21-ാം നൂറ്റാണ്ടിൽ, ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക വിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, വിവരങ്ങൾ, ഊർജ്ജം, വസ്തുക്കൾ, ബയോളജിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് എന്നിവ ഇന്നത്തെ സാമൂഹിക ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുടെ വികസനത്തിന്റെ നാല് തൂണുകളായി മാറിയിരിക്കുന്നു. സ്ഥിരതയുള്ള രാസ ഗുണങ്ങൾ, ഉയർന്ന താപ ചാലകത, ചെറിയ, ചെറിയ സാന്ദ്രതയുടെ താപ വികാസ ഗുണകം, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, രാസ നാശന പ്രതിരോധം, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ, വസ്തുക്കളുടെ മേഖലയിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനം, സെറാമിക് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ, വാൽവുകൾ, അർദ്ധചാലക വസ്തുക്കൾ, ഗൈറോ, അളക്കുന്ന ഉപകരണം, എയ്റോസ്പേസ്, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
1960-കൾ മുതൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. മുമ്പ്, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പ്രധാനമായും മെക്കാനിക്കൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിലും റിഫ്രാക്ടറികളിലും ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള രാജ്യങ്ങൾ നൂതന സെറാമിക്സിന്റെ വ്യാവസായികവൽക്കരണത്തിന് വലിയ പ്രാധാന്യം നൽകുന്നു, ഇപ്പോൾ പരമ്പരാഗത സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ് തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ മാത്രമല്ല, ഹൈടെക് സെറാമിക്സ് സംരംഭങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം വേഗത്തിൽ വികസിക്കുന്നത്, പ്രത്യേകിച്ച് വികസിത രാജ്യങ്ങളിൽ. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, SIC സെറാമിക്സിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മൾട്ടി-ഫേസ് സെറാമിക്സ് ഒന്നിനുപുറകെ ഒന്നായി പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, മോണോമർ വസ്തുക്കളുടെ കാഠിന്യവും ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പ്രയോഗത്തിന്റെ പ്രധാന നാല് മേഖലകൾ, അതായത്, ഫങ്ഷണൽ സെറാമിക്സ്, അഡ്വാൻസ്ഡ് റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയലുകൾ, അബ്രാസീവ്സ്, മെറ്റലർജിക്കൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ.
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സിന് മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുണ്ട്.
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ് ഈ ഉൽപ്പന്നം പഠിക്കുകയും നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സിന്റെ ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തേയ്മാനം പ്രതിരോധം മാംഗനീസ് സ്റ്റീലിന്റെ 266 മടങ്ങ്, ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ 1741 മടങ്ങ് എന്നിവയ്ക്ക് തുല്യമാണ്. തേയ്മാനം പ്രതിരോധം വളരെ നല്ലതാണ്. ഇത് ഇപ്പോഴും നമുക്ക് ധാരാളം പണം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ് പത്ത് വർഷത്തിലധികം തുടർച്ചയായി ഉപയോഗിക്കാം.
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സിന് ഉയർന്ന കരുത്തും, ഉയർന്ന കാഠിന്യവും, ഭാരം കുറവുമാണ്.
ഒരു പുതിയ തരം മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സിന്റെ ഉപയോഗം ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ശക്തി വളരെ കൂടുതലാണ്, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഭാരം വളരെ കുറവാണ്, അത്തരം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ് ഉപയോഗത്തിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിലും കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമായിരിക്കും.
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്കിന്റെ ഉൾഭിത്തി മിനുസമാർന്നതും പൊടിയെ തടയുന്നില്ല.
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ് ഈ ഉൽപ്പന്നം ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്ക് ശേഷം തീയിടുന്നു, അതിനാൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സിന്റെ ഘടന താരതമ്യേന സാന്ദ്രമാണ്, ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണ്, ഉപയോഗത്തിന്റെ ഭംഗി കൂടുതൽ മികച്ചതായിരിക്കും, അതിനാൽ കുടുംബത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, സൗന്ദര്യം കൂടുതൽ മികച്ചതായിരിക്കും.
