाचा पोशाख प्रतिरोधकता मॅंगनीज स्टीलच्या २६६ पट, उच्च क्रोमियम कास्ट आयर्नच्या १७४१ पट समतुल्य आहे. पोशाख प्रतिरोधकता खूप चांगली आहे. तरीही ते आपले बरेच पैसे वाचवू शकते. सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक्स दहा वर्षांहून अधिक काळ सतत वापरता येतात.
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिकमध्ये उच्च ताकद, उच्च कडकपणा आणि हलके वजन असते.
नवीन प्रकारच्या मटेरियल म्हणून, सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिकचा वापर या उत्पादनाची ताकद खूप जास्त आहे, कडकपणा जास्त आहे, वजन देखील खूप हलके आहे, अशा सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिकचा वापर, स्थापना आणि वरील बदल अधिक सोयीस्कर असतील.
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिकची आतील भिंत गुळगुळीत असते आणि पावडर ब्लॉक करत नाही.
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक्स हे उत्पादन उच्च तापमानानंतर उडवले जाते, त्यामुळे सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक्सची रचना तुलनेने दाट असते, पृष्ठभाग गुळगुळीत असतो, वापराचे सौंदर्य अधिक चांगले असते, म्हणून कुटुंबात वापरल्यास सौंदर्य अधिक चांगले होईल.
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिकची किंमत कमी आहे.
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक बनवण्याचा खर्च तुलनेने कमी आहे, त्यामुळे आम्हाला सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिकची किंमत जास्त खरेदी करण्याची गरज नाही, त्यामुळे आमच्या कुटुंबासाठी, पण खूप पैसे वाचवू शकतो.
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक अनुप्रयोग:
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक बॉल
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक बॉलमध्ये उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म, उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकता, उच्च घर्षण प्रतिरोधकता आणि कमी घर्षण गुणांक आहे. सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक बॉल उच्च तापमानाची ताकद, १२०० ~ १४०० अंश सेल्सिअस तापमानात सामान्य सिरेमिक मटेरियलची ताकद लक्षणीयरीत्या कमी होईल आणि १४०० अंश सेल्सिअस तापमानात सिलिकॉन कार्बाइडची वाकण्याची ताकद अजूनही ५०० ~ ६००MPa च्या उच्च पातळीवर राखली जाते, त्यामुळे त्याचे कार्यरत तापमान १६०० ~ १७०० अंश सेल्सिअसपर्यंत पोहोचू शकते.
सिलिकॉन कार्बाइड संमिश्र साहित्य
सिलिकॉन कार्बाइड मॅट्रिक्स कंपोझिट्स (SiC-CMC) त्यांच्या उच्च कडकपणा, उच्च शक्ती आणि उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकतेमुळे त्यांच्या उच्च तापमान थर्मल स्ट्रक्चर्ससाठी एरोस्पेस क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. SiC-CMC च्या तयारी प्रक्रियेत फायबर प्रीफॉर्मिंग, उच्च तापमान उपचार, मेसोफेज कोटिंग, मॅट्रिक्स डेन्सिफिकेशन आणि पोस्ट-ट्रीटमेंट समाविष्ट आहे. उच्च शक्ती असलेल्या कार्बन फायबरमध्ये उच्च शक्ती आणि चांगली कडकपणा असते आणि त्यापासून बनवलेल्या प्रीफेब्रिकेटेड बॉडीमध्ये चांगले यांत्रिक गुणधर्म असतात.
मेसोफेज कोटिंग (म्हणजेच, इंटरफेस तंत्रज्ञान) ही तयारी प्रक्रियेतील प्रमुख तंत्रज्ञान आहे, मेसोफेज कोटिंग पद्धती तयार करण्यात रासायनिक वाष्प ऑस्मोसिस (CVI), रासायनिक वाष्प निक्षेपण (CVD), सोल-सोल पद्धत (सोल-जीसीएल), पॉलिमर इम्प्रेग्नेशन क्रॅकिंग पद्धत (PLP) यांचा समावेश आहे, सिलिकॉन कार्बाइड मॅट्रिक्स कंपोझिट तयार करण्यासाठी सर्वात योग्य म्हणजे CVI पद्धत आणि PIP पद्धत.
इंटरफेशियल कोटिंग मटेरियलमध्ये पायरोलिटिक कार्बन, बोरॉन नायट्राइड आणि बोरॉन कार्बाइड यांचा समावेश आहे, त्यापैकी बोरॉन कार्बाइड हे एक प्रकारचे ऑक्सिडेशन रेझिस्टन्स इंटरफेशियल कोटिंग म्हणून अधिकाधिक लक्ष दिले जात आहे. SiC-CMC, जे सहसा ऑक्सिडेशन परिस्थितीत बराच काळ वापरले जाते, त्याला ऑक्सिडेशन रेझिस्टन्स ट्रीटमेंट देखील करावी लागते, म्हणजेच, उच्च-तापमान ऑक्सिडेशन रेझिस्टन्स सुधारण्यासाठी सुमारे 100μm जाडीचा दाट सिलिकॉन कार्बाइडचा थर CVD प्रक्रियेद्वारे उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर जमा केला जातो.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-१४-२०२३