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സിന്റെ വില കുറവാണ്
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് താരതമ്യേന കുറവാണ്, അതിനാൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സിന്റെ വില വളരെയധികം വർദ്ധിക്കേണ്ടതില്ല, അതിനാൽ ഞങ്ങളുടെ കുടുംബത്തിന് മാത്രമല്ല, ധാരാളം പണം ലാഭിക്കാനും കഴിയും.
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക് ആപ്ലിക്കേഷൻ:
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക് ബോൾ
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക് ബോളിന് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, മികച്ച ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം എന്നിവയുണ്ട്.സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക് ബോൾ ഉയർന്ന താപനില ശക്തി, 1200 ~ 1400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ശക്തിയിലുള്ള സാധാരണ സെറാമിക് മെറ്റീരിയൽ ഗണ്യമായി കുറയും, കൂടാതെ 1400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വളയുന്ന ശക്തിയിലുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഇപ്പോഴും 500 ~600MPa എന്ന ഉയർന്ന തലത്തിൽ നിലനിർത്തുന്നു, അതിനാൽ അതിന്റെ പ്രവർത്തന താപനില 1600 ~ 1700 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്താം.
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സംയുക്ത വസ്തു
ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന ശക്തി, മികച്ച ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവ കാരണം ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള താപ ഘടനകൾക്കായി സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് മാട്രിക്സ് കോമ്പോസിറ്റുകൾ (SiC-CMC) എയ്റോസ്പേസ് മേഖലയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. SiC-CMC യുടെ തയ്യാറെടുപ്പ് പ്രക്രിയയിൽ ഫൈബർ പ്രീഫോർമിംഗ്, ഉയർന്ന താപനില ചികിത്സ, മെസോഫേസ് കോട്ടിംഗ്, മാട്രിക്സ് ഡെൻസിഫിക്കേഷൻ, പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള കാർബൺ ഫൈബറിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും നല്ല കാഠിന്യവുമുണ്ട്, കൂടാതെ ഇത് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ബോഡിക്ക് നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
മെസോഫേസ് കോട്ടിംഗ് (അതായത്, ഇന്റർഫേസ് സാങ്കേതികവിദ്യ) തയ്യാറാക്കൽ പ്രക്രിയയിലെ പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, മെസോഫേസ് കോട്ടിംഗ് രീതികളുടെ തയ്യാറെടുപ്പിൽ കെമിക്കൽ വേപ്പർ ഓസ്മോസിസ് (CVI), കെമിക്കൽ വേപ്പർ ഡിപ്പോസിഷൻ (CVD), സോള്-സോൾ രീതി (Sol-gcl), പോളിമർ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ക്രാക്കിംഗ് രീതി (PLP) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് മാട്രിക്സ് സംയുക്തങ്ങൾ തയ്യാറാക്കാൻ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് CVI രീതിയും PIP രീതിയുമാണ്.
ഇന്റർഫേഷ്യൽ കോട്ടിംഗ് വസ്തുക്കളിൽ പൈറോലൈറ്റിക് കാർബൺ, ബോറോൺ നൈട്രൈഡ്, ബോറോൺ കാർബൈഡ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവയിൽ ഒരുതരം ഓക്സിഡേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ഇന്റർഫേഷ്യൽ കോട്ടിംഗായി ബോറോൺ കാർബൈഡിന് കൂടുതൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ നൽകിയിട്ടുണ്ട്. സാധാരണയായി ഓക്സിഡേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ വളരെക്കാലം ഉപയോഗിക്കുന്ന SiC-CMC, ഓക്സിഡേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ട്രീറ്റ്മെന്റിന് വിധേയമാകേണ്ടതുണ്ട്, അതായത്, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഏകദേശം 100μm കട്ടിയുള്ള സാന്ദ്രമായ സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെ ഒരു പാളി CVD പ്രക്രിയ വഴി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-14-2